竖流沉淀塔高效能中心管机构的制作方法

本实用新型涉及污水沉淀设备，具体涉及一种竖流沉淀塔高效能中心管机构。

背景技术：

竖流沉淀池（塔）又称立式沉淀池。池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板，保证出水水质。

在废水从中心的进水管竖直进入池中时，水流冲击会将池底沉淀冲散，已经沉淀的废水又变得浑浊，增加池高可以减小水流对池底沉淀的冲击，但这种池占地面积小，深度大，池底为锥形，加高后施工非常困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竖流沉淀塔高效能中心管机构，替换现有竖流沉淀塔中心的进水管，解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案如下：一种竖流沉淀塔高效能中心管机构，包括设置于沉淀塔内的中心管，所述中心管上设有缓冲机构，在缓冲机构内设有使液体沿中心管内壁呈螺旋状下流的导流结构。

作为一种优选方式，所述缓冲机构包括设于中心管顶端的缓冲斗，缓冲斗内设有螺旋状导流片。

优选的，所述的缓冲斗直径比中心管大100mm-300mm。

优选的，所述缓冲斗侧面设有进水管。

优选的，所述进水管沿缓冲斗侧壁倾斜插入缓冲斗内。

优选的，所述缓冲机构包括设于中心管下方的锥状凸起。

优选的，所述锥状凸起尖端设于中心管中轴线上。

本实用新型的有益效果是：高效能中心管机构的使用可以使沉淀池设计沉淀净水效果更佳，污水塔内停留时间大大缩短，减小了达到净水要求的设备尺寸，降低施工难度，减少占地面积、设备材料以及絮凝剂的投资费用。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型缓冲斗立体结构示意图。

图3是本实用新型缓冲斗结构透视图。

图4是本实用新型使用状态主视图。

图5是本实用新型使用状态俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。

如图1至5所示，一种竖流沉淀塔高效能中心管机构，包括设置于沉淀塔4内的中心管2，中心管2通过连接固定架201,202固定在塔中心，且底部悬空状态。中心管2上设有缓冲机构1，在缓冲机构内设有使液体沿中心管2内壁呈螺旋状下流的导流结构，使污水旋涡状下流的结构有如下情况：

缓冲机构包括安装在中心管顶端的缓冲斗102，缓冲斗圆柱型，缓冲斗内102设有螺旋状导流片103，液体通过导流片103导向作用改变路径，形成螺旋状向下流。当缓冲斗102直径比中心管2大100mm-300mm时，其螺旋效果佳，具体在200mm时，效果最佳。当缓冲斗102在其侧面开设进水管101，结合导流片103，螺旋流效果更佳。将进水管101沿缓冲斗侧壁倾斜插入缓冲斗内102，污水流沿其侧壁流入时，在入水有一定初速度时，离心力作用下的污水流也会形成螺旋，也可将其和导流片103一同使用。缓冲机构1还包括设于中心管2下方的锥状凸起3，锥状凸起3尖端正对中心管2中心，向下流的污水在此处分散，该锥状凸起3为返水锥，通过支撑架301,302架在伞状塔底中部。

在使用时，污水从进水管101进入，在机构内形成螺旋状向下流，离心力使大部分固体颗粒因沿径向向外运动，同时因自身重力沿轴向贴中心管内侧向塔底沉降。沉淀聚沉在塔底，沉淀后清水上溢，通过溢流堰402，进一步从塔上方出水口401溢出，完成污水的沉淀净化。

该机构使水流切向进入中心管，降低了污水在中心管向下的流速，从而杂质可以平稳沉降；其次，水流速度相同时，螺旋向下流的流经路程更长，增加了新进污水在中心管中的停留时间，使得絮凝剂与固体悬浮物的充分反应，充分吸附悬浮颗粒，加大絮凝团，从而使固体悬浮物最大程度地从污水中分离，达到高效净化效果；其三，中心管的出口下方设有锥状凸起，分散污水向下的动能，使缓冲区的固液分离效果更加明显，同时改变污水流向，避免污水垂直向下将已沉淀于塔底的污泥冲散。通过该机构设置，无需加高塔同时沉淀净水效果更佳，污水停留时间大大缩短，减小了设备尺寸，降低施工难度，减少占地面积、设备材料以及絮凝剂的投资费用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。