一种塑料渔船的喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及渔船制作技术领域，尤其涉及一种塑料渔船的喷漆装置。

背景技术：

现在的塑料渔船的两侧均设置有圆孔，圆孔位于塑料渔船的船沿上，塑料渔船的使用越来越广泛，塑料渔船的的生产需求越来越大，但是现在人们依然采用人工喷涂的方式对其进行喷涂，喷涂效果差、效率低、油漆的使用率较低、浪费资源，且油漆对喷涂工人也会有一定健康影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料渔船的喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料渔船的喷漆装置，包括水平传送带、竖直夹持机构和喷涂机构，所述竖直夹持机构设置在水平传送带的一侧顶部，喷涂机构套设在竖直夹持机构的外部，所述竖直夹持机构包括两个相对设置的竖直传送链板，竖直传送链板等间距的通过螺丝固定设置有若干个第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有连接柱，连接柱为L型结构，连接柱的内部开设有空腔，空腔在连接柱相互远离的一侧和相互靠近的一侧均设有开口，空腔的顶部内壁通过螺丝固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出杆固定连接有推柱，所述推柱的底部相互靠近的一侧和相互远离的一侧均为斜面结构且接触连接有第一水平卡板，所述第一水平卡板相互远离的一端穿过开口延伸至连接柱的外部，所述第一水平卡板的板体上均固定焊接有限位板，且限位板远离推柱的一侧固定焊接有复位弹簧，所述连接柱的竖直部分外侧固定焊接有限位环板，所述限位环板的外侧套设有螺纹环，所述螺纹环的外壁开设有螺纹槽，所述连接柱的底部通过螺丝固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有螺纹柱，螺纹柱与螺纹环螺纹连接，所述螺纹环的底部固定焊接有第二水平卡板，所述喷涂机构包括环形储漆柱、储漆罐、若干个喷雾喷嘴、底部容器、水位传感器和水泵，环形储漆柱架设在底部容器的顶部，储漆罐架设在环形储漆柱的顶部且相互连通，喷雾喷嘴均匀设置在环形储漆柱的底部环形内壁上，水位传感器通过螺丝固定设置在底部容器的一侧内壁，水泵的进水口连接在底部容器的底部，水泵的出水口与储漆罐连接。

优选的，所述水平传送带上开设有若干个凹槽，且凹槽均匀排列，凹槽之间的距离与第一转动电机之间的距离相同，凹槽的底部通过螺丝固定设置有第二气缸。

优选的，所述螺纹环的内侧开设有环形侧凹槽，限位环板位于环形侧凹槽内。

优选的，所述水平传送带和竖直传送链板均连接有传动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：人们只需要将塑料渔船放置在凹槽内，装置即可对渔船进行喷涂，更加方便，减少了人工与油漆的接触，且效率更高；

2：第一转动电机带动塑料渔船转动地经过环形设置的喷雾喷嘴，使得塑料渔船的喷漆更加均匀、效果更好且更生油漆；

3：对滴落在底部容器内的油漆进行回收利用，节省了原料，调高了利用率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料渔船的喷漆装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料渔船的喷漆装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料渔船的喷漆装置的部分的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料渔船的喷漆装置的喷涂机构侧视结构示意图。

图中：1水平传送带、2竖直夹持机构、3喷涂机构、4竖直传送链板、5第一转动电机、6连接柱、7第一气缸、8推柱、9第一水平卡板、10限位板、11复位弹簧、12限位环板、13螺纹环、14第二转动电机、15螺纹柱、16第二水平卡板、17环形储漆柱、18储漆罐、19喷雾喷嘴、20底部容器、21水位传感器、22水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料渔船的喷漆装置，包括水平传送带1、竖直夹持机构2和喷涂机构3，竖直夹持机构2设置在水平传送带1的一侧顶部，喷涂机构3套设在竖直夹持机构2的外部，竖直夹持机构2包括两个相对设置的竖直传送链板4，竖直传送链板4等间距的通过螺丝固定设置有若干个第一转动电机5，第一转动电机5的输出轴固定连接有连接柱6，连接柱6为L型结构，连接柱6的内部开设有空腔，空腔在连接柱6相互远离的一侧和相互靠近的一侧均设有开口，空腔的顶部内壁通过螺丝固定设置有第一气缸7，第一气缸7的输出杆固定连接有推柱8，推柱8的底部相互靠近的一侧和相互远离的一侧均为斜面结构且接触连接有第一水平卡板9，第一水平卡板9相互远离的一端穿过开口延伸至连接柱6的外部，第一水平卡板9的板体上均固定焊接有限位板10，且限位板10远离推柱8的一侧固定焊接有复位弹簧11，连接柱6的竖直部分外侧固定焊接有限位环板12，限位环板12的外侧套设有螺纹环13，螺纹环13的外壁开设有螺纹槽，连接柱6的底部通过螺丝固定设置有第二转动电机14，第二转动电机14的输出轴固定连接有螺纹柱15，螺纹柱15与螺纹环13螺纹连接，螺纹环13的底部固定焊接有第二水平卡板16，喷涂机构3包括环形储漆柱17、储漆罐18、若干个喷雾喷嘴19、底部容器20、水位传感器21和水泵22，环形储漆柱17架设在底部容器20的顶部，储漆罐18架设在环形储漆柱17的顶部且相互连通，喷雾喷嘴19均匀设置在环形储漆柱17的底部环形内壁上，水位传感器21通过螺丝固定设置在底部容器20的一侧内壁，水泵22的进水口连接在底部容器20的底部，水泵22的出水口与储漆罐18连接，水平传送带1上开设有若干个凹槽，且凹槽均匀排列，凹槽之间的距离与第一转动电机5之间的距离相同，凹槽的底部通过螺丝固定设置有第二气缸，螺纹环13的内侧开设有环形侧凹槽，限位环板12位于环形侧凹槽内，水平传送带1和竖直传送链板4均连接有传动电机。

本实用新型的工作原理是：

将塑料渔船放置在水平传送带1的凹槽内，移动至竖直夹持机构2的底部，第二气缸将塑料渔船向上推，连接柱6分别穿过塑料渔船两侧的圆孔，第一气缸7将推柱8向下推，推柱8将第一水平卡板9向两侧推出，使得第一水平卡板9位于塑料渔船船沿的底部，同时第二转动电机14带动螺纹柱15转动，螺纹柱15带动螺纹环13向下运动，第二水平卡板16随之向下，并与第一水平卡板9相互配合将塑料渔船固定，竖直传送链板4带动塑料渔船移动至喷雾喷嘴19的下方进行喷漆，同时第一转动电机5带动塑料渔船转动，剩余的油漆掉落在底部容器20内，到一定液位时，水位传感器21感受到信号，水泵启动，将底部容器20内的油漆抽到储漆罐18内重新使用，本实用新型效率高，喷漆效果好，更节省油漆，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。