一种锅炉烟气脱硫系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉烟气脱硫装置技术领域，具体是指一种锅炉烟气脱硫系统。

背景技术：

烟气脱硫的技术方法种类繁多，苛性钠- 石膏湿法烟气脱硫工艺采用氢氧化钠作为脱硫剂，氢氧化钠溶于水制成吸收浆液。在吸收塔内吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钠发生化学反应，生成亚硫酸钠，溶于水回到循环池，与石灰石反应后，最终的反应产物为石膏。同时能够去除烟气中的其他杂质。脱硫后的烟气经过除雾器去除带出的细小的液滴，由引风机经烟囱排放，脱硫渣石膏可以综合利用。

原有湿法烟气脱硫工艺中应用的脱硫循环有以下形式 ： 1、脱硫循环池设在脱硫塔底部，即脱硫塔脱硫循环池合并为一个整体。2、脱硫循环池设计为地下式（露天），一般为砼结构。但是现行方法碱度较高，造成喷嘴容易堵塞，使喷淋不均，造成烟气不达标，必须停车疏通喷嘴，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锅炉烟气脱硫系统，具有降低了烟气中硫排放，保护了环境，同时减轻了喷嘴堵塞的情况，延长了检修周期，创造了经济效益的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫系统，包括脱硫塔、液碱罐和循环池，所述循环池与所述液碱罐连通，所述脱硫塔内部分别设置有上层分布器、中层分布器、下层分布器，所述上层分布器、中层分布器、下层分布器通过循环泵与循环池连通，所述脱硫塔的底部有循环池连通，循环池、循环泵、脱硫塔形成回路。

进一步地，所述脱硫塔的顶部还设有除雾器，所述脱硫塔高度为H，所述除雾器设置位置在所述脱硫塔80-90%H处。

进一步地，所述上层分布器安装位置为脱硫塔55-60%H处，中层分布器安装位置为脱硫塔45-50%H处，下层分布器安装位置为脱硫塔35-40%H处。

进一步地，所述上层分布器、中层分布器、下层分布器上均设有喷嘴，所述下层分布器的喷嘴出口方向向上，中层分布器的喷嘴出口方向向下，上层分布器的喷嘴出口方向向上。

进一步地，所述喷嘴为螺旋喷嘴和/或蜗壳喷嘴。

进一步地，循环池内溶液pH控制在6.5-7。

本系统可以适用于燃煤锅炉的烟气脱硫。锅炉燃烧产生的烟气由引风机带入脱硫塔，在塔中与喷嘴喷出的雾状脱硫液进行亲密接触，烟气中的二氧化硫与脱硫液生成盐溶液，在除雾器作用下回流到脱硫循环池。可以看出，烟气通过脱硫塔后，二氧化硫与脱硫液反应后留在溶液中回到循环池，与石灰石生成石膏，使得烟气中的二氧化硫含量大大降低，实现了超低排放。

本实用新型一种锅炉烟气脱硫系统，具有如下的有益效果：

本系统降低了烟气中硫排放，保护了环境，同时减轻了喷嘴堵塞的情况，延长了检修周期，创造了经济效益。

附图说明

附图1为本实用新型一种锅炉烟气脱硫系统的结构示意图；

附图2为本实用新型一种锅炉烟气脱硫系统的喷嘴分布结构示意图；

附图中的标记包括：1、液碱罐；2、循环池；3、循环泵；4、下层分布器；5、中层分布器；6、上层分布器；7、脱硫塔；8、除雾器，9、喷嘴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫系统，包括脱硫塔7、液碱罐1和循环池2，所述循环池2与所述液碱罐1连通，所述脱硫塔7内部分别设置有上层分布器6、中层分布器5、下层分布器4，所述上层分布器6、中层分布器5、下层分布器4通过循环泵3与循环池2连通，所述脱硫塔7的底部有循环池2连通，循环池2、循环泵3、脱硫塔7形成回路。所述脱硫塔7的顶部还设有除雾器8，所述脱硫塔7高度为H，所述除雾器8设置位置在所述脱硫塔780-90%H处。所述上层分布器6安装位置为脱硫塔7的55-60%H处，中层分布器5安装位置为脱硫塔7的45-50%H处，下层分布器4安装位置为脱硫塔7的35-40%H处。所述上层分布器6、中层分布器5、下层分布器4上均设有喷嘴9，所述下层分布器4的喷嘴9出口方向向上，中层分布器5的喷嘴9出口方向向下，上层分布器6的喷嘴9出口方向向上。所述喷嘴9为螺旋喷嘴和/或蜗壳喷嘴。

把本系统应用到1#燃煤锅炉中：每小时可生产70吨1.0MPa下的饱和蒸汽，所用燃煤含硫量约为0.45%。脱硫塔设计参数为高度10米，除雾器设在8.5-9米处，上层分布器设在5.8米处，中层分布器设在4.5米处，下层分布器设在3.5米处，循环池pH控制在6.6。经过脱硫塔处理后，烟气中的二氧化硫含量在150mg/Nm³以下。经过6个月运行后，检查喷嘴情况良好，基本无堵塞情况。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。