一种用于苄基氯甲基醚生产的刮膜蒸发器的制作方法

本实用新型涉及一种用于苄基氯甲基醚生产的刮膜蒸发器，属于刮膜蒸发器领域。

背景技术：

刮膜蒸发是指工作在1-0.001mbar绝对压力下的热分离技术过程，其具有较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物质。用于刮膜蒸发的刮膜蒸发器的工作原理是，将电机带动旋转支架进行旋转，旋转支架上的刮膜器在装置内进行旋转，从而使物料在筒体内壁均匀成膜。由于刮膜器在进行工作时，固体中含有颗粒，因此，刮膜器在进行刮膜时，不仅会影响刮膜的效果，而且也会给刮膜器带来一定的损坏，有效缩短了刮膜器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于苄基氯甲基醚生产的刮膜蒸发器，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于苄基氯甲基醚生产的刮膜蒸发器，包括外壳，所述外壳上端设有上盖，所述外壳左端设有进料口，所述外壳下端设有出料口，所述上盖上设有刮膜器，所述刮膜器设置在外壳内，所述刮膜器包括电机、搅拌轴以及刮膜组件，所述电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴上设有上固定板以及下固定板，所述上固定板以及下固定板之间设有刮膜组件，所述刮膜组件包括固定杆、底座、刮板、弹簧以及定位杆，所述固定杆上设有底座，所述底座上设有固定槽，所述固定槽内设有第一橡胶块，所述刮板下端通过第一橡胶块与底座相连；所述固定杆上端通过弹簧与定位杆相连，所述固定杆下端与定位杆相连，所述定位杆上设有卡槽，所述上固定板以及下固定板上均设有与定位杆相对应的固定通孔。

作为本实用新型的一种改进，所述固定通孔内侧设有与卡槽相对应的第二橡胶块。

作为本实用新型的一种改进，所述第二橡胶块为环状橡胶圈。

作为本实用新型的一种改进，所述第一橡胶块为矩形橡胶块。

作为本实用新型的一种改进，所述底座外侧设有气囊。

作为本实用新型的一种改进，所述固定槽的数量为至少2个。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于苄基氯甲基醚生产的刮膜蒸发器,本实用新型中设有刮板，可以将物料刮成薄膜状并在罐体内部的高温作用下迅速蒸发干燥，蒸发干燥后的物料通过出料口排出装置外；本实用新型中刮板通过第一橡胶块与底座相连，第一橡胶块可以对刮板进行伸缩，可以有效防止颗粒状的物料对刮板产生一定的损坏。

附图说明

图1是一种用于苄基氯甲基醚生产的刮膜蒸发器的结构示意图；

图2是定位杆的结构示意图；

图3是底座的结构示意图；

图4是上固定板的结构示意图；

图中：1、外壳，2、上盖，3、进料口，4、出料口，5、刮膜器，6、电机，7、搅拌轴，8、上固定板，9、下固定板，10、底座，11、刮板，12、固定杆，13、固定槽，14、第一橡胶块，15、弹簧，16、定位杆，17、卡槽，18、固定通孔，19、第二橡胶块，20、气囊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种用于苄基氯甲基醚生产的刮膜蒸发器，包括外壳1，所述外壳1上端设有上盖2，所述外壳1左端设有进料口3，所述外壳1下端设有出料口4，所述上盖2上设有刮膜器5，所述刮膜器5设置在外壳1内，所述刮膜器5包括电机6、搅拌轴7以及刮膜组件，所述电机6与搅拌轴7相连，所述搅拌轴7上设有上固定板8以及下固定板9，所述上固定板8以及下固定板9之间设有刮膜组件，所述刮膜组件包括固定杆12、底座10以及刮板11、弹簧15以及定位杆16，所述固定杆12上设有底座10，所述底座10上设有固定槽13，所述固定槽13内设有第一橡胶块14，所述刮板11下端通过第一橡胶块14与底座10相连；所述固定杆12上端通过弹簧15与定位杆16相连，所述固定杆12下端与定位杆16相连，所述定位杆16上设有卡槽17，所述上固定板8以及下固定板9上均设有与定位杆16相对应的固定通孔18。

所述固定通孔18内侧设有与卡槽17相对应的第二橡胶块19。

所述第二橡胶块19为环状橡胶圈，可以对定位杆16进行固定。

所述第一橡胶块14为矩形橡胶块，可以对刮板11进行伸缩，可以有效防止颗粒状的物料对刮板11产生一定的损坏。

所述底座10外侧设有气囊20，可以对刮板11有一定的缓冲作用，有效减少刮板11的磨损，延长了刮板11的使用寿命。

所述固定槽13的数量为至少2个。

本实用新型，具体使用过程如下：将物料从进料口3进入装置内，电机6带动搅拌轴7进行旋转，物料被刮板11刮成薄膜状并在罐体内部的高温作用下迅速蒸发干燥，蒸发干燥后的物料通过出料口4排出装置外。

刮膜组件在进行安装时，将固定杆12下端的定位杆16放置在下固定板9上的固定通孔18内，通过伸缩弹簧15，并将固定杆12上端的定位杆16放置在上固定板8上的固定通孔18内，并使固定通孔18内侧的第二橡胶块19设置在卡槽17内，并对定位杆16进行固定，可以对刮膜组件的安装，从而实现对刮膜组件的快速安装与拆卸。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。