90度分度旋转定位治具的制作方法

本实用新型属涂装生产线技术领域，涉及定位治具，具体涉及90度分度旋转定位治具。

背景技术：

现有的涂装生产线给产品的几个面依次喷涂时，采用重型输送方式配合电器控制实现分度旋转给产品定位，存在成本高、稳定性一般、维护成本高、定位不准确的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降低生产成本、定位精准、结构简单、运行稳定的90度分度旋转定位治具，以解决现有技术中的不足之处。

本实用新型采用的技术方案是：90度分度旋转定位治具，包括安装轴，安装轴一端安装有转台，另一端安装有连接块，所述转台上部为圆台，下部加工成均匀分布的四个定位平面，圆台外壁上对应于四个定位平面安装有向外伸出的四个分度杆，于转台下面，安装轴上安装有锁紧机构，转台其中一个定位平面定位时，锁紧机构锁紧转台，转台转向时，锁紧机构脱离转台。

本实用新型进一步改进之处还在于：

所述锁紧机构包括一对安装杆，依次安装在一对安装杆之间的配重块、连接杆、以及顶杆，所述安装杆包括水平段和斜段，配重块设在水平段，连接杆设在水平段与斜段之间并穿过安装轴，顶杆设在斜段末端，锁紧机构通过配重块自身重力锁紧转台，顶杆顶在转台其中一个定位平面上，锁紧机构通过顶杆与定位平面分开脱离转台。

于锁紧机构与连接块之间，安装轴上安装有一对减阻反向轴承。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装轴、连接块、转台、以及锁紧机构，可实现采用机械方式完成准确的90度分度旋转转向定位，降低了生产成本，控制简易稳定。

2、设置锁紧机构由安装杆，依次安装在一对安装杆之间的配重块、连接杆、以及顶杆组成，结构简单，易生产，且生产成本低。

3、在安装轴上安装有一对减阻反向轴承，起到防止治具摇摆和减小摩擦阻力的作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型锁紧机构锁紧转台的立体结构示意图。

图3是本实用新型锁紧机构脱离转台的立体结构示意图。

图中，1.安装轴，2.连接块，3.轴承，4.锁紧机构，5.转台；

41.安装杆，42.配重块，43.连接杆，44.顶杆，

411.水平段，412.斜段；

51.圆台，52.定位平面，53.分度杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型90度分度旋转定位治具，包括安装轴1，安装轴1从下到上依次安装有连接块2、一对减阻反向轴承3、锁紧机构4、以及转台5，锁贤机构4包括一对安装杆41，依次通过螺栓安装在一对安装杆41之间的配重块42、连接杆43、以及顶杆44，安装杆41包括水平段411和斜段412，配重块42设在水平段，连接杆43设在水平段411与斜段412之间并穿过安装轴1，顶杆44设在斜段412末端，转台5上部为圆台51，下部加工成均匀分布的四个定位平面52，圆台51外壁上对应于四个定位平面52安装有向外伸出的四个多边形分度杆53，锁紧机构4通过配重块42自身重力锁紧转台5，顶杆44顶在转台5其中一个定位平面52上，转台5转向时，顶杆44与定位平面52分开，锁紧机构4脱离转台5。

本实用新型给产品喷漆时，结合输送链条及喷装生产线上的转向拔杆使用，产品安装在治具转台圆台上端，连接块安装在输送链条上，治具带动产品随输送链条移动，正常运行时，锁紧机构4配重块保持在水平位，顶杆顶在转台其中一个定位平面上，喷装生产线给产品的一个面喷漆，运行到转向指定位时，转台上的分度杆碰到转向拔杆，锁紧机构配重块上抬，顶杆与定位平面分开，转台转动，转至90度时，分度杆与转向拔杆分开，配重块通过自身重力回到水平位，顶杆顶到另外一个定位平面上，锁紧机构锁紧转台，喷装生产线给产品另一个面喷漆。下一个工作需动作按上述动作工作。

治具随链条生产线移动时，为了防止治具摇摆，夹住安装在安装轴上的一对反向轴承，减少治具受到的阻力，治具运行平稳。

上述实施方式只是本实用新型的具体实施例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。