气体净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种净化装置，尤其涉及一种气体净化装置。
背景技术：
：在生产加工过程中，机台会产生种种有害气体，例如油雾等，需要对这些气体净化处理。现有的气体净化装置结构复杂，价格昂贵。而且需要经常更换过滤配件，维护成本很高。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种结构简单的气体净化装置。一种气体净化装置，用于净化机台内的气体，该气体净化装置包括抽气装置及第一风管，该抽气装置用于将该机台中的气体抽入该第一风管，该第一风管设有出风口以排出气体，该净化装置还包括第一水管、水泵、水箱及多个喷头，该第一水管设于该第一风管中，该水泵分别连接该第一水管及该水箱以向该第一水管供水，多个该喷头间隔设于该第一水管上，向该第一风管中喷出水雾以吸附净化由机台排除的气体。进一步地，该第一风管远离该抽气装置的一端与设于机台底部的水箱相连接，以使该喷头喷出的水回流至该水箱。进一步地，该水箱中还设有一过滤网，该过滤网位于该第一风管与该水泵的抽水管之间，以过滤由该第一风管回流的水中的粉尘或杂质。进一步地，该气体净化装置还包括第二风管及第二水管，该第二风管设于该第一风管的出风口处，该第二风管另一端设有出风口并向远离该水箱的方向延伸，该第二水管连接该第一水管并伸入该第二风管中，该第二水管上也设有多个该喷头。进一步地，该气体净化装置还包括出气管、挡板及多个固定板，该出气管为一锥台形的管道，其一端连接该第二风管顶端的出气口，该出气管的孔径向远离该第二风管方向增大，多个该固定板一端安装于该出气管的内侧壁上，另一端连接该挡板，挡板为一圆形板材，且其直径小于所在该出气管处的孔径，以使气体通过。进一步地，该气体净化装置还包括多个固定环，每个该固定环包括环体及多个连接杆，每个该连接杆一端该环体，另一端连接该第一水管，于该环体抵持于该第一风管的内侧壁上。进一步地，三个该喷头为一组，每组该喷头绕该第一水管的管壁外侧间隔分布并处于同一高度上。进一步地，每组的三个该喷头与相邻一组的三个该喷头交错排列。进一步地，该第一风管的管壁上设有一个观察窗。本实用新型的气体净化装置通过抽气装置将机台内的气体抽出并送入第一风管及第二风管中，并通过供液机构喷出水雾以净化该气体。本实用新型的气体净化装置结构简单，安装使用成本低。附图说明图1是本实用新型的实施例的气体净化装置及机台的立体示意图。图2是图1所示气体净化装置另一角度的立体示意图。图3是图2所示气体净化装置的部分分解示意图。图4是图2所示气体净化装置在IV-IV处的剖视图。主要元件符号说明气体净化装置100机台200抽气机构10抽气装置11第一风管12第二风管13弯头132出气管14挡板15固定板16观察窗17供液机构20第一水管21第二水管22水泵23水箱24过滤网241喷头25固定环26环体262连接杆264如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本实施例提供一种气体净化装置100，用于净化机台200产生的气体。本实施例中，机台200为计算机数字控制机床(CNC)，但不限于此，在其他实施例中，机台200还可以是磨床、电火花加工机床等。请一并参阅图2，气体净化装置100包括抽气机构10及供液机构20。抽气机构10连接机台200以从机台200中抽取气体。供液机构20设于抽气机构10中以净化抽取的气体。抽气机构10包括抽气装置11、第一风管12和第二风管13。抽气装置11连接机台200及第一风管12。抽气装置11将机台200中的气体抽入第一风管12。第二风管13连接第一风管12，用于进一步净化气体并将净化后的气体排出。请一并参阅图3与图4，供液机构20包括第一水管21、第二水管22、水泵23、水箱24及多个喷头25。第一水管21设于第一风管12中，第二水管22设于第二风管13中并连接第一水管21。水泵23分别连接第一水管21及水箱24以向第一水管21及第二水管22供水。多个喷头25设于第一水管21及第二水管22上，向第一风管12及第二风管13中喷出水雾以吸附净化空气中的油雾、粉尘等。水分子作为偶极子，因其电荷分布不均匀而导致其具有粘滞性。水雾粒径相比油雾粒子更大，因而拥有更大吸附面积，提高了油雾的吸收效率。吸附油雾的水珠掉落至水箱，因油水不兼容，油污浮于水箱上层，在达到清除油雾目的。具体地，抽气装置11设于机台200顶部并连接机台200的出风口。第一风管12大致呈L型，其一端连接抽气装置11，另一端与设于机台200底部的水箱24相连接。第二风管13一端通过一弯头132连接于第一风管12。弯头132邻近第一风管12连接水箱24的一端。第二风管13另一端垂直延伸至机台200顶部位置，并与大气连通。水箱24设于邻近机台200底部的平面上。水泵23安装于水箱24一侧，并连接水箱24与第一水管21。第一水管21一端连接水泵23，其另一端沿第一风管12延伸至抽气装置11处。第二水管22大致呈L型，其一端连接第一水管21，另一端伸入第二风管13中并略低于第二风管13顶端的出气口处。多个喷头25设于第一水管21与第二水管22上，用于喷出水雾以吸附净化空气中的油雾、粉尘等。混合油雾、粉尘的水雾形成水滴回落于水箱24中，油污漂浮于水箱24中的液面上层，水液可以循环使用。本实施例中，三个喷头25为一组，每组喷头25绕第一水管21或第二水管22的管壁外侧间隔分布，并处于同一高度上。每组的三个喷头25与相邻一组的三个喷头25交错排列，以扩大水雾的喷出范围。本实施例中，抽气机构10还包括出气管14、挡板15及三个固定板16。出气管14为一近似锥台形的管道，其一端连接第二风管13顶端的出气口。出气管14的孔径向远离第二风管13方向增大。挡板15为一圆形板材，其设于出气管14上用于挡住水雾等。三个固定板16一端间隔安装于出气管14的内侧壁上，另一端连接挡板15。挡板15的直径小于所在出气管14处的孔径，以使气体通过。本实施例中，供液机构20还包括多个固定环26。多个固定环26间隔设于第一水管21及第二水管22上并抵持相应的第一风管12或第二风管13以进行支撑固定。每个固定环26包括圆形的环体262及多个连接杆264。每个连接杆264一端连接于环体262，另一端连接第一水管21或第二水管22。环体262抵持于相应的第一风管12或第二风管13的内侧壁上。本实施例中，水箱24中还设有一过滤网241。过滤网241位于第一风管12与水泵23的抽水管之间，以过滤由第一风管12回流的水中的粉尘、杂质。本实施例中，第一风管12与第二风管13的管壁上还分别设有一个观察窗17。使用时可以透过观察窗17观察第一风管12与第二风管13内部状况。本实施例中，水箱24中还设有吸油棉(图未示)以吸除油脂。本实施例中，水箱24中使用纯水，但不限于此，在其他实施例中，可以向水箱中加入中和药剂以中和有害气体，还可以加入冷却液以冷却高温液体。使用时，抽气装置11将气体由机台200中送入第一风管12中，气体沿第一风管12的管道进入第二风管13，最终推开挡板15由出气管14进入大气。在抽气装置11抽气时，水泵23将水由水箱24中送入第一水管21与第二水管22。设于第一水管21与第二水管22上的多个喷头25喷出水雾，水雾混合油雾、粉尘并顺着第一风管12或第二风管13回流至水箱24中。油污漂浮于水面上方，杂质由过滤网241过滤，使水箱24中的水可以循环利用。可以理解，在其他实施例中，第二风管13及第二水管22可以取消，在第一风管12与第二风管13连接处开设出风口以排出气体。本实用新型的气体净化装置100通过抽气装置11将机台200内的气体抽出并送入第一风管12及第二风管13中，并通过供液机构20喷出水雾以净化该气体。本实用新型的气体净化装置100结构简单，安装使用成本低。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页1 2 3