一种用于手机离型膜的涂胶设备的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种用于手机离型膜的涂胶设备。

背景技术：

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜加工大都是在原膜层上淋膜，然后进行切边定宽，再进行涂硅烘干成卷，对单面淋膜的离型膜，由于在涂硅工艺的过程中，膜经过烘干区，对硅油面进行固化烘干的同时，膜结构中的水分也同时被蒸发，而使生产出来的成品易弯曲、过脆易断裂，增加了产品操作的难度和进度，降低了生产效率。

传统的涂胶装置上带有开口的储液器的开口处设有涂胶辊筒，涂胶辊筒与储液器内的胶液接触，由于储液器的开口处直接与外界相通，长期使用难免会有很多灰尘颗粒进入储液桶中并粘到离心膜上，导致当其与基膜粘合时，这些颗粒影响两者的粘合效果，故而储液器与涂胶机架一体设置，使得向下涂料，提高涂料是的粘性状况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于手机离型膜的涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于手机离型膜的涂胶设备，包括有机架，所述的机架的顶端安装有固定座，所述的固定座的顶端安装有电机，所述的电机的左右两端均安装有转轴，所述的转轴的外端均安装有转盘，所述的转盘的外平面的边缘位置均安装有曲柄连杆，所述的曲柄连杆的末端均连接有连接块，所述的机架的左右两侧的内腔均设有滑槽，所述的连接块的内侧均连接有滑轮轴，所述的滑轮轴上均安装有滑轮，所述的滑轮嵌合在相应的滑槽内，所述的左右两侧的滑轮轴的均伸入机架的内腔中并安装有涂料装置，所述的涂料装置的底端安装有涂胶嘴，所述的涂胶嘴包括有出胶腔，所述的出胶腔的外侧边包裹有吸胶垫，所述的机架的底端的上平面安装有液压装置，所述的液压装置的顶端设有液压杆，所述的液压杆的顶端安装有压合板，所述的液压装置的左右两端均安装有复位弹簧，所述的复位弹簧的一端安装在液压装置的上平面，复位弹簧另一端与压合板的底平面相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的吸胶垫使用纤维状泡棉材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述的压合板的上平面设有平滑的缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述的机架的底端设有重心块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的离心膜的前端以及后端均固定在卷料辊上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过曲柄连杆将电机的旋转变成上下方向的运动，同时通过液压带动压合板，从而实现了涂胶的均匀压覆，使得整个离型膜的胶液分布均匀，同时使用吸胶垫吸除边缘位置的残胶，进一步提高品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中涂胶嘴的结构示意图。

图中：1-机架、2-固定座、3-电机、4-转轴、5-转盘、6-曲柄连杆、7-连接块、8-滑槽、9-滑轮、10-滑轮轴、11-涂料装置、12-涂胶嘴、13-出胶腔、14-吸胶垫、15-液压装置、16-液压杆、17-压合板、18-复位弹簧、19-离心膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于手机离型膜的涂胶设备，包括有机架1，所述的机架1的顶端安装有固定座2，所述的固定座2的顶端安装有电机3，所述的电机的左右两端均安装有转轴4，所述的转轴4的外端均安装有转盘5，所述的转盘5 的外平面的边缘位置均安装有曲柄连杆6，电机3通过左右两侧的转轴进而带动转盘5旋转，所述的曲柄连杆6的末端均连接有连接块7，所述的机架1的左右两侧的内腔均设有滑槽8，所述的连接块7的内侧均连接有滑轮轴10，所述的滑轮轴10上均安装有滑轮9，所述的滑轮9嵌合在相应的滑槽8内，所述的左右两侧的滑轮轴10的均伸入机架1的内腔中并安装有涂料装置11，曲柄连杆6带动滑轮9在滑槽8内呈规律性上下移动状态，进而带动涂料装置11呈规律性上下移动，所述的涂料装置11的底端安装有涂胶嘴12，所述的涂胶嘴12包括有出胶腔13，所述的出胶腔13的外侧边包裹有吸胶垫14，所述的机架1 的底端的上平面安装有液压装置15，所述的液压装置15的顶端设有液压杆16，所述的液压杆16的顶端安装有压合板17，所述的液压装置15的左右两端均安装有复位弹簧18，所述的复位弹簧18的一端安装在液压装置15的上平面，复位弹簧18另一端与压合板17 的底平面相连接；涂料装置11对呈前后转动状态下的离心膜19进行喷涂胶质，液压杆16 推动压合板17对喷涂后的胶纸作压合，侧边多余的溢出的胶质由吸胶垫14吸收，避免离型膜的侧边存在残胶，所述的吸胶垫14使用纤维状泡棉材质，所述的压合板17的上平面设有平滑的缓冲垫，所述的机架1的底端设有重心块，离心膜19的前端以及后端均固定在卷料辊上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。