一种环保用化工尾气的液化分离设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种环保用化工尾气的液化分离设备。

背景技术：

化工工业生产的尾气，例如生产焦炭、煤气的焦化厂的尾气，煤基合成油的尾气等，通常成分比较复杂，是一种混合气体，例如有的含有大量氢气以外，还含有一氧化碳、氦气、甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷及丁烷以上的各种烷烃，这些气体混合物是重要的资源却难以得到很好的利用，现有的采用变压吸附，或膜分离的方法进行化工尾气的液化分离。现有的液化分离设备存在分离效率不高，分离时的过滤装置不方便拆卸安装，导致更换不便的缺点，这些问题都亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中分离效率不高，不方便拆卸安装的问题，而提出的一种环保用化工尾气的液化分离设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保用化工尾气的液化分离设备，包括箱体，所述箱体的两侧分别设有进气管与出气管，所述箱体的内部设有过滤网，所述箱体内部相对的侧壁上均设有与过滤网对应的凹槽，所述凹槽内设有固定装置，所述固定装置包括固定杆与固定板，所述固定杆上套设有两个第一连接块，靠近固定板的第一连接块与固定板通过锁紧螺钉固定连接，所述凹槽内相对的侧壁上均设有第二连接块，两个所述第一连接块上分别设有第一推动杆与第二推动杆，所述第一推动杆与第二推动杆的两端分别与第一连接块、第二连接块转动连接，两个所述第二连接块之间设有转动杆，所述凹槽内相对的侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内均设有滑动杆，所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述固定板的两端分别套设在两个滑动杆上，所述箱体的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿箱体并套设有第一齿轮，所述箱体内设有对称设有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的两端分别与箱体内相对的侧壁转动连接，两个所述搅拌杆上均套设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

优选地，两个所述第二连接块侧壁上均设有与转动杆对应的螺孔，两个所述螺孔内分别设有方向相反的螺纹，所述转动杆的一端与凹槽内侧壁转动连接，所述转动杆的另一端依次贯穿两个第二连接块与箱体，所述转动杆与两个第二连接块均为螺纹连接，且转动杆与箱体转动连接。

优选地，所述箱体的下端设有行走机构，所述行走机构采用万向轮。

优选地，所述进气管与出气管上均设有阀门。

优选地，所述固定板靠近过滤网的一侧设有橡胶板。

优选地，所述搅拌杆的外侧套设有螺旋搅拌带。

本实用新型中，该环保用化工尾气的液化分离设备工作时，化工尾气通过进气管进入箱体内进行处理，过滤网可以去除大量的颗粒物杂质，长时间使用，大量的颗粒物杂质会导致过滤网过滤效果差，需要对过滤网进行更换，通过转动转动杆，两个第二连接块同时向内或向外移动，向内移动时，两个第二连接块距离增加，使两个第一连接块在固定杆上滑动，距离减小，使固定板在两个滑动杆上滑动，松开对过滤网的固定，完成对过滤网的更换，反之，两个连接块向外移动时，对过滤网进行固定，操作方便，需要分离的气体通过驱动电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮与两个第二齿轮相互啮合作用，带动两个搅拌杆转动，使气体充分反应，增加了分离速率，提高的工作效率。该环保用化工尾气的液化分离设备提高了分离效率，且过滤装置拆卸操作简单，更换方便，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保用化工尾气的液化分离设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保用化工尾气的液化分离设备的A处结构示意图。

图中：1进气管、2出气管、3箱体、4过滤网、5驱动电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8滑动杆、9转动杆、10固定板、11第一推动杆、12第一连接块、13固定杆、14第二推动杆、15第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保用化工尾气的液化分离设备，包括箱体3，箱体3的两侧分别设有进气管1与出气管2，进气管1进入箱体3内进行处理，通过出气管2排出，箱体3的内部设有过滤网4，过滤网4可以去除大量的颗粒物杂质，长时间使用，大量的颗粒物杂质会导致过滤网4过滤效果差，需要对过滤网4进行更换，箱体3内部相对的侧壁上均设有与过滤网4对应的凹槽，凹槽内设有固定装置，固定装置包括固定杆13与固定板10，固定杆13上套设有两个第一连接块12，靠近固定板10的第一连接块12与固定板10通过锁紧螺钉固定连接，凹槽内相对的侧壁上均设有第二连接块15，转动转动杆9，两个第二连接块15同时向内或向外移动，向内移动时，两个第二连接块15距离增加，使两个第一连接块12在固定杆13上滑动，距离减小，使固定板10在两个滑动杆8上滑动，松开对过滤网4的固定，完成对过滤网4的更换，反之，两个连接块15向外移动时，对过滤网4进行固定，操作方便，两个第一连接块12上分别设有第一推动杆11与第二推动杆14，第一推动杆11与第二推动杆14的两端分别与第一连接块12、第二连接块15转动连接，两个第二连接块15之间设有转动杆9，凹槽内相对的侧壁上均设有滑槽，滑槽内均设有滑动杆8，滑动杆8的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，固定板10的两端分别套设在两个滑动杆8上，箱体3的上端设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴末端贯穿箱体3并套设有第一齿轮6，箱体3内设有对称设有两个搅拌杆，两个搅拌杆的两端分别与箱体3内相对的侧壁转动连接，两个搅拌杆上均套设有与第一齿轮6相互啮合的第二齿轮7，离的气体通过驱动电机5驱动第一齿轮6转动，第一齿轮6与两个第二齿轮7相互啮合作用，带动两个搅拌杆转动，使气体充分反应，增加了分离速率。

本实用新型中，两个第二连接块15侧壁上均设有与转动杆9对应的螺孔，两个螺孔内分别设有方向相反的螺纹，转动杆9的一端与凹槽内侧壁转动连接，转动杆9的另一端依次贯穿两个第二连接块15与箱体3，转动杆9与两个第二连接块15均为螺纹连接，且转动杆9与箱体3转动连接，箱体3的下端设有行走机构，行走机构采用万向轮，可以实现整体的移动，进气管1与出气管2上均设有阀门，可以实现流量的控制，固定板10靠近过滤网4的一侧设有橡胶板，增大摩擦，提高固定的稳固性，搅拌杆的外侧套设有螺旋搅拌带。

本实用新型中，该环保用化工尾气的液化分离设备工作时，化工尾气通过进气管1进入箱体3内进行处理，过滤网4可以去除大量的颗粒物杂质，长时间使用，大量的颗粒物杂质会导致过滤网4过滤效果差，需要对过滤网4进行更换，通过转动转动杆9，两个第二连接块15同时向内或向外移动，向内移动时，两个第二连接块15距离增加，使两个第一连接块12在固定杆13上滑动，距离减小，使固定板10在两个滑动杆8上滑动，松开对过滤网4的固定，完成对过滤网4的更换，反之，两个连接块15向外移动时，对过滤网4进行固定，操作方便，需要分离的气体通过驱动电机5驱动第一齿轮6转动，第一齿轮6与两个第二齿轮7相互啮合作用，带动两个搅拌杆转动，使气体充分反应，增加了分离速率，提高的工作效率。该环保用化工尾气的液化分离设备提高了分离效率，且过滤装置拆卸操作简单，更换方便，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。