用于饲料粉碎机的吸风系统的制作方法

本实用新型涉及一种饲料粉碎机，具体涉及一种用于饲料粉碎机的吸风系统。

背景技术：

饲料粉碎后经过水平输送设备或者垂直提升机设备进入下一道工序，与粉碎机配套使用的吸风系统是粉碎工序的重要组成部分，进入粉碎室的负压气流能将粉碎后的物料从粉碎室吸出，从而阻止筛板和锤片之间的物料随锤片旋转，并使物料及时通过筛孔。现有的吸风系统存在以下问题：1.粉碎机吸风口面积小导致风速高，从而使物料被高压风带走造成管道堵塞；2、除尘器过滤面积小，清理时容易产生共振，从而导致灰尘粘附现象严重，风量减少；3、输料机密封性能差，影响粉碎机吸风效果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于饲料粉碎机的吸风系统，提高通风量，防止管道堵塞，改善除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于饲料粉碎机的吸风系统，包括水平输送机、提升机、吸风罩、粉碎机、除尘器、分离器和风机，饲料经过粉碎机的入料口进入，吸风罩设于粉碎机的下端，吸风罩下端的卸料口位于水平输送机的正上方，吸风罩的吸风口经过分离器与风机的吸风口相连，风机的出风口与除尘器相连，水平输送机将粉碎处理后的饲料运输至提升机，其特征在于，所述吸风罩采用上方下圆的结构，且上端面积大于下端面积；吸风管位于吸风罩的上端，粉碎机的出料口安装有伸入吸风罩内的排料套管；吸风罩的卸料管外套装有密封套管，密封套管底部与水平输料机连接；卸料管的底部安装有连杆卸料门，且连杆摆动口用衬布进行密封。

本实用新型采用上方下圆形的吸风罩便于增设排料套管，排料套管可以方便物料导流，同时有效防止气流带走物料，堵塞风管；吸风罩下端的卸料管上安装的密封套管与水平输送机之间形成料封，可以有效防止水平输送机吸入空气，保证空气从粉碎室内通过，提高吸风效率；连杆卸料门可以采用电动、气动或者液压驱动的形式控制连杆，同时在连杆摆动口进行密封进一步提高吸风罩的密封效果。采用本结构可以利用较小的吸风量就可以获得较大的吸风速度，从而使空气和物料一起通过粉碎机，然后再和粉碎后的物料一起穿过筛孔。

进一步的，吸风罩的侧壁上设有透明观察口。便于观察粉碎机出料情况，防止堵塞。

进一步的，所述水平输送机为螺旋输料机。

进一步的，所述除尘器采用T-BLC自清袋式除尘器。结构简单，除尘器内工况透明度好，便于更换布袋，且体积小，密封性能好。

进一步的，所述密封套管内装有压力门管。从而保证密封套管通过负压增加料封效果。

本实用新型结构简单，通过对吸风罩以及粉碎机等装置的改进使饲料粉碎产量提高70％以上，且粉碎机无灰尘外溢，吸风罩内运转良好，基本无堵塞现象，通风效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是粉碎机和吸风罩的具体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种用于饲料粉碎机的吸风系统，包括水平输送机1、提升机2、吸风罩3、粉碎机4、除尘器5、分离器6和风机7，饲料经过粉碎机的入料口8进入，吸风罩3设于粉碎机4的下端，吸风罩3下端的卸料口位于水平输送机1的正上方，吸风罩3的吸风口经过分离器6与风机7的吸风口相连，风机7的出风口与除尘器5相连，水平输送机1将粉碎处理后的饲料运输至提升机2，其特征在于，所述吸风罩3采用上方下圆的结构，且上端面积大于下端面积；吸风管9位于吸风罩3的上端，粉碎机4的出料口安装有伸入吸风罩内的排料套管10；吸风罩3的卸料管11外套装有密封套管12，密封套管12底部与水平输料机1连接；卸料管11的底部安装有连杆卸料门13，且连杆摆动口用衬布进行密封。

本实用新型采用上方下圆形的吸风罩便于增设排料套管10，排料套管10可以方便物料导流，同时有效防止气流带走物料，堵塞风管；吸风罩下端的卸料管上安装的密封套管与水平输送机之间形成料封，可以有效防止水平输送机吸入空气，保证空气从粉碎室内通过，提高吸风效率；连杆卸料门可以采用电动、气动或者液压驱动的形式控制连杆，同时在连杆摆动口进行密封进一步提高吸风罩的密封效果。采用本结构可以利用较小的吸风量就可以获得较大的吸风速度，从而使空气和物料一起通过粉碎机，然后再和粉碎后的物料一起穿过筛孔。

进一步的，吸风罩3的侧壁上设有透明观察口14。便于观察粉碎机出料情况，防止堵塞。

进一步的，所述水平输送机1为螺旋输料机。

进一步的，所述除尘器5采用T-BLC自清袋式除尘器。结构简单，除尘器内工况透明度好，便于更换布袋，且体积小，密封性能好。

进一步的，所述密封套管12内装有压力门管。从而保证密封套管通过负压增加料封效果。