一种狭缝挤压式涂布机机头浆料回收重复利用装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池工艺流程技术领域，尤其涉及一种狭缝挤压式涂布机机头浆料回收重复利用装置。

背景技术：

狭缝挤压涂布技术能获得较高精度的涂层，可以应用于较高粘度流体涂布，因此，广泛应用于柔性电子、功能薄膜、平板显示器、微纳米制造、印刷等众多领域，尤其的，锂离子电池领域普遍采用狭缝挤压式涂布技术制造电池极片。

在狭缝挤压式涂布机涂布过程中，由于调机、浆料打循环后喷料，模头唇口两侧会有浆料溢出，水系浆料直接暴露在空气中，容易造成风干固化等，导致浆料报废，最终造成很大的浪费，另外还会造成环境污染，尤其会对地下水造成严重污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种狭缝挤压式涂布机机头浆料回收重复利用装置，旨在解决涂布机机头浆料浪费、污染环境的问题，减少涂布机头浆料的报废，不仅能节省巨大的成本，而且保护了地下水，实现了提高经济效益的同时更应和了绿色环保的理念。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种狭缝挤压式涂布机机头浆料回收重复利用装置，包括模头、回收料桶、气动隔膜泵、料浆周转罐，所述模头的右侧设有驱动背辊，所述模头的下方设有高坡度回收料槽，所述高坡度回收料槽的下方设有回收料桶，所述回收料桶的左上角设有抽真空接口，所述回收料桶的右侧上端设有液位传感器，所述回收料桶内设有过滤装置，所述回收料桶的左下角设有出口端，所述出口端通过管道与气动隔膜泵的一端连接，所述气动隔膜泵的另一端通过管道与料浆周转罐的一侧连通，所述料浆周转罐的另一侧通过管道与模头连接。

进一步的，所述高坡度回收料槽与回收料桶通过卡扣连接。

进一步的，所述过滤装置为圆柱状，所述过滤装置的侧壁为不锈钢板，所述过滤装置的底部为可以更换的不锈钢10目过滤筛网。

进一步的，所述管道的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，所述抽真空接口对外连接真空泵。

进一步的，所述液位传感器与气动隔膜泵电连接。

本实用新型的有益效果是：该装置通过抽真空，一方面为浆料滴落到料桶内提供动力，另外一方面也避免了浆料风干固化，为浆料回收创造有利的条件；此外，通过液位感应可以设定液位高低，适时地由回收料桶向料浆周转罐泵料，及时快速地回收浆料，解决涂布机机头浆料浪费、污染环境的问题，减少涂布机头浆料的报废，不仅能节省巨大的成本，而且保护了地下水，实现了提高经济效益的同时更应和了绿色环保的理念。

附图说明

图1为本实用新型的一种狭缝挤压式涂布机机头浆料回收重复利用装置的示意图。

图2为本实用新型过滤筛网的示意图。

图中：1、模头，2、驱动背辊，3、高坡度回收料槽，4、液位传感器，5、过滤装置，

6、回收料桶，7、管道，8、气动隔膜泵，9、料浆周转罐，10、抽真空接口，

11、出口端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种狭缝挤压式涂布机机头浆料回收重复利用装置，包括模头（1）、回收料桶（6）、气动隔膜泵（8）、料浆周转罐（9），所述模头（1）的右侧设有驱动背辊（2），所述模头（1）的下方设有高坡度回收料槽（3），所述高坡度回收料槽（3）的下方设有回收料桶（6），所述回收料桶（6）的左上角设有抽真空接口（10），所述回收料桶（6）的右侧上端设有液位传感器（4），所述回收料桶（6）内设有过滤装置（5），所述回收料桶（6）的左下角设有出口端（11），所述出口端（11）通过管道（7）与气动隔膜泵（8）的一端连接，所述气动隔膜泵（8）的另一端通过管道（7）与料浆周转罐（9）的一侧连通，所述料浆周转罐（9）的另一侧通过管道（7）与模头（1）连接。

进一步的，所述高坡度回收料槽（3）与回收料桶（6）通过卡扣连接。

进一步的，所述过滤装置（5）为圆柱状，所述过滤装置（5）的侧壁为不锈钢板，所述过滤装置（5）的底部为可以更换的不锈钢10目过滤筛网。

进一步的，所述管道（7）的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，所述抽真空接口（10）对外连接真空泵。

进一步的，所述液位传感器（4）与气动隔膜泵（8）电连接。

具体实施时，在涂布过程中，从模头（1）会不断溢出的浆料，浆料依靠自身的重力通过料槽进入到回收料桶（6）中的过滤装置（5）内，通过管道（7）和气动隔膜泵（8）将浆料由回收料桶（6）泵入料浆周转罐（9）内。

浆料堆积时，由于浆料粘度较大，堆积较多时，重力作用不足以造成浆料下落，利用真空泵通过抽真空接口（10）抽真空后，回收料桶（6）和过滤装置（5）之间的内部封闭空间形成负压，这样，一方面为浆料下落到回收料桶（6）内提供动力，另外一方面也避免了浆料在回收料桶（6）内风干固化。

液位传感器（4）设定有液位高度，当浆料达到预设的高度时，液位传感器（4）控制气动隔膜泵（8）的启动与停止，适时的将浆料由回收料桶（6）泵入料浆周转罐（9）内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。