一种不倒圆底烧瓶的制作方法

本实用新型涉及一种实验室玻璃器皿，特别涉及一种不倒圆底烧瓶。

背景技术：

在化学实验中，广泛运用玻璃器皿用来盛装液体或者其他实验用材料，在进行化学实验的过程中，需要对材料进行充分的加热，加热时通常使用烧瓶来盛放实验材料。

现有技术可参考公告号为CN203610148U的中国专利，其公开了一种化学试验用烧瓶，包括球形瓶体、瓶颈及瓶塞，瓶颈上还套设有耐热瓶罩，且瓶颈的瓶口处设置有防止耐热瓶罩滑出的凸边；在使用时可以手提瓶颈或者将瓶颈固定在支架上，然后对球形瓶体底部进行加热，从而来进行化学实验。

然而现有的烧瓶在使用前或者使用后，无法平稳的放置在桌面或者试验台上，操作不当还会发生倾倒，影响实验工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不倒圆底烧瓶，其优点是运用“不倒翁”的原理设计，既保证了盛放实验材料及能够加热的功能，同时也可直接放置在桌面上且不会发生倾倒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不倒圆底烧瓶，包括由上至下依次设置的瓶口、瓶身及瓶底，瓶身的内径由瓶口朝向瓶底逐渐增大，所述瓶身与瓶底的连接处为圆角，所述瓶底为弧面，且瓶底的厚度大于瓶身的壁厚。

通过采用上述技术方案，烧瓶本体的材料相同，瓶底的厚度大于瓶身的厚度，使得瓶底的质量要大于瓶身的质量，烧瓶放置在桌面上时，烧杯的重心会位于瓶底上，可以保持稳定的竖直状态，受到外力影响也能够自行回复至竖直状态，不会发生倾倒。

较佳的，所述瓶底的厚度为壁厚的1.4-1.75倍。

通过采用上述技术方案，瓶身的厚度既能保证瓶身稳定，又不会影响加热的效果。

较佳的，所述弧面的半径为所述圆角半径的4倍。

通过采用上述技术方案，瓶身与瓶底的连接处比较平滑，不会产生不规则的凸起或凹陷，不影响加热的效果。

较佳的，所述瓶口的内壁为磨砂面。

通过采用上述技术方案，增大了瓶口内壁的摩擦系数，在与橡皮塞等配合使用时，橡皮塞不会轻易从瓶口内脱落。

较佳的，所述瓶口外表面上凸出设置有卡环，所述卡环位于瓶口的顶端。

通过采用上述技术方案，本烧瓶在配合夹具使用时，不会轻易发生脱落。

较佳的，所述卡环上端与瓶口内壁之间呈圆弧状的过渡面；卡环下端与瓶口的外壁之间为斜面。

通过采用上述技术方案，在将本烧瓶内的液体向其他容器内倾倒时，液体更容易随卡环与瓶口件的过渡面引流至其他容器的内壁上，不易发生迸溅。

较佳的，所述瓶口外表面上设置有隔热垫。

通过采用上述技术方案，若需要人工抓取烧瓶进行加热时，通过隔热垫可以有效的阻挡热量，防止烫伤。

较佳的，所述隔热垫为石棉材料制成。

通过采用上述技术方案，石棉具有高度的绝热性，可以更加有效的阻隔热量，进一步防止烫伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.烧瓶放置在桌面或者试验台等平面上时，因自身的重心位于瓶底上，使得烧瓶在不受外力的作用下，可以保持稳定竖直的状态，不会发生倾倒；

2.在对液体材料进行倾倒时，液体通过卡环能够更加容易的沿其他容器的外壁流动，不易发生迸溅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图。

附图标记：1、瓶口；11、卡环；2、瓶身；21、圆角；3、瓶底；31、弧面；4、隔热垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合图1和图2所示，一种不倒圆底烧瓶，包括由上至下依次设置的瓶口1、瓶身2及瓶底3，瓶口1的内壁呈磨砂面，可增大瓶口1内壁的摩擦系数，方便配合橡胶塞等；瓶口1顶端的外表面上凸出设置有卡环11，卡环11可以防止烧瓶夹持在支架上时发生脱落；卡环11上端与瓶口1的顶端再一个水平面上，且卡环11上端与瓶口1内壁之间为圆滑的过渡面，卡环11下端与瓶口1外表面之间为斜面，在向其他容器倾倒液体时更容易使液体沿其他容器的外壁流动，不易迸溅。

瓶身2的内径由瓶口1向下逐渐增大，然后通过圆角21与瓶底3连接；瓶底3为弧面31，且弧面31的半径为圆角21半径的4倍；瓶底3的弧面31厚度为3.5mm，瓶身2壁厚为2.5mm，此厚度的弧面31既能够保证烧瓶的重心位于瓶底3上，同时不会对材料的加热产生较大的影响。

瓶口1靠近瓶身2的外表面上，还粘接有石棉材料的隔热垫4，对烧瓶内部的材料进行加热后，烧瓶本体的温度也会升高，当需要人工拿取烧瓶时，可以通过隔热垫4来抓取瓶口1，石棉的隔热性非常强，所以不会造成烫伤。

本实用新型在工作时，可以通过人工抓取瓶口1上隔热垫4所在的位置，或者将瓶口1夹持在其他支架上；然后对瓶底3进行加热，加热时进行旋转或者人工抓取时对烧瓶进行晃动，使得材料充分混合；完成加热后，在烧瓶竖直放置在桌面上时，由于其瓶底3的弧面31厚度大于瓶身2的壁厚，所以其重量要更大一些，烧瓶的重心位于瓶底3上；当烧瓶朝向四周发生偏移时，也会随重心回复至竖直状态，可保证其不会发生倾倒。

实施例二：

如图2所示，与实施例一的不同之处在于，瓶底3的弧面31厚度为3.5mm，瓶身2的壁厚为2.0mm，瓶身2相对于弧面31的重量进一步减小，使得烧瓶的重心进一步被降低；从而使得烧瓶更加稳定，且瓶内的材料进行加热时，受热更快，提高了工作的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。