一种自动恒温生物除臭装置的制作方法

文档序号:14310527阅读:296来源:国知局

本实用新型涉及一种除臭装置,具体地说是一种自动恒温生物除臭装置。



背景技术:

随着人们对环境要求的提高,污水处理的臭气问题已经提上日程,而生物除臭作为其中的主要处理工艺之一,正在被大量的推广应用。

现有臭气的处理方法有很多,主要分为离子法、燃烧法和吸收吸附法三大类,其中在这些方法中最为经济有效的是生物除臭法。生物除臭法是一种无臭化、无害化的工艺方法,即不产生二次污染。它可有效地去除废气中的硫化氢、还原硫化物等臭气物质,去除率高,运转费用低,操作管理简单,是解决硫化氢等恶臭气体污染问题,进而保护大气环境的理想净化技术。

生物除臭法主要有两种方式,生物过滤法和生物滴滤法,适用于不同的臭气特征。

生物过滤法是指将湿化的有机废气通入填充有填料的生物过滤器中,与在填料上所附着生长的生物膜 ( 微生物 ) 接触,被微生物所吸附降解,最终转化为简单的无机物或合成新细胞物质的过程。此种方法多用来处理气量大、低浓度的挥发性有机物,其缺点是臭气要预处理,并且只能处理低浓度污染物,不适用于高浓度臭气处理,且占地面积大。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动恒温生物除臭装置,除臭较为彻底,避免臭气造成二次污染。

为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:

一种自动恒温生物除臭装置,包括生物过滤室和预处理室,所述预处理室内底面装设有旋转叶片,该旋转叶片与设在预处理室外的电机连接,预处理室顶部装接有进液管,该进液管与高压泵连接,预处理室上设有进气口,生物过滤室与预处理室连接,生物过滤室内设有布气管,生物过滤室内从上往下依次设有喷淋头、生物过滤层和除臭室,布气管引入除臭室内,除臭室内设有加热器,生物过滤室内设有温度检测计,该温度检测计通过线路装接有温控器,温控器与加热器连接,生物过滤室顶部设有出风口,生物过滤层还通过管路连接有营养储液箱。

所述生物过滤室外还设有臭氧发生器,该臭氧发生器通过排放管与除臭室连接。

所述旋转叶片设置三个,并且该三个旋转叶片呈三角形分布。

所述进液管正对着旋转叶片延伸入预处理室内并且位于旋转叶片的上方。

所述生物过滤层为填充混合有微生物的有机滤料层。

所述生物过滤室底部设有储水槽,该储水槽中设有水泵,该水泵通过管路与喷淋头连接。

本实用新型引入高压液体,并经旋转叶片的高速旋转形成包含小气泡,小气泡爆裂时瞬间产生高压高热量,能够对臭氧进行更好的分解和氧化,然后再经过生物过滤室的恒温过滤,使得排出的气体达标。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示,本实用新型揭示了一种自动恒温生物除臭装置,包括生物过滤室6和预处理室2,所述预处理室2内底面装设有旋转叶片1,该旋转叶片1与设在预处理室外的电机连接,预处理室2顶部装接有进液管3,该进液管3与高压泵5连接,预处理室2上设有进气口4,生物过滤室6与预处理室2连接,生物过滤室14内设有布气管16,生物过滤室6内从上往下依次设有喷淋头7、生物过滤层15和除臭室14,布气管16引入除臭室14内,除臭室14内设有加热器18,生物过滤室6内设有温度检测计17,该温度检测计17通过线路装接有温控器9,温控器9与加热器18连接,生物过滤室6顶部设有出风口8,生物过滤层15还通过管路连接有营养储液箱19。药剂或者水通过高压泵加压后形成高压流体,再经进液管射入预处理室,径直朝向旋转叶片射入,高速旋转的旋转叶片将高压射流分解形成若干小气泡,小气泡碰撞破裂瞬间会产生较大的压力和热量,能够更好的与臭气进行分解和反应。

所述生物过滤室6外还设有臭氧发生器11,该臭氧发生器11通过排放管10与除臭室14连接。通过臭氧进一步提高反应效果。

所述旋转叶片设置三个,并且该三个旋转叶片呈三角形分布。

所述进液管3正对着旋转叶片1延伸入预处理室2内并且位于旋转叶片1的上方。

所述生物过滤层15为填充混合有微生物的有机滤料层。

所述生物过滤室6底部设有储水槽13,该储水槽13中设有水泵12,该水泵通过管路与喷淋头连接。喷淋头为生物过滤层中的微生物提供水源。

本实用新型中,将待净化处理的臭气从进气口引入预处理室内。同时加入生物药剂或者清水,对该生物药剂或者清水进行加压后经进液管喷入预处理室内,被高速旋转的旋转叶片分裂成若干小气泡,该小气泡碰撞破裂瞬间会产生较大的热量和压力,能够更好的对臭气进行处理。然后经布气管进入到除臭室,被除臭室内的臭氧进行杀菌消毒,再经生物过滤层过滤。通过温度检测计实时检测生物过滤室内的温度,通过加热器加热,维持生物过滤室内的恒定温度,保证生物过滤层中的微生物处在一个较为良好的温度环境中,起到较佳的过滤作用。最后过后达标的气体从出气口排了。

需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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