一种砻谷机及稻谷加工系统的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种砻谷机及稻谷加工系统。

背景技术：

稻谷收购后，必须先经过砻谷这道工序将稻谷脱去颖壳，制成糙米，然后再通过碾米这道工序将糙米制成精米才能食用，因此砻谷是大米加工非常重要的一道工序，砻谷机是目前常使用的砻谷机械，传统砻谷机一般采用电机带动齿轮箱进行运作，但这种结构在实际使用中噪音非常大，而且齿轮箱的结构复杂，制造成本高，维修非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种噪音小，结构简单，生产成本低，维修方便的砻谷机。

本实用新型的第二目的是提供一种噪音小，结构简单，生产成本低，维修方便的稻谷加工系统。

为了实现上述第一目的，本实用新型的一种技术方案是：一种砻谷机，具有机架、机箱、驱动机构和传动机构，机箱装在机架上方，其改进在于：

a、所述传动机构包括快轮组件、慢轮组件、过桥轮组件、传动轮和传动带，所述快轮组件、所述慢轮组件、所述过桥轮组件和所述传动轮之间通过所述传动带传动连接，且所述快轮组件上固定连接有快轮轧辊，所述慢轮组件上固定连接有慢轮轧辊；

b、所述传动机构的所述快轮组件、所述慢轮组件和所述过桥轮组件装在所述机箱上，所述驱动机构装在机架上，所述传动轮装在驱动机构上，且所述驱动机构能驱动传动机构运转。

在上述技术方案中，所述快轮组件包括快轮及其快轮传动轴和快轮轴轴承座，所述慢轮组件包括慢轮及其慢轮传动轴和慢轮轴轴承座，所述过桥轮组件包括过桥轮及其过桥轮传动轴和过桥轮轴轴承座。

在上述技术方案中，所述机箱包括加工室和调节室，所述加工室的上部设有进料口，所述加工室的下部设有出料口，所述加工室的靠传动带一侧的箱体侧板上设有观察口。

在上述技术方案中，还具有间隙调节机构，所述间隙调节机构包括移动架、螺杆、手轮、手轮座、偏心块和偏心块座，所述移动架固定连接在所述慢轮组件的所述慢轮传动轴上，所述偏心块座固定连接在机箱上，所述偏心块转动连接在所述偏心块座上，且所述手轮座上具有与所述偏心块相配合的偏心轴，所述手轮座和所述手轮均与所述螺杆的一端螺纹连接。

在上述技术方案中，所述偏心块与所述手轮座的偏心轴转动连接，所述偏心块上还固定连接有应急手柄。

在上述技术方案中，所述移动架上具有上耳板和下耳板，所述下耳板的外端铰支在机箱上，所述螺杆的另一端由内向外装有复位弹簧、带孔销轴和调整螺母，所述复位弹簧的一端与所述螺杆相抵，另一端能与所述带孔销轴相抵，所述调整螺母与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆通过所述带孔销轴与上耳板铰支连接。

在上述技术方案中，所述复位弹簧与带孔销轴之间以及带孔销轴与螺母之间，均装有垫圈。

在上述技术方案中，所述驱动机构为电动机，所述传动带有两根，且均为六角皮带。

在上述技术方案中，所述机架下部还装有电机架和气弹簧，所述电机架的一端铰支在机架上，所述气弹簧的一端铰支在电机架的另一端，所述气弹簧的另一端铰支在机架上。

为了实现上述第二目的，本实用新型的另一种技术方案是：一种稻谷加工系统，包括所述的砻谷机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案设计得到的砻谷机及稻谷加工系统，由于采用传动带式的传动机构代替原来的齿轮箱式传动机构，故而不仅工作时产生的噪音大大降低，而且产品的结构简单，成本更低，维修更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图1的右视示意图；

图4是图1的俯视示意图；

图5是图1的D-D剖视示意图；

图6是图1的A-A剖视示意图；

图7是图1的B-B剖视示意图；

图8是图1的C-C剖视示意图；

图9是图3的E-E剖视示意图；

图10是图9的F向示意图；

图11是图10的G-G剖视示意图；

图12是图10的手柄处于另一位置时的剖视示意图；

图13是图4的H-H剖视示意图；

图14是图9、10、12中移动架的立体示意图；

图15是图9、10、12中手轮座的立体示意图；

图标：100-机架；200-机箱；210-加工室；211-进料口；212-出料口；213-观察口；220-调节室；300-驱动机构；400-传动机构；410-快轮组件；411-快轮；412-快轮传动轴；413-快轮轴轴承座；420-慢轮组件；421-慢轮；422-慢轮传动轴；423-慢轮轴轴承座；430-过桥轮组件；431-过桥轮；432-过桥轮传动轴；433-过桥轮轴轴承；440-传动轮；450-传动带；510-快轮轧辊；520-慢轮轧辊；600-间隙调节机构；610-移动架；611-上耳板；612-下耳板；620-螺杆；621-复位弹簧；622-垫圈；623-带孔销轴；624-调整螺母；630-手轮；640-手轮座；641-偏心轴；650-偏心块；651-应急手柄；660-偏心块座；700-电机架；710-气弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种砻谷机，具有机架100、机箱200、驱动机构300和传动机构400，机箱200装在机架100上方，传动机构400包括快轮组件410、慢轮组件420、过桥轮组件430、传动轮440和传动带450，快轮组件410、慢轮组件420、过桥轮组件430和传动轮440之间通过传动带450传动连接，且快轮组件410上固定连接有快轮轧辊510，慢轮组件420上固定连接有慢轮轧辊520；

传动机构400的快轮组件410、慢轮组件420和过桥轮组件430装在机箱200上，驱动机构300装在机架100上，传动轮440装在驱动机构300上，且驱动机构300能驱动传动机构400运转。

如图6、7、8所示，快轮组件410包括快轮411及其快轮传动轴412和快轮轴轴承座413，慢轮组件420包括慢轮421及其慢轮传动轴422和慢轮轴轴承座423，过桥轮组件430包括过桥轮431及其过桥轮传动轴432和过桥轮轴轴承座433。

如图1、5所示、机箱200包括加工室210和调节室220，加工室210的上部设有进料口211，加工室210的下部设有出料口212，加工室210的靠传动带450一侧的箱体侧板上设有观察口213。

如图9、10、11所示，还具有间隙调节机构600，间隙调节机构600包括移动架610、螺杆620、手轮630、手轮座640、偏心块650和偏心块座660，移动架610固定连接在慢轮组件420的慢轮传动轴422上，偏心块座660固定连接在机箱200上，偏心块650转动连接在偏心块座660上，且手轮座640上具有与偏心块650相配合的偏心轴641，手轮座640和手轮630均与螺杆620的一端螺纹连接。

如图10、11、12、15所示，偏心块650与手轮座640的偏心轴641转动连接，偏心块650上还固定连接有应急手柄651。

如图7、14所示，移动架610上具有上耳板611和下耳板612，下耳板612的外端铰支在机箱200上，螺杆620的另一端由内向外装有复位弹簧621、带孔销轴623和调整螺母624，复位弹簧621的一端与螺杆620相抵，另一端能与带孔销轴623相抵，调整螺母624与螺杆620螺纹连接，螺杆620通过带孔销轴623与上耳板611铰支连接。

复位弹簧621与带孔销轴623之间以及带孔销轴623与螺母624之间，均装有垫圈622。

本实用新型在使用时，稻谷由进料口211放入到加工室210中，此时驱动机构300开始工作，使得传动机构400带动快轮轧辊510和慢轮轧辊520转动并挤压稻谷进行脱壳，脱壳后的由稻谷变成的米和糠则一起从出料口212放出，等待后续的加工处理。

当需要对快轮轧辊510和慢轮轧辊520之间的距离进行调节时，间隙调节机构600能通过装在慢轮组件420上的螺杆620的移动带动慢轮轧辊520移动，从而达到改变快轮轧辊510和慢轮轧辊520之间的距离的目的，而螺杆620的移动则可以是转动手轮630的微调，也可以是直接拉动应急手柄651的紧急停止，这两种均是通过手轮座640上的偏心轴641与偏心块650的配合来实现。

实施例二：

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种砻谷机，具有机架100、机箱200、驱动机构300和传动机构400，机箱200装在机架100上方，传动机构400包括快轮组件410、慢轮组件420、过桥轮组件430、传动轮440和传动带450，快轮组件410、慢轮组件420、过桥轮组件430和传动轮440之间通过传动带450传动连接，且快轮组件410上固定连接有快轮轧辊510，慢轮组件420上固定连接有慢轮轧辊520；

传动机构400的快轮组件410、慢轮组件420和过桥轮组件430装在机箱200上，驱动机构300装在机架100上，传动轮440装在驱动机构300上，且驱动机构300能驱动传动机构400运转。

如图1～7所示，驱动机构300为电动机，传动带450有两根，且均为六角皮带，通过过桥轮组件430的转向，六角皮带的正反两面均可得到利用，大大延长了传动带450的使用寿命。

如图1、2所示，机架100下部还装有电机架700，电机架700的一端铰支在机架100上，还装有气弹簧710，气弹簧710的一端铰支在电机架700的另一端，气弹簧710的另一端铰支在机架100上。

本实用新型在使用时，稻谷由进料口211放入到加工室210中，此时驱动机构300开始工作，使得传动机构400带动快轮轧辊510和慢轮轧辊520转动并挤压稻谷进行脱壳，脱壳后的由稻谷变成的米和糠则一起从出料口212放出，等待后续的加工处理。

实施例三：

在实施例1的基础上本实用新型还提供了一种稻谷加工系统，包括实施例1的砻谷机。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。