一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，特别涉及一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，我们平常所说的油漆只是其中的一种。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，涂料分散作业主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散机的分散片的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。涂料搅拌中使用的涂料搅拌桶都是常规的搅拌桶，没有防尘盖，或者防尘盖不便于使用，而且在搅拌前需要将各种物料的比例称重好在倒入到搅拌桶内，费时费力。为此，我们提出一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置，通过设有称重感应器和显示器，当物料倒入桶体内部时，称重感应器能够迅速及时的对所加入的物料进行称重，称重的结果在显示器中显示出来，无需人工预先将各种物料称量好再加入到桶体内部，使用方便，省时省力。通过在桶体内壁设有刮板，在搅拌结束后，将物料倒出时，会有一定量的涂料粘在桶体内壁上，刮板可以将黏在桶体内壁上的物料刮下，防止浪费。通过在搅拌轴表面设有搅拌叶和搅拌桨，搅拌叶将上层涂料下压到下层搅拌，搅拌桨将下层涂料向上搅拌，通过双层搅拌，使得桶体内部涂料搅拌更加均匀彻底，搅拌质量更高。通过在桶体一侧设有观察窗，当物料在桶体内部搅拌时，可以通过观察窗查看桶体内部涂料搅拌情况，便于观察，使得搅拌质量更高，复合生产要求。通过设有水管和喷头，在将桶体内部涂料排出时，通体内部的内部会粘连一些残渣，需要进行清理，方便进行下次使用，喷水管连接水源，通过喷头向桶体内部喷水，方便对桶体内部进行清理，方便进行下次使用。通过在桶体外侧设有消音层，涂料在搅拌过程中会产生较大的噪音，隔音层可以有效减小涂料在搅拌过程中而产生的噪音。通过在桶体底部设有加热管，在冬季，气温比较低的情况下，涂料不易于搅拌，加热管可以对桶体进行加温，方便涂料的搅拌，使得搅拌更加便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置，包括桶体、电机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌桨、称重感应器和上封盖，所述桶体上端设有上封盖，所述上封盖上端设有减速机，所述减速机上端设有电机，所述减速机与上封盖连接处设有密封圈，所述减速机一侧设有进料口，所述桶体底部设有加热管，所述桶体内部设有搅拌轴，所述电机与搅拌轴通过减速机传动连接，所述搅拌轴表面设有搅拌叶，所述搅拌叶下方设有搅拌桨，所述桶体外侧设有隔音层，所述桶体内壁设有刮板，所述桶体一侧设有观察窗，所述桶体另一侧设有显示器，所述桶体上端设有水管，所述水管下端设有喷头，所述桶体下端设有称重感应器，所述称重感应器一侧设有出料口。

进一步地，所述出料口一侧设有阀门。

进一步地，所述桶体下端固定连接有支撑柱。

进一步地，所述桶体为不锈钢材质制成的桶体。

进一步地，所述喷头具体数量设置有两组。

进一步地，所述密封圈为橡胶材质制成的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设有称重感应器和显示器，当物料倒入桶体内部时，称重感应器能够迅速及时的对所加入的物料进行称重，称重的结果在显示器中显示出来，无需人工预先将各种物料称量好再加入到桶体内部，使用方便，省时省力。

2、通过在桶体内壁设有刮板，在搅拌结束后，将物料倒出时，会有一定量的涂料粘在桶体内壁上，刮板可以将黏在桶体内壁上的物料刮下，防止浪费。

3、通过在搅拌轴表面设有搅拌叶和搅拌桨，搅拌叶将上层涂料下压到下层搅拌，搅拌桨将下层涂料向上搅拌，通过双层搅拌，使得桶体内部涂料搅拌更加均匀彻底，搅拌质量更高。

4、通过在桶体一侧设有观察窗，当物料在桶体内部搅拌时，可以通过观察窗查看桶体内部涂料搅拌情况，便于观察，使得搅拌质量更高，复合生产要求。

5、通过设有水管和喷头，在将桶体内部涂料排出时，通体内部的内部会粘连一些残渣，需要进行清理，方便进行下次使用，喷水管连接水源，通过喷头向桶体内部喷水，方便对桶体内部进行清理，方便进行下次使用。

6、通过在桶体外侧设有消音层，涂料在搅拌过程中会产生较大的噪音，隔音层可以有效减小涂料在搅拌过程中而产生的噪音。

7、通过在桶体底部设有加热管，在冬季，气温比较低的情况下，涂料不易于搅拌，加热管可以对桶体进行加温，方便涂料的搅拌，使得搅拌更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置的搅拌结构示意图。

图中：1、桶体；2、隔音层；3、搅拌叶；4、搅拌轴；5、喷头；6、进料口；7、电机；8、减速机；9、密封圈；10、上封盖；11、水管；12、刮板；13、观察窗；14、搅拌桨；15、出料口；16、支撑柱；17、阀门；18、称重感应器；19、显示器；20、加热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置，包括桶体1、电机7、搅拌轴4、搅拌叶3、搅拌桨14、称重感应器18和上封盖10，所述桶体1上端设有上封盖10，所述上封盖10上端设有减速机8，所述减速机8上端设有电机7，所述减速机8与上封盖10连接处设有密封圈9，所述减速机8一侧设有进料口6，所述桶体1底部设有加热管20，所述桶体1内部设有搅拌轴4，所述电机7与搅拌轴4通过减速机8传动连接，所述搅拌轴4表面设有搅拌叶3，所述搅拌叶3下方设有搅拌桨14，所述桶体1外侧设有隔音层2，所述桶体1内壁设有刮板12，所述桶体1一侧设有观察窗13，所述桶体1另一侧设有显示器19，所述桶体1上端设有水管11，所述水管11下端设有喷头5，所述桶体1下端设有称重感应器18，所述称重感应器18一侧设有出料口15。

其中，所述出料口15一侧设有阀门17，阀门可以对出料口进行控制，方便涂料的流出。

其中，所述桶体1下端固定连接有支撑柱16，支撑柱可以将桶体固定放置。

其中，所述桶体1为不锈钢材质制成的桶体，不易腐蚀和生锈，有效延长了桶体的使用寿命。

其中，所述喷头5具体数量设置有两组，喷头方便对桶体内部进行清洗，便于对桶体内部注水。

其中，所述密封圈9为橡胶材质制成的密封圈，橡胶材质的密封圈密封效果好。

需要说明的是，本实用新型为一种具有自动称重功能的涂料搅拌装置，在使用时，将物料由进料口6倒入桶体1内部，安装在桶体1下端的称重感应器18会对涂料进行自动称重，称重的结果会在显示器19中显示出来，无需人工预先将各种物料称量好再加入到桶体1内部，使用方便，省时省力，如果需要注水，将水管11连接水源，打开使得喷头5向桶体1内部注水，然后开启电机7，电机7带动减速机8转动，从而带动搅拌轴4、搅拌叶3和搅拌桨14转动，搅拌叶3将上层涂料下压到下层搅拌，搅拌桨14将下层涂料向上搅拌，通过双层搅拌，使得桶体1内部涂料搅拌更加均匀彻底，搅拌质量更高，安装在桶体1外侧的隔音层2，可以有效减小涂料在搅拌过程中而产生的噪音，在搅拌过程中，可以通过观察窗13对桶体内部的搅拌情况进行观察，在搅拌结束后，将刮板12从上而下刮动，使得黏在桶体1内部上的涂料挂下，避免浪费，然后再打开阀门17使涂料从出料口15流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。