一种水处理过滤器的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体讲是一种水处理过滤器。

背景技术：

对于一些水处理设备，在污水进入之前需要进行简单的过滤，以去除污水中的部分杂质，防止对水处理设备造成损坏，进而降低使用寿命，影响水处理效率。在污水过滤过程中，一种水处理过滤器得到了广泛应用。

目前，普遍使用的一种水处理过滤器形式多为卧式储罐或立式储罐，内部设置筛网或滤芯，通过筛网或滤芯的截留作用完成过滤。这类过滤器大多需要设置安装基础，非常不便于运输、拆卸和安装，同时需要定期的离线清洗，即将滤网或滤芯拆出后清洗，对后期的运行带来很大困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，运输、拆卸和安装都非常方便的水处理过滤器，其在保证过滤效果的情况下，既不需要设置安装基础，又不需要离线清洗，极大程度地简化了后期运行操作。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的水处理过滤器，由异径管、主体外壳和封头组成，异径管的小直径端设有进水法兰，大直径端与主体外壳前端连通，主体外壳的侧壁上设有出水法兰，封头装在主体外壳的后端，主体外壳的内腔前部设有前花板，内腔后部设有后花板，前花板与异径管内壁之间围成进水腔室，前花板、主体外壳内壁与后花板之间围成过滤腔室，后花板与封头之间围成缓冲腔室，前花板与后花板上对应开设有若干安装孔，安装孔内装有滤管，滤管的一端位于进水腔室内，另一端位于缓冲腔室内。

本实用新型所述的一种水处理过滤器，其中，所述出水法兰的中心轴线与主体外壳的侧壁相垂直。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种水处理过滤器具有以下优点：本实用新型无需设置额外的安装基础，直接通过法兰连接的形式即可安装于管道上，从而节省了空间，简化了结构，进而大大方便本实用新型的运输、拆卸和安装；主体外壳内部的结构设置更符合水力学原理，进入内部的待过滤水可均匀通过本实用新型过滤器的横截面，且污染物不会在过滤器末端堆积、堵塞，保障了过滤效果，延长了使用寿命；可根据不同水质选择不同滤管，应用更为灵活、广泛。

出水法兰的中心轴线与主体外壳的侧壁相垂直，可进一步保证过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型一种水处理过滤器的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种水处理过滤器中前、后花板与滤管连接时的立体剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种水处理过滤器作进一步详细说明：

如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种水处理过滤器由异径管2、主体外壳3和封头5组成。异径管2的小直径端设有进水法兰1，异径管2的大直径端与主体外壳3的前端连通，封头5装在主体外壳3的后端。主体外壳3的侧壁上设有出水法兰4，出水法兰4的中心轴线与主体外壳3的侧壁相垂直。

进水法兰1与出水法兰4的设置使得本实用新型一种水处理过滤器可以方便的与进、出水管道连接，无需设置安装基础，节省安装空间，简化结构，大大方便本实用新型的运输、拆卸和安装。

结合图2，主体外壳3的内腔前部设有前花板6，主体外壳3的内腔后部设有后花板8。前花板6和后花板8将本实用新型一种水处理过滤器内部分割为三个腔室，分别为：前花板6与异径管2内壁之间围成进水腔室；前花板6、主体外壳3内壁与后花板8之间围成过滤腔室；后花板8与封头5之间围成缓冲腔室。前花板6与后花板8上对应开设有数量相同的安装孔，安装孔内装有滤管7，该安装孔的直径可根据滤管的直径进行设置。滤管7的前端位于进水腔室内，滤管7的后端位于缓冲腔室内。

进水腔室由于异径管2的设置，使得腔室内部具有一个管径渐阔结构，该设置更符合水力学原理。进入进水腔室的待过滤水以均匀的截面通过过滤腔室，过滤过程更为均匀，保障过滤效果的同时延长了本实用新型一种水处理过滤器的使用寿命。缓冲腔室的设置主要起到对待过滤水的缓冲作用，解决了传统封闭设计导致过滤器末端污染物堆积，堵塞过滤器的技术问题。

前花板6和后花板8上安装孔的设置，可满足不同型号滤管7的安装。在应用过程中，根据水质的要求选择不同类型的滤管，从而确定安装孔的直径，使得一种水处理过滤器的应用更为灵活、广泛。

本实用新型一种水处理过滤器为管道安装形式，无需设置额外的安装基础，直接通过法兰连接的形式即可安装于管道上，从而节省了空间，简化了结构，进而大大方便本实用新型的运输、拆卸和安装；主体外壳内部的结构设置更符合水力学原理，进入内部的待过滤水可均匀通过本实用新型过滤器的横截面，且污染物不会在过滤器末端堆积、堵塞，保障了过滤效果，延长了使用寿命；可根据不同水质选择不同滤管，应用更为灵活、广泛。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。