滴加罐的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种滴加罐。

背景技术：

在乳液聚合反应中，为了使反应平稳、均匀进行，防止过于迅速激烈，造成不必要的事故发生或副产物的生成，在许多化学反应中尤其聚合反应中需要采用滴加操作。目前工业生产聚合工艺滴加过程，多采用滴加罐来控制流量大小和滴加时间。现有授权公告日为2016.04.13、授权公告号为CN205152133U的专利文献公开了一种合成聚羧酸系减水剂用的回流恒压滴加罐，回流恒压滴设置有端盖、进液口、出液口、溢流口，进液口设置在回流恒压滴加罐的上端，出液口设置在回流恒压滴加罐的下端，溢流口设置在回流恒压滴加罐的侧壁上。端盖上设置有放空口，放空口与大气相通。端盖上还设置有观察孔，观察孔中设置有透明盖板；所述的回流恒压滴加罐的侧壁上设置有液位计。液位计的两端通过法兰固定连接于回流恒压滴加罐的侧壁的两个连接端上，且液位计的两端和回流恒压滴加罐相连通，因此，液位计的长度要精确等于设置在回流恒压滴加罐的侧壁的两个连接端的距离，如果液位计的长度过长时，就不能实现液位计的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滴加罐，如果液位观察管过长时，其也能够实现液位观察管安装，且安装方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滴加罐，包括罐体和液位观察管，罐体的底端设置有排放管，排放管上设置有流量调节阀，所述罐体的外侧壁的上端固设有连接件，所述连接件于远离所述罐体的一端设置有限位环，所述液位观察管穿设于所述限位环内，所述限位环上设置有用于固定液位观察管的夹持组件，所述限位环上开设有供夹持组件穿过的螺纹孔，所述夹持组件和限位环螺纹连接；所述罐体的外侧壁的下端和液位观察管之间设置有连接弯管，所述连接弯管的一端与罐体的下端相连通、另一端与液位观察管的下端相连通。

通过采用上述技术方案，首先将液位观察管上端穿设于限位环内，然后液位观察管的下端固定连接于连接弯管上，最后通过转动加持组件，加持组件在限位环的螺纹孔内发生径向位移，使加持组件抵触于液位观察管的外壁上，即可实现对液位观察管的固定。如果液位观察管过长时，其本实用新型也能够实现液位观察管安装，且安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆位于限位环内的一端转动连接有与液位观察管相匹配的弧形板，所述弧形板的内曲面与液位观察管的外壁相抵触，所述弧形板的外曲面与所述螺纹杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当转动螺纹杆时，螺纹杆在限位环的螺纹孔内发生旋转位移和轴向位移，由于螺纹杆和弧形板转动连接，所以螺纹杆只带动弧形板发生轴向位移，当两个弧形板的内曲面均抵触于液位观察管的外壁上时，即可实现对液位观察管的固定。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的端部设置有铰接球头，所述弧形板的外曲面上设置有与铰接球头相匹配的铰接槽，所述铰接球头活动嵌设于所述铰接槽内。

通过采用上述技术方案，当弧形板抵触于液位观察管的外壁上时，弧形板和液位观察管之间的作用力一定时，弧形板和螺纹杆之间作用力也一定，而弧形板和螺纹杆之间的接触面积越大时，弧形板和螺纹杆之间的压强越小，螺纹杆和弧形板通过铰接球头和铰接槽不仅能够实现两者的转动连接，而且增大螺纹杆和弧形板之间的接触面积越大，降低了螺纹杆和弧形板之间的压强，延长了弧形板和螺纹杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的外曲面上设置有连接座，所述连接座上开设有半球形槽，所述连接座于远离所述连接座的一端可拆卸连接有安装挡板，所述安装挡板开设有弧形孔，所述半球形槽和弧形孔对接构成所述铰接槽。

通过采用上述技术方案，开设于连接座的半球形槽和开设于安装挡板的弧形孔对接构成与铰接球头相匹配的铰接槽。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的内曲面上设置有用于防止液位观察管脱出的防滑纹。

通过采用上述技术方案，增大弧形板和液位观察管之间作用力，可以防止液位观察管的脱出。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆位于限位环外的一端设置有便于旋转螺纹杆的操作端。

通过采用上述技术方案，操作端的设置，一方面便于实现螺纹杆的旋转操作，另一方面对螺纹杆进行限位，防止螺纹杆通过其位于限位环的一端脱出限位环。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件的设置两设置为两组，两组所述夹持组件均布于所述限位环上。

通过采用上述技术方案，两组夹持组件位于液位观察管的两侧，且两组夹持组件的连线过液位观察管的轴心，即可实现对液位观察管起到夹持作用，从而将液位观察管固定于限位环内。

本实用新型进一步设置为：所述连接弯管设置有开关阀。

通过采用上述技术方案，在对罐体内的外加剂进行搅拌时，关闭开关阀，防止外加剂通过连接弯管进入到液位观察管内，从而避免由于外加剂的损失而影响外加剂溶液的浓度。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶端开设有投料口、加溶剂口和排气口，所述罐体的顶端固设有转动电机，所述转动电机的输出端固接有位于罐体内部的竖直的转轴，所述转轴上固设有搅拌桨。

通过采用上述技术方案，将溶解和滴加合二为一，劳动强度低，生产效率高，操作事故少。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的下端开设有让位环槽，所述转轴于所述让位环槽处套设有与其相匹配的套环，所述套环和罐体的内壁之间设置有多个支撑杆。

通过采用上述技术方案，套环和支撑杆的配合可提高转轴的搅拌稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：首先将液位观察管上端穿设于限位环内且置于两个弧形板之间，然后液位观察管的下端通过法兰固定连接于连接弯管上，最后通过转动操作端，操作端带动螺纹杆在限位环的螺纹孔内发生旋转位移和轴向位移，由于螺纹杆和弧形板转动连接，所以螺纹杆只带动弧形板发生轴向位移，当两个弧形板的内曲面均抵触于液位观察管的外壁上时，即可实现对液位观察管的固定。如果液位观察管过长时，其本实用新型也能够实现液位观察管安装，且安装方便。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是实施例的上视图；

图3是图2中的A-A线剖视图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是图3中的C-C线剖视图；

图6是图5中的D部放大图。

图中，1、罐体；11、排放管；12、投料口；13、加溶剂口；14、排气口；2、转动电机；3、转轴；31、搅拌桨；32、让位环槽；4、套环；5、支撑杆；6、液位观察管；7、连接弯管；71、开关阀；8、连接件；9、限位环；91、螺纹孔；10、夹持组件；101、弧形板；1011、连接座；10111、半球形槽；1012、安装挡板；10121、弧形孔；1013、铰接槽；102、螺纹杆；1021、铰接球头；1022、操作端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例，滴加罐，如图1所示，包括罐体1和液位观察管6，罐体1的底端开设有出料口，罐体1上焊接有通过出料口与其相连通的排放管11，排放管11上设置有流量调节阀（流量调节阀在图中未示出），罐体1的顶端开设有投料口12、加溶剂口13和排气口14。

结合图2和图3所示，罐体1的顶端还固设有转动电机2，转动电机2的输出端固接有位于罐体1内部的竖直的转轴3，转轴3上固设有搅拌桨31，转轴3的下端和罐体1的内底壁间隔设置，转轴3的下端开设有让位环槽32，转轴3于让位环槽32处套设有与其相匹配且与其转动连接的套环4，套环4和罐体1的内壁之间设置有两个支撑杆5，支撑杆5的一端和套环4焊接，支撑杆5的另一端焊接于罐体1的内壁上。

如图1所示，罐体1的外侧壁的下端和液位观察管6之间设置有连接弯管7，连接弯管7的一端与罐体1的下端相连通并焊接于罐体1的外侧壁上、另一端与液位观察管6的下端相连通并通过法兰和液位观察管6相连接，连接弯管7的中部设置有开关阀71。罐体1的外侧壁的上端焊接有连接件8，连接件8于远离罐体1的一端焊接有限位环9，液位观察管6穿设于限位环9内，限位环9上设置有用于固定液位观察管6的夹持组件10。

结合图2和图4所示，夹持组件10为两组，两组夹持组件10均布于限位环9上。夹持组件10包括弧形板101和螺纹杆102，限位环9上开设有与螺纹杆102相匹配的螺纹孔91，螺纹杆102通过螺纹孔91和限位环9螺纹连接（结合图5和图6所示）。弧形板101位于液位观察管6和限位环9之间，弧形板101与液位观察管6相匹配，弧形板101的内曲面与液位观察管6的外壁相抵触，弧形板101的外曲面与螺纹杆102处于限位环9内的一端转动连接，为了增大弧形板101和液位观察管6之间作用力、防止液位观察管6脱出，弧形板101的内曲面上设置有防滑纹（防滑纹在图中未示出）。螺纹杆102位于限位环9外的一端设置有便于旋转螺纹杆102的操作端1022。

结合图2、图5和图6所示，限位环9上开设有与螺纹杆102相匹配的螺纹孔91，螺纹杆102通过螺纹孔91和限位环9螺纹连接。弧形板101和螺纹杆102通过球铰接结构实现两者的转动连接，弧形板101的外曲面上设置有连接座1011，连接座1011上开设有半球形槽10111，连接座1011于远离所述连接座1011的一端可拆卸连接有安装挡板1012，安装挡板1012开设有弧形孔10121，半球形槽10111和弧形孔10121对接构成铰接槽1013。螺纹杆102于限位环9内的一端设置有与铰接槽1013相匹配的铰接球头1021，铰接球头1021活动嵌设于铰接槽1013内。

安装挡板1012和安装座通过螺栓实现两者的转动连接，连接座1011上开设有与螺栓相匹配的螺纹盲孔，安装挡板1012上开设有与螺栓相匹配的螺纹通孔，螺纹通孔和螺纹盲孔对接构成用于安装螺栓的安装孔，安装挡板1012上开设有用于容纳螺栓端部的隐藏槽。

该滴加罐中液位观察管6的具体安装过程是：首先将液位观察管6上端穿设于限位环9内且置于两个弧形板101之间，然后液位观察管6的下端通过法兰固定连接于连接弯管7上，最后通过转动操作端1022，操作端1022带动螺纹杆102在限位环9的螺纹孔91内发生旋转位移和轴向位移，由于螺纹杆102和弧形板101转动连接，所以螺纹杆102只带动弧形板101发生轴向位移，当两个弧形板101的内曲面均抵触于液位观察管6的外壁上时，即可实现对液位观察管6的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。