一种医废焚烧炉烟气脱酸装置的制作方法

文档序号:13891777阅读:620来源:国知局

本实用新型涉及医疗废物处理领域,具体涉及一种医废焚烧炉烟气脱酸装置。



背景技术:

医疗废物中含有大量PVC类高氯树脂和其他氯化物,这些是最主要的氯源。研究表明,垃圾热化学处理过程中排放的HCl主要来源于医废中的含氯塑料,热解时产生大量的HCl,造成烟气脱酸负荷大。而氯具有非常高的活性,在高温条件下可与几乎所有的金属发生反应,形成的氯化物具有低熔点和高的蒸汽压。同时氯的出现降低了形成保护性氧化膜所需的氧分压,使得氧化膜开裂并变得疏松多空,降低了其有效附着性和保护性。现有的常规喷射石灰浆的脱酸,存在喷枪易堵塞,脱酸效率差,塔内易结渣等问题,烟气中含高浓度HCl等腐蚀性的气体,容易造成烟道、设备管路腐蚀,需定期更换,例如,除酸塔接缝和布袋除尘器内壁透风,这些都增加了设备运行成本。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种医废焚烧炉烟气脱酸装置,脱酸效率高、工艺简单、易维护,使用灵活且投资大大降低,实现长期稳定运行。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种医废焚烧炉烟气脱酸装置,包括除酸塔体,所述的除酸塔体整体呈U型,除酸塔体的U型的上端分别设置进烟口和出烟口,除酸塔体的出烟口下方设置喷枪,所述的喷枪包括上下布置的第一喷枪和第二喷枪,所述的第一喷枪的枪口朝下布置,所述的第二喷枪的枪口朝上布置,所述的第二喷枪连接碱液罐,碱液罐的出口处设置碱液泵,所述的第一喷枪连接清水罐,清水罐出口处设置清水泵。

进一步的,所述的第一、第二喷枪、的枪口正对布置。

再进一步的,所述的除酸塔体的出烟口处位于第一喷枪的正上方设置旋风板。

本实用新型的技术效果在于:本实用新型是由碱液罐、碱液泵、除酸塔体、喷枪等部分组成。除酸塔体采用第一、第二喷枪、双喷枪降温、脱酸,装置上部第一喷枪顺流喷清水,对烟气进行降温及增湿,下部第二喷枪逆流喷射药剂,这样能够在最佳反应温度时与烟气混合反应,提高了装置的脱酸效率,减少塔内挂壁现象,极大缓解塔体腐蚀,延长设备寿命,节约使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

一种医废焚烧炉烟气脱酸装置,包括除酸塔体3,所述的除酸塔体3整体呈U型,除酸塔体3的U型的上端分别设置进烟口和出烟口,除酸塔体3的出烟口下方设置喷枪4,所述的喷枪4包括上下布置的第一喷枪4a和第二喷枪4b,所述的第一喷枪4a的枪口朝下布置,所述的第二喷枪4b的枪口朝上布置,所述的第二喷枪4b连接碱液罐1,碱液罐1的出口处设置碱液泵2,所述的第一喷枪4a连接清水罐6,清水罐6出口处设置清水泵7。

本实用新型脱酸装置的基本结构见附图1,它是由碱液罐1、碱液泵2、脱酸塔体3、喷枪4等部分组成。本系统装置的优点:一、本系统装置碱液罐1使用的脱酸药剂为氢氧化钠溶液,NaOH水中溶解度高,不会像氢氧化钙溶液过早析出固体,阻碍气液反应,缩短反应时间,影响脱酸效率,且NaOH溶液与酸性气体的反应速度明显提高,所以脱酸效率高;二、由于NaOH溶液浓度越高反应速度越快,但浓度越高停留时间越短即反应时间越短,通过计算及现场大量实验验证,液碱浓度为2%时,既保证反应速度也提供了足够的反应时间,所脱酸效率高,减少了药剂的使用量,节约运行成本;三、采用双喷枪4模式进行脱酸,由于理论研究,200-300℃是NaOH溶液与烟气中酸性气体反应的最佳温度。上部第一喷枪4a顺流式喷射清水,目的是对烟气进行初步降温及提高湿度,温度从400℃下降至200-300℃之间。下部第二喷枪4b喷射液碱与烟气在200-300℃温度段接触反应,所以脱酸效率高;四、喷枪4设计为上部第一喷枪4a为顺流式、下部第二喷枪4b为逆流式,逆流式第二喷枪4b的优点是碱液与烟气充分混合,且碱液有上升后下降过程,反应时间明显延长,故脱酸效率高;五、通过计算及实验,设置喷枪4的覆盖范围稍小于脱酸塔的直径,第一、第二喷枪4a、4b布设的距离稍大于两喷枪4a、4b雾距之和,最终确定了两喷枪4a、4b的点位及运行参数,极大的减少了塔内挂壁与烟气逃逸现象。综上所述,本实用新型装置保证脱酸效率的同时,减少塔内挂壁现象,极大缓解塔体腐蚀,延长设备寿命,节约使用成本。

进一步的,所述的第一、第二喷枪4a、4b的枪口正对布置。

再进一步的,所述的除酸塔体3的出烟口处位于第一喷枪4a的正上方设置旋风板5。

在设备正常运行过程中,高温烟气自除酸塔体3顶部进烟口垂直进入除酸塔体3内,顶部第一喷枪4a垂直插入除酸塔体3,通过顶部旋风板5使烟气与雾化清水充分混合,以达到降温的目的,实际监测温度降至200-300℃左右,十分有效,下部第二喷枪4b将配制好的氢氧化钠溶液喷入除酸塔体3中,形成极小的液滴,液滴与酸性烟气充分混合反应,最终离开除酸塔体3。

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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