平面旋转喷头的制作方法

文档序号:13847347阅读:213来源:国知局
平面旋转喷头的制作方法

本实用新型涉及工业清洗技术领域,具体涉及一种平面旋转喷头。



背景技术:

旋转喷头的工作原理是利用水流的压力作用,使得旋转喷头中的旋转机构在水力的推动作用下旋转,从而实现喷头的旋转喷射,省去了复杂的驱动装置。现有的平面旋转喷头在工作过程中,当水压过大时,旋转轴的转速随着水压的增大而增大,在对设备进行清洗时,喷嘴的转速无法控制,当转速过快时,无法除去设备上的污垢,即便是清洗周期加长,也无法将设备上的污垢完全去除,达不到理想的清洗效果。

现有技术中,降低旋转轴转速的方法是增加旋转机构的转动阻尼,当阻尼过大时,旋转机构与固定件之间的静摩擦力增大,水流的压力过小时,水力的推动力无法克服静摩擦力,旋转轴无法旋转,故此种降速方式的局限性大,适用范围小。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面旋转喷头,它可以解决现有技术中平面旋转喷头转动无法控制,清洗效率低的问题。

为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供一种平面旋转喷头,包括轴腔体、旋转轴、转接头、出水管、喷嘴及旋转叶片,所述轴腔体的内壁设有环状台阶,所述旋转轴为中空结构,其上设有法兰,所述旋转轴部分设置于所述轴腔体内部,所述法兰置于所述环状台阶内,所述旋转轴与所述轴腔体之间设有密封圈、深沟球轴承、推力球轴承并通过密封板固定密封,所述旋转轴通过螺纹连接所述转接头,所述转接头连接所述出水管及旋转叶片,所述出水管连接所述喷嘴。

优选的技术方案,所述轴腔体的前端设有进水口,所述进水口联通所述旋转轴,所述进水口通过螺纹连接进水管件。

优选的技术方案,所述旋转叶片的形状为剑形,所述旋转叶片的表面设有凸起,所述凸起的形状为圆形或椭圆形。

优选的技术方案,述出水管的个数为2个,所述2个出水管沿所述转接头对称设置。

优选的技术方案,所述出水管包括直管部及连接所述直管部的弯管部,所述直管部连接所述转接头,所述弯管部连接所述喷嘴,所述直管部与竖直平面之间的夹角为10-15度。

优选的技术方案,所述出水管的材料为不锈钢,所述直管部与所述弯管部通过模具一体成型,所述弯管部的曲率可调节。

优选的技术方案,所述密封圈为石墨密封圈。

本实用新型的平面旋转喷头,水流通过进水口进入旋转轴内部,在水压的作用下,旋转轴转动,旋转轴转动的同时带动转接头转动,从而带动喷嘴转动,形成自动旋转的平面旋转喷头,本实用新型在转接头上焊接旋转叶片,旋转叶片在转动时给旋转轴一个反作用力,控制旋转轴的转速,且旋转轴的转速越快,旋转叶片的反作用力越大,使得旋转轴能够在要求的转速下旋转。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型平面旋转喷头的结构示意图;

图2为本实用新型平面旋转喷头的局部放大图;

图3为本实用新型平面旋转喷头中旋转叶片的结构示意图。

其中,附图标记具体说明如下:轴腔体1、旋转轴2、转接头3、出水管4、旋转叶片5、法兰6、深沟球轴承7、推力球轴承8、密封板9、凸起10、喷嘴11、密封圈12、直管部13、弯管部14、进水口15。

具体实施方式

如图1及图2所示,一种平面旋转喷头,包括轴腔体1、旋转轴2、转接头3、出水管4、喷嘴11及旋转叶片5,轴腔体1的前端设有进水口15,进水口15联通旋转轴2,进水口15通过螺纹连接进水管件。轴腔体1的内壁设有环状台阶,旋转轴2为中空结构,其上设有法兰6,旋转轴2部分设置于轴腔体1内部,法兰6置于环状台阶内,旋转轴2与轴腔体1之间设有密封圈12、深沟球轴承7、推力球轴承8并通过密封板9固定密封,深沟球轴承7用于平衡旋转轴2的轴向力,推力球轴承8用于平衡水压施加给旋转轴2的轴向力,其中,密封圈12为石墨密封圈,石墨密封圈与轴腔体1之间的摩擦系数大于其他材质的密封圈,且石墨的耐磨性能好,能够降低旋转轴2的转动速度,达到降速的目的。旋转轴2通过螺纹连接转接头3,转接头3连接出水管4及旋转叶片5,出水管4连接喷嘴11。出水管4的个数为2个,2个出水管4沿转接头3对称设置,出水管4包括直管部13及连接直管部13的弯管部14,直管部13连接转接头3,弯管部14连接喷嘴11,直管部13与竖直平面之间的夹角为13度,出水管4的材料为不锈钢,直管部13与弯管部14通过模具一体成型,弯管部14的曲率可调节。

如图3所示,旋转叶片5的形状为剑形,旋转叶片5的表面设有凸起10,凸起10的形状为圆形。旋转叶片5在转动时给旋转轴2一个反作用力,控制旋转轴2的转速,且旋转轴2的转速越快,旋转叶片5的反作用力越大,使得旋转轴2能够在要求的转速下旋转。凸起10能够增加旋转叶片5表面粗糙度,促使旋转叶片5表面边界层更快地从层流转换成湍流边界层,有效降低了旋转叶片5转动的摩擦阻力,在水流的压力过小时,保证水力的推动力能够克服旋转轴2与轴腔体1之间的静摩擦力,旋转轴2可以顺利转动。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

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