一种石墨烯发热膜密封打胶固定装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯发热膜技术领域，尤其涉及一种石墨烯发热膜密封打胶固定装置。

背景技术：

电加热技术具有清洁能源、热转换效率高、铺装设计方便等显著优点，在现代建筑、采暖工程、装饰装修等领域得到广泛的应用，针对传统的电加热技术效率低的缺点，发展低电阻、高导热性、高耐热稳定性的高性能炭基发热材料正成为未来发展的必然趋势，其生产步骤主要有：裁切、印刷烘干、贴反射膜、铆钉、覆膜、焊接及打胶等而打胶固定直接决定了后期的使用寿命和零件性能的是否正常运行，现有的密封打胶工艺大多存在出胶量不稳定，导致产品质量不稳定降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯发热膜密封打胶固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯发热膜密封打胶固定装置，包括底座，所述底座的上表面和下表面均开有滑槽，且滑槽位于靠近底座的两侧边缘处，所述底座两侧的滑槽内均滑动连接有移动支架，且两个移动支架的顶部之间通过螺栓固定连接有两根槽钢，两根所述槽钢之间滑动连接有轴套，且轴套内套接有钢管套，所述钢管套的顶端内壁开有螺纹，所述钢管套的内壁套接有胶桶，且胶桶的上表面卡接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离胶桶的一端卡接有滑盖，且滑盖与钢管套螺接在一起，所述胶桶的下表面卡接有打胶管，且打胶管的末端焊接有挤压头，所述打胶管的中间设有无级调速阀，所述移动支架靠近底端开有通孔，且通孔内焊接有轴承，所述轴承内插接有圆杆，且圆杆的两端分别焊接有齿轮和摇把，所述底座的上表面靠近四个拐角处均焊接两个垂直立板，且每个拐角处的两个垂直立板之间均铰接有摇臂，两个所述摇臂之间卡接有压辊，所述底座的两侧均焊接有传送机架，且传送机架的上表面设置有传送辊。

优选的，所述轴套的下表面开钢球保持架，且钢球保持架内设有滚珠。

优选的，所述槽钢与滚珠的接触面处开有半圆槽，且半圆槽的尺寸与滚珠的半径相适配。

优选的，所述钢管套的外壁与轴套的内壁形成过渡配合，且钢管套的内壁与胶桶的外壁形成间隙配合。

优选的，所述底座的上表面靠近滑槽的一侧焊接有齿条，且齿条与齿轮啮合在一起。

优选的，相邻两个所述传送辊的间距小于发热膜外面板最小边长的四分之一，且传送辊的顶端辊面与底座的上表面在同一平面上。

本实用新型的有益效果为：通过设置的无级调速阀，使得每次的出胶量不会因为胶桶内的压力不同而导致出胶忽多忽少，从而保证了出胶的稳定性；通过设置的拉伸弹簧，使得挤压头在对准挤压点时避免因承受挤压设备的重量而导致挤压头扎进被挤压物，保护了挤压头，同时也给操作者带来了方便提高生产效率；通过设置的齿轮和齿条，保证了移动支架可以平缓稳定的前后移动，扩大了挤压头的可操作面积。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯发热膜密封打胶固定装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨烯发热膜密封打胶固定装置的主视结构示意图。

图中：1底座、2挤压头、3压辊、4摇臂、5传送辊、6传送机架、7齿轮、8无级调速阀、9打胶管、10轴套、11槽钢、12钢管套、 13滑盖、14移动支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石墨烯发热膜密封打胶固定装置，包括底座1，底座1的上表面和下表面均开有滑槽，且滑槽位于靠近底座1的两侧边缘处，底座1两侧的滑槽内均滑动连接有移动支架14，且两个移动支架14的顶部之间通过螺栓固定连接有两根槽钢11，两根槽钢11 之间滑动连接有轴套10，且轴套10内套接有钢管套12，钢管套12 的顶端内壁开有螺纹，钢管套12的内壁套接有胶桶，且胶桶的上表面卡接有拉伸弹簧，拉伸弹簧远离胶桶的一端卡接有滑盖13，且滑盖13与钢管套12螺接在一起，胶桶的下表面卡接有打胶管9，且打胶管9的末端焊接有挤压头2，打胶管9的中间设有无级调速阀8，移动支架14靠近底端开有通孔，且通孔内焊接有轴承，轴承内插接有圆杆，且圆杆的两端分别焊接有齿轮7和摇把，底座1的上表面靠近四个拐角处均焊接两个垂直立板，且每个拐角处的两个垂直立板之间均铰接有摇臂4，两个摇臂4之间卡接有压辊3，底座1的两侧均焊接有传送机架6，且传送机架6的上表面设置有传送辊5。

本实用新型中，轴套10的下表面开钢球保持架，且钢球保持架内设有滚珠，槽钢11与滚珠的接触面处开有半圆槽，且半圆槽的尺寸与滚珠的半径相适配，钢管套12的外壁与轴套10的内壁形成过渡配合，且钢管套12的内壁与胶桶的外壁形成间隙配合，底座1的上表面靠近滑槽的一侧焊接有齿条，且齿条与齿轮7啮合在一起，相邻两个传送辊5的间距小于发热膜外面板最小边长的四分之一，且传送辊5的顶端辊面与底座1的上表面在同一平面上。

工作原理：使用时首先将压辊3抬起，再将传送辊5上的待打胶的石墨烯发热膜移动到压辊5的正下方，再松开压辊3将发热膜固定在底座1的上表面，之后将装满胶的胶桶安装在钢管套12内，拧紧滑盖13顺便调节拉伸弹簧的拉力，使得挤压头2可以轻松的到达挤压点而且又不与挤压点接触；之后再手握无级调速阀8拖拽至挤压头 2位于挤压点的正上方，开始打胶。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。