本实用新型涉及刮涂设备技术领域，特别是涉及一种胶粘剂刮涂设备。
背景技术：
胶粘是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
传统的胶粘剂在进行刮涂的时候，需要利用平板腻刀进行手工刮途，由于受到人的主观因素影响，在进行刮涂的时候，一是不能够保证刮涂的厚度均匀，会出现厚薄不等的现象；二是刮涂时也不能够沿着直线进行刮涂，形状不能够统一；三是手工刮涂占用人工成本，也不能够提高刮涂的效率，给企业带来经济负担。
技术实现要素：
为了克服现有技术中胶粘剂手工刮涂中存在效率低下、刮涂质量不能够满足既定要求的问题，本实用新型提供了一种胶粘剂刮涂设备，该实用新型能够将胶粘剂进行匀速下料，并且利用刮涂辊保证了刮涂厚度均匀，提高了刮涂质量，有利于工作效率的提高。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种胶粘剂刮涂设备，包括机架、电机、固定支架、活动支架和刮涂辊，所述机架为倾斜设置，所述机架下方连接有所述固定支架和所述活动支架，所述固定支架与所述机架固定连接，所述活动支架与所述机架相铰接，所述活动支架下方安装有升降支架，所述升降支架与所述活动支架连接部位设置有螺杆，所述固定支架和所述升降支架底部均设置有橡胶垫，所述固定支架侧面安装有控制器，所述控制器上设置有操作面板，所述控制器下方安装有操作按钮，所述机架上表面安装有储料箱，所述储料箱内部滑动设置有橡胶塞，所述橡胶塞上方连接有丝母，所述储料箱表面安装有固定座，所述固定座上安装有电机，所述电机轴端连接有丝杆，所述丝杆贯穿丝母并与轴承座连接，所述轴承座设置在所述机架顶部，所述储料箱底部设置有出料口，所述出料口下方设置有转轴，所述转轴上安装有所述刮涂辊。
应用上述结构时，调整所述螺杆的高度，可以对所述刮涂辊与工件表面之间的高度进行调整，实现不同厚度胶粘剂的刮涂；刮涂时，按动所述操作按钮，所述控制器驱动所述电机进行旋转，所述电机驱动所述丝杆进行旋转，所述丝杆带动所述丝母进行上下移动，在所述丝母下移的过程中，所述丝母带动所述橡胶塞在所述储料箱内进行下压，达到对所述储料箱内的胶粘剂进行挤压的目的，胶粘剂可以从所述出料口被挤出，所述刮涂辊与工件相接触，在工件移动的过程中，可以将胶粘剂通过所述刮涂辊刮涂到工件表面，完成刮涂工作。
进一步，所述固定支架、所述活动支架和所述升降支架均为方管，方管的横截面尺寸为40mm×40mm。
进一步，所述橡胶垫固定安装在所述固定支架底部，所述橡胶垫为丁腈橡胶。
进一步，所述储料箱与所述机架固定连接，所述储料箱内盛装有工业胶粘剂。
进一步，所述橡胶塞与所述储料箱滑动连接，且所述橡胶塞的外径与所述储料箱的内径相等。
进一步，所述电机为伺服电机，所述电机与所述控制器电连接。
进一步，所述轴承座固定安装在所述机架顶部，所述轴承座与所述丝杆滚动连接。
本实用新型具有的有益效果包括：
本实用新型结构简单、操作方便，该刮涂设备可以代替人工手动刮涂，可提高胶粘剂的刮涂质量和刮涂效率，并且能够满足不同厚度的工件刮涂需要，降低了企业成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的一种胶粘剂刮涂设备的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、橡胶垫；2、固定支架；3、操作按钮；4、操作面板；5、控制器；6、机架；7、轴承座；8、丝杆；9、丝母；10、橡胶塞；11、固定座；12、电机；13、储料箱；14、出料口；15、刮涂辊；16、转轴；17、活动支架；18、升降支架；19、螺杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参考图1，本实用新型提供了一种胶粘剂刮涂设备，包括机架6、电机12、固定支架2、活动支架17和刮涂辊15，机架6为倾斜设置，机架6下方连接有固定支架2和活动支架17，固定支架2用以配合升降支架18保持该刮涂设备的平衡，固定支架2与机架6固定连接，活动支架17与机架6相铰接，活动支架17下方安装有升降支架18，升降支架18用以调整刮涂辊15的工作高度，升降支架18与活动支架17连接部位设置有螺杆19，螺杆19用以将升降支架18的高度进行调整，固定支架2和升降支架18底部均设置有橡胶垫1，橡胶垫1用以保证该刮涂装置在工作过程中与地面之间的摩擦力，固定支架2侧面安装有控制器5，控制器5用以对电机12进行自动控制，控制器5上设置有操作面板4，操作面板4用以显示电机12的工作参数以及对电机12的运转速度进行参数设定，控制器5下方安装有操作按钮3，操作按钮3用以将该刮涂设备进行启动和关闭，机架6上表面安装有储料箱13，储料箱13用以盛装胶粘剂，储料箱13内部滑动设置有橡胶塞10，橡胶塞10用以对胶粘剂进行挤压，橡胶塞10上方连接有丝母9，丝母9用以安装橡胶塞10，并驱动橡胶塞10进行上下移动，储料箱13表面安装有固定座11，固定座11用以安装电机12，固定座11上安装有电机12，电机12用以为橡胶塞10的上下移动提供动力，电机12轴端连接有丝杆8，丝杆8用以驱动丝母9进行移动，丝杆8贯穿丝母9并与轴承座7连接，轴承座7设置在机架6顶部，储料箱13底部设置有出料口14，出料口14用以将胶粘剂导出，出料口14下方设置有转轴16，转轴16用以安装刮涂辊15，转轴16上安装有刮涂辊15，刮涂辊15用以对工件表面刮涂胶粘剂。
应用上述结构时，调整螺杆19的高度，可以对刮涂辊15与工件表面之间的高度进行调整，实现不同厚度胶粘剂的刮涂；刮涂时，按动操作按钮3，控制器5驱动电机12进行旋转，电机12驱动丝杆8进行旋转，丝杆8带动丝母9进行上下移动，在丝母9下移的过程中，丝母9带动橡胶塞10在储料箱13内进行下压，达到对储料箱13内的胶粘剂进行挤压的目的，胶粘剂可以从出料口14被挤出，刮涂辊15与工件相接触，在工件移动的过程中，可以将胶粘剂通过刮涂辊15刮涂到工件表面，完成刮涂工作。
进一步，固定支架2、活动支架17和升降支架18均为方管，方管的横截面尺寸为40mm×40mm。
进一步，橡胶垫1固定安装在固定支架2底部，橡胶垫1为丁腈橡胶。
进一步，储料箱13与机架6固定连接，储料箱13内盛装有工业胶粘剂。
进一步，橡胶塞10与储料箱13滑动连接，且橡胶塞10的外径与储料箱13的内径相等。
进一步，电机12为伺服电机，电机12与控制器5电连接。
进一步，轴承座7固定安装在机架6顶部，轴承座7与丝杆8滚动连接。
其优点如下：
本实用新型结构简单、操作方便，该刮涂设备可以代替人工手动刮涂，可提高胶粘剂的刮涂质量和刮涂效率，并且能够满足不同厚度的工件刮涂需要，降低了企业成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。