一种钢管外壁除锈喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钢管外壁除锈喷漆装置。

背景技术：

目前在管道或者脚手架安装工程中，钢管的除锈防尘工作，需要大量人工完成，劳动强度大，耗费时间长，工作效率低，另外除锈后如果不进行喷漆工作，容易使钢管再次生锈，而且喷漆工作也需要工作人员的大量时间，造成了施工生产的增大，为此，我们提出一种钢管外壁除锈喷漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管外壁除锈喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管外壁除锈喷漆装置，包括除锈装置本体，所述除锈装置本体下端中部横向设置有工字钢导轨，且除锈装置本体左右两端均设置有立板，所述立板下端两侧均设有滚轮，该立板均通过滚轮与工字钢导轨活动卡合，且立板中部侧表面均固定安装有电机，电机的输出轴固定套设有轴筒，所述除锈装置本体左右两侧表面均开设有进料口，且除锈装置本体右侧表面进料口处设置有支撑块，所述支撑块上表面开设有U型槽，所述U型槽贯通于进料口，所述除锈装置本体上表面中心处通过螺纹孔配合连接有旋钮螺栓，旋钮螺栓下端插设至除锈装置本体内部，所述除锈装置本体内部上方设置有活动压板，且除锈装置本体内部下方设置有固定平板，所述活动压板下表面及固定平板上表面均固定安装有除锈磨砂片，所述活动压板上表面两侧端均固定连接有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧内部固插设有弹簧轴，所述弹簧轴和伸缩弹簧上端均固定连接在除锈装置本体内部上表面，弹簧轴和伸缩弹簧下端均固定连接在活动压板上表面，所述除锈装置本体内部固定设有隔板，所述固定平板通过支撑杆固定安装在隔板上表面，所述除锈装置本体左侧表面设置有喷漆室，喷漆室两侧表面上端均开设有出料口，喷漆室内设置有喷头，喷头连通连接有输漆管，所述喷漆室左外侧表面设置有装漆筒，所述输漆管下端连通连接至装漆筒右侧表面下端，且输漆管左侧表面上端连通连接有压缩气管。

优选的，所述活动压板右侧端设置成倾斜状，所述固定平板上表面与进料口下表面相互平行。

优选的，所述出料口均与进料口相互平行。

优选的，所述立板下端侧表面均设置有倾斜挡板，该立板均通过倾斜挡板稳定设置在工字钢导轨表面。

优选的，所述隔板下方与除锈装置本体形成装锈腔。

优选的，所述输漆管一端连通连接至压缩空气机的输出端中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，能够同时对钢管进行除锈和喷漆的工作，具体如下：

将钢管左端放置在支撑块的U型槽内，然后将钢管左端固定插设在左侧立板上的电机轴套中，启动左侧立板上的电机，使钢管发生转动，然后推动倾斜把手使立板在工字钢导轨上向左侧移动，将钢管推入除锈装置本体内，通过转动旋钮螺栓调整活动压板与固定平板之间的间距，使钢管紧密贴合在活动平板在固定平板之间，通过钢管的转动使除锈磨砂片能够对钢管进行除锈，锈屑通过隔板上的孔槽掉落至装锈腔内，使铁屑不会洒落在空气中，保证除锈的工作环境，使工作人员不会受铁屑的影响，当钢管左端移动到喷漆室内，压缩气体将装漆筒内的油漆通过喷头喷撒至钢管表面，完成钢管喷漆的工作，当右侧立板到达除锈装置本体右侧端处，关闭右侧立板上电机，然后移动左侧立板，将左侧立板上的电机轴套插设至钢管左端，使钢管能够继续转动，完成整个钢管除锈喷漆的工作，提高了钢管的除锈效率，同时还能够将钢管进行喷漆，避免钢管的再次生锈。

附图说明

图1为本实用新型除锈装置剖视图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型立板结构示意图；

图4为本实用新型除锈装置侧视图。

图中：1除锈装置本体、2工字钢导轨、3立板、4电机、5倾斜把手、6滚轮、7支撑块、8活动压板、9除锈磨砂片、10固定平板、11隔板、12孔槽、13旋钮螺栓、14喷漆室、15喷头、16输漆管、17装漆筒、18压缩气管、19U型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管外壁除锈喷漆装置，包括除锈装置本体1，除锈装置本体1下端中部横向设置有工字钢导轨2，且除锈装置本体1左右两端均设置有立板3，立板3下端两侧均设有滚轮6，该立板3均通过滚轮6与工字钢导轨2活动卡合，立板3下端侧表面均设置有倾斜挡板，该立板3均通过倾斜挡板稳定设置在工字钢导轨2表面，且立板3中部侧表面均固定安装有电机4，电机4的输出轴固定套设有轴筒。

除锈装置本体1左右两侧表面均开设有进料口，且除锈装置本体1右侧表面进料口处设置有支撑块7，支撑块7上表面开设有U型槽19，U型槽19贯通于进料口，除锈装置本体1上表面中心处通过螺纹孔配合连接有旋钮螺栓13，旋钮螺栓13下端插设至除锈装置本体1内部，除锈装置本体1内部上方设置有活动压板8，活动压板8右侧端设置成倾斜状，且除锈装置本体1内部下方设置有固定平板10，固定平板10上表面与进料口下表面相互平行，活动压板8下表面及固定平板10上表面均固定安装有除锈磨砂片9，活动压板8上表面两侧端均固定连接有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧内部固插设有弹簧轴，弹簧轴和伸缩弹簧上端均固定连接在除锈装置本体1内部上表面，弹簧轴和伸缩弹簧下端均固定连接在活动压板8上表面，除锈装置本体1内部固定设有隔板11，隔板11下方与除锈装置本体1形成装锈腔，锈屑通过隔板上的孔槽掉落至装锈腔内，使铁屑不会洒落在空气中，保证除锈的工作环境，固定平板10通过支撑杆固定安装在隔板11上表面。

除锈装置本体1左侧表面设置有喷漆室14，喷漆室14两侧表面上端均开设有出料口，出料口均与进料口相互平行，喷漆室14内设置有喷头15，喷头15连通连接有输漆管16，喷漆室14左外侧表面设置有装漆筒17，输漆管16下端连通连接至装漆筒17右侧表面下端，且输漆管16左侧表面上端连通连接有压缩气管18，输漆管16一端连通连接至压缩空气机的输出端中，压缩气体将装漆筒17内的油漆通过喷头15喷撒至钢管表面，能够完成钢管喷漆的工作。

工作原理：先将钢管左端放置在支撑块7的U型槽19内，然后将钢管左端固定插设在左侧立板3上的电机4轴套中，启动左侧立板3上的电机4，使钢管发生转动，然后推动倾斜把手5使立板3在工字钢导轨2上向左侧移动，将钢管推入除锈装置本体1内，通过转动旋钮螺栓13调整活动压板8与固定平板10之间的间距，使钢管紧密在活动平板8在固定平板10之间，通过钢管的转动使除锈磨砂片9能够对钢管进行除锈，锈屑通过隔板11上的孔槽12掉落至装锈腔内，当钢管左端移动到喷漆室14内，压缩气体将装漆筒17内的油漆通过喷头15喷撒至钢管表面，完成钢管喷漆的工作，当右侧立板3到达除锈装置本体1右侧端处，关闭右侧立板3上电机，然后移动左侧立板3，将左侧立板3上的电机4轴套插设至钢管左端，使钢管能够继续转动，完成整个钢管除锈喷漆的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。