超声波自清洁前置过滤器的制作方法

文档序号:14052236阅读:638来源:国知局
超声波自清洁前置过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤设备,尤其涉及前置过滤器。



背景技术:

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端。

过滤器使用时间过长时,过滤器的过滤腔内会积累污垢,特别是过滤网上,因难以清洗,会使过滤器的性能下降。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种超声波自清洁前置过滤器,以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

超声波自清洁前置过滤器,包括过滤腔,所述过滤腔上开有进液口、出液口,所述过滤腔内设有过滤网,其特征在于,所述过滤腔上还开有一排污口,所述排污口处设有一水流发电机,所述水流发电机的电能输出端通过导线连接一超声波雾化片,所述超声波雾化片位于所述过滤腔内。

过滤时,关闭排污口,液体在进液口进入,经过滤网后,由出液口流出,与普通过滤器无异。在需要过滤腔、过滤网清洗的时候,打开排污口,流经排污口的液体驱动水流发电机的叶轮转动,从而使水流发电机发电,水流发电机发出的电通过导线到达超声波雾化片,进而使超声波雾化片高频震动,一方面,震动的超声波雾化片会带动过滤腔内的液体震动,震动的液体对过滤腔和过滤网反复冲击,使附着在过滤腔和过滤网的污垢掉落,起到清洗的作用;另一方面,震动的超声波雾化片能够将液态分子打散而产生雾气,翻滚的雾气对过滤腔和过滤网进行二次冲击,进一步使附着在过滤腔和过滤网的污垢掉落,起到清洗的作用。

由超声波雾化片和水流发电机构成的简化的超声波雾化装置是市面上可以买到的,是现有技术,此处不详述,关于电路部分怎么防水,现有技术已经解决了,如,可以涂防水胶,不是本专利要解决的技术问题。

本专利的创新点在于:

1.将简化的超声波雾化装置应用到了过滤器上,实现了过滤腔、过滤网的清洗,可有效避免因污垢堆积造成的性能下降。

2.选用水流发电机作为发电机,充分利用过滤器内的液体的动能,不需要额外能量,绿色环保。

3.优化了水流发电机的位置,将其放在排污口处,排污时发电,不排污时不发电,从而使超声波雾化片的工作状态与排污口的开闭状态关联,不用额外设置电源控制模块,降低了成本的同时,减少了易耗部件。

所述过滤腔被所述过滤网分为两个腔体,一个是位于所述进液口与所述过滤网之间的第一腔体,一个是位于所述过滤网和所述出液口之间的第二腔体,所述排污口开在所述第一腔体上。排污口设在第一腔体上,当需要排污时,超声波雾化片将过滤网的污垢振动至第一腔体内,位于第一腔体上的排污口顺利地将其排出。

所述进液口、出液口及所述排污口上均设有阀门。可以通过控制各个阀门的开启和关闭来控制过滤器过滤和排污的状态。

所述水流发电机包括发电机主体、叶轮及转轴,所述叶轮位于排污口处,所述发电机主体固定在所述过滤腔外部,所述叶轮通过转轴连接所述发电机主体。

方案一:所述超声波雾化片位于所述第一腔体内,此时,发电机主体固定在第一腔体外部。

所述超声波雾化片可以是普通的超声波雾化片,此时,超声波雾化片优选有至少3个,至少3个超声波雾化片以所述过滤腔的中心轴线为中心,呈环状等间距排布。

所述超声波雾化片固定在第一腔体的内侧壁上。

由于水流发电机与超声波雾化片之间需要使用导线连接,所以同时固定在第一腔体上能缩短需要导线的长度,避免导线缠绕,而且节省成本。三个等间距的超声波雾化片能更全面地对过滤网进行清洁,让过滤网的污垢清除得更干净,增加了过滤器自清洁的效率。

方案二:所述超声波雾化片位于所述第二腔体内,此时,发电机主体固定在第二腔体外部。

所述超声波雾化片为呈环状的超声波雾化片。

所述呈环状的超声波雾化片固定在所述过滤网上。

将超声波雾化片设在第二腔体内能避免未过滤前水中的杂质对超声波雾化片造成磨损。环形超声波雾化片能向过滤网周围都传递振动,加强了振动效果,提高了清洁效率,固定在过滤网下方能减小超声波雾化片与过滤网的距离,将振动更快地传递到过滤网上,减小传递过程的损耗。

所述过滤网可以为不锈钢材质制成的过滤网。不锈钢制成的过滤网不易被水锈蚀,耐久性更高,且强度更强,不易损害。

所述过滤网的孔径不大于0.05mm。限制孔径大小,能更有效地过滤掉水中的杂质。

附图说明

图1为本实用新型中方案一的整体结构图。

图2为本实用新型中方案二的整体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2,超声波自清洁前置过滤器,包括过滤腔7,过滤腔7上开有进液口1、出液口2,过滤腔内设有过滤网3,其特征在于,过滤腔7上还开有一排污口4,排污口4处设有一水流发电机5,水流发电机5的电能输出端通过导线连接一超声波雾化片6,超声波雾化片6位于过滤腔7内。过滤时,关闭排污口4,液体在进液口1进入,经过滤网后,由出液口2流出,与普通过滤器无异。在需要过滤腔7、过滤网3清洗的时候,打开排污口4,流经排污口4的液体驱动水流发电机5的叶轮转动,从而使水流发电机5发电,水流发电机5发出的电通过导线到达超声波雾化片6,进而使超声波雾化片6高频震动,一方面,震动的超声波雾化片6会带动过滤腔7内的液体震动,震动的液体对过滤腔7和过滤网3反复冲击,使附着在过滤腔7和过滤网3的污垢掉落,起到清洗的作用;另一方面,震动的超声波雾化片能够将液态分子打散而产生雾气,翻滚的雾气对过滤腔7和过滤网3进行二次冲击,进一步使附着在过滤腔7和过滤网3的污垢掉落,起到清洗的作用。由超声波雾化片6和水流发电机5构成的简化的超声波雾化装置是市面上可以买到的,是现有技术,此处不详述,关于电路部分怎么防水,现有技术已经解决了,如,可以涂防水胶,不是本专利要解决的技术问题。本专利的创新点在于:1.将简化的超声波雾化装置应用到了过滤器上,实现了过滤腔7、过滤网3的清洗,可有效避免因污垢堆积造成的性能下降。2.选用水流发电机作为发电机,充分利用过滤器内的液体的动能,不需要额外能量,绿色环保。3.优化了水流发电机5的位置,将其放在排污口4处,排污时发电,不排污时不发电,从而使超声波雾化片6的工作状态与排污口的开闭状态关联,不用额外设置电源控制模块,降低了成本的同时,减少了易耗部件。

过滤腔7被过滤网3分为两个腔体,一个是位于进液口1与过滤网3之间的第一腔体,一个是位于过滤网3和出液口2之间的第二腔体,排污口4开在第一腔体上。排污口4设在第一腔体上,当需要排污时,超声波雾化6片将过滤网3的污垢振动至第一腔体内,位于第一腔体内的排污口4顺利地将其排出。进液口1、出液口2及排污口4上均设有阀门。可以通过控制各个阀门的开启和关闭来控制过滤器过滤和排污的状态。水流发电机5包括发电机主体、叶轮及转轴,叶轮位于排污口4处,发电机主体固定在过滤腔7外部,叶轮通过转轴连接发电机主体。方案一:超声波雾化片6位于第一腔体内,此时,发电机主体固定在第一腔体外部。超声波雾化片6可以是普通的超声波雾化片6,此时,超声波雾化片6优选有至少3个,至少3个超声波雾化片6以过滤腔7的中心轴线为中心,呈环状等间距排布。超声波雾化片6固定在第一腔体的内侧壁上。由于水流发电机与超声波雾化片6之间需要使用导线连接,所以同时固定在第一腔体上能缩短需要导线的长度,避免导线缠绕,而且节省成本。三个等间距的超声波雾化片6能更全面地对过滤网进行清洁,让过滤网3的污垢清除得更干净,增加了过滤器自清洁的效率。方案二:超声波雾化片6位于第二腔体内,此时,发电机主体固定在第二腔体外部。超声波雾化片6为呈环状的超声波雾化片6。呈环状的超声波雾化片6固定在过滤网3上。将超声波雾化片6设在第二腔体内能避免未过滤前水中的杂质对超声波雾化片6造成磨损。环形超声波雾化片6能向过滤网3周围都传递振动,加强了振动效果,提高了清洁效率,固定在过滤网3下方能减小超声波雾化片6与过滤网3的距离,将振动更快地传递到过滤网3上,减小传递过程的损耗。过滤网3可以为不锈钢材质制成的过滤网3。不锈钢制成的过滤网3不易被水锈蚀,耐久性更高,且强度更强,不易损害。过滤网3的孔径不大于0.05mm。限制孔径大小,能更有效地过滤掉水中的杂质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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