一种废气处理环保装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理环保装置。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，现有的废气处理装置处理效果不好，只能对废气进行简单的过滤，不能对废气进行杀菌和消毒，废气处理性能不高，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气处理环保装置，具备废气净化效果好的优点，解决了废气处理装置处理效果不好，只能对废气进行简单的过滤，不能对废气进行杀菌和消毒，废气处理性能不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理环保装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体，所述第一箱体左侧的顶部连通有进气管，所述进气管内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部开设有凹槽，所述进气管的顶部和底部均开设有与凹槽连通的螺纹孔，所述进气管的顶部和底部均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并延伸至凹槽的内腔，所述螺纹杆位于凹槽内腔的一端活动连接有推板，所述进气管的内腔固定连接有第一滤板，所述第一滤板的顶部和底部均开设有深槽，所述深槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离深槽内壁的一端固定连接有卡杆，所述卡杆远离弹簧的一端延伸至凹槽的内腔，所述进气管的内壁且位于第一滤板的右侧通过支架固定连接有风机，所述第一箱体的底部开设有通孔，所述第二箱体的内腔固定连接有第二滤板，所述第二箱体内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水管连通有输送管，所述输送管远离水泵出水管的一端依次贯穿第二滤板和第一箱体并延伸至第一箱体的内腔，所述输送管位于第一箱体内腔的一端连通有横管，所述横管的底部连通有喷头，所述第一箱体的右侧连通有短管，所述短管的右端连通有第三箱体，所述第三箱体的内腔从上至下依次固定连接有活性炭吸附层和光触媒板，所述第三箱体右侧的底部连通有出气管。

优选的，所述螺纹杆远离推板的一端固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述喷头数量不少于三个，所述喷头之间等距离排列。

优选的，所述输送管与第二滤板之间设置有密封套，所述密封套的顶部和底部均延伸至第二箱体的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、深槽、弹簧和卡杆进行配合，能够对卡杆进行定位，便于对第一滤板进行定位，通过螺纹孔、螺纹杆和推板进行配合，能够对卡杆进行固定，从而对第一滤板进行固定，同时方便对第一滤板进行拆卸，能够及时对第一滤板表面的杂质进行清除，提高了废气处理装置的过滤效率，通过第二箱体、水泵、横管和喷头进行配合，能够将第二箱体内腔的消毒液输送至横管的内腔，并通过喷头喷洒处理来，循环往复，消毒液对空气进行消毒处理，活性炭吸附层的设置对空气中的悬浮物进行吸附，通过光触媒板的设置有效的降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，提高了废气的净化性能，便于人们的使用。

2、本实用新型通过手轮的设置能够增大螺纹杆与手指的接触面积，便于螺纹杆的旋转，弹簧的设置对卡杆产生一个推力，能够使卡杆伸进凹槽的内腔，便于卡杆与推板的卡接，第二滤板的设置能够对消毒液进行过滤，密封套的设置能够对输送管与第二滤板之间进行密封，避免第二滤板顶部的消毒液从输送管与第二滤板之间渗入第二箱体的底部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1第一箱体、2第二箱体、3进气管、4滑槽、5凹槽、6螺纹孔、7螺纹杆、8推板、9第一滤板、10深槽、11弹簧、12卡杆、13风机、14通孔、15第二滤板、16水泵、17横管、18喷头、19短管、20第三箱体、21活性炭吸附层、22光触媒板、23出气管、24输送管、25手轮、26密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种废气处理环保装置，包括第一箱体1，第一箱体1的底部固定连接有第二箱体2，第一箱体1左侧的顶部连通有进气管3，进气管3内腔的顶部和底部均开设有滑槽4，滑槽4内腔的顶部开设有凹槽5，进气管3的顶部和底部均开设有与凹槽5连通的螺纹孔6，进气管3的顶部和底部均贯穿设置有螺纹杆7，螺纹杆7的一端贯穿螺纹孔6并延伸至凹槽5的内腔，螺纹杆7的表面设置有外螺纹，螺纹孔6的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆7位于凹槽5内腔的一端活动连接有推板8，螺纹杆7远离推板8的一端固定连接有手轮25，手轮25的表面设置有防滑纹，通过手轮25的设置能够增大螺纹杆7与手指的接触面积，便于螺纹杆7的旋转，进气管3的内腔固定连接有第一滤板9，第一滤板9的顶部和底部均开设有深槽10，深槽10的内壁固定连接有弹簧11，弹簧11远离深槽10内壁的一端固定连接有卡杆12，卡杆12远离弹簧11的一端延伸至凹槽5的内腔，弹簧11的设置对卡杆12产生一个推力，能够使卡杆12伸进凹槽5的内腔，便于卡杆12与推板8的卡接，进气管3的内壁且位于第一滤板9的右侧通过支架固定连接有风机13，通过滑槽4、深槽10、弹簧11和卡杆12进行配合，能够对卡杆12进行定位，便于对第一滤板9进行定位，通过螺纹孔6、螺纹杆7和推板8进行配合，能够对卡杆12进行固定，从而对第一滤板9进行固定，同时方便对第一滤板9进行拆卸，能够及时对第一滤板9表面的杂质进行清除，提高了废气处理装置的过滤效率，第一箱体1的底部开设有通孔14，第二箱体2的内腔固定连接有第二滤板15，第二滤板15的设置能够对消毒液进行过滤，第二箱体2内腔的底部固定连接有水泵16，水泵16的出水管连通有输送管24，输送管24远离水泵16出水管的一端依次贯穿第二滤板15和第一箱体1并延伸至第一箱体1的内腔，输送管24与第二滤板15之间设置有密封套26，密封套26的顶部和底部均延伸至第二箱体2的内腔，密封套26的设置能够对输送管24与第二滤板15之间进行密封，避免第二滤板15顶部的消毒液从输送管24与第二滤板15之间渗入第二箱体2的底部，输送管24位于第一箱体1内腔的一端连通有横管17，横管17的底部连通有喷头18，喷头18数量不少于三个，喷头18之间等距离排列，第一箱体1的右侧连通有短管19，短管19的右端连通有第三箱体20，第三箱体20的内腔从上至下依次固定连接有活性炭吸附层21和光触媒板22，第三箱体20右侧的底部连通有出气管23，通过第二箱体2、水泵16、横管17和喷头18进行配合，能够将第二箱体2内腔的消毒液输送至横管17的内腔，并通过喷头18喷洒处理来，循环往复，消毒液对空气进行消毒处理，活性炭吸附层21的设置对空气中的悬浮物进行吸附，通过光触媒板22的设置有效的降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，提高了废气的净化性能，便于人们的使用。

使用时，废气通过进气管3进入第一箱体1的内腔，第一滤板9对废气进行初步过滤，过滤掉空气中一些固定颗粒，通过水泵16运行将第二箱体2内腔的消毒液输送至横管17的内腔，并通过喷头喷洒处理，消毒液与废气接触对废气进行消毒，消毒液通过通孔14再次流入第二箱体2的内腔，循环往复，第二滤板15对消毒液进行过滤，消毒后的废气通过短管19进入第三箱体20的内腔，活性炭吸附层21对空气中的悬浮物进行吸附，通过光触媒板22有效的降解空气中有毒有害气体，有效杀灭多种细菌，并将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，最后废气经出气管23排出第三箱体20，如对第一滤板9进行拆卸时，旋转手轮25带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7带动推板8竖向移动，推板8推动卡杆12远离凹槽5的内腔，然后即可将第一滤板9拿出。

综上所述：该废气处理环保装置，通过进气管3、第一滤板9、风机13、通孔14、水泵16、横管17、喷头18、活性炭吸附层21和光触媒板22的配合，解决了废气处理装置处理效果不佳，只能对废气进行简单的过滤，不能对废气进行杀菌和消毒，废气处理性能不高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。