本实用新型涉及粉碎器械领域,具体而言,涉及一种粉碎机及粉碎系统。
背景技术:
现有技术中科研人员在进行粉碎制备枝条或者冷冻食物的试验样品以便于进行指标测定的过程中,经常利用粉碎机进行磨样。在制备过程中,粉碎机中经常需要加入液氮以保证低温环境,同时维持酶活性等重要的指标。但是,通常在粉碎机中加入液氮之后往往会出现机盖无法打开的情况。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机,此粉碎机可有效地解决粉碎机中加入液氮之后机盖无法打开的问题,有效地维持与保证粉碎物的性能指标,提高指标测定的准确度,进而提高工作效率。
本实用新型的另一目的在于提供一种粉碎系统,包括待粉碎物供给装置、液氮供给装置以及粉碎机,待粉碎物供给装置用于为粉碎机供应待粉碎物,液氮供给装置用于为粉碎机供应液氮。此粉碎系统可有效地解决粉碎机中加入液氮之后机盖无法打开的问题,有效地维持与保证粉碎物的性能指标,提高指标测定的准确度,进而提高工作效率。
本实用新型是这样实现的:
机器本体,机器本体具有机座、第一机身、第二机身以及机盖,第一机身用于连接机盖,第二机身用于连接第一机身与机座,机盖与第一机身连接形成粉碎室,粉碎室用于在充入液氮的环境下进行粉碎作业,第二机身内具有驱动区域,机座内具有驱动电源容置空间,机盖上设置有拧环以及与拧环匹配连接的转动杆,转动杆穿过拧环且与拧环的内壁连接,拧环用于方便拧开机盖,转动杆用于辅助拧环拧开机盖;
粉碎装置,粉碎装置设置于粉碎室内,粉碎装置用于进行粉碎作业;
驱动装置,驱动装置设置于驱动区域内,且驱动装置用于驱动粉碎装置进行粉碎作业。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,转动杆具有第一连接杆以及第二连接杆,第一连接杆套设于第二连接杆,第一连接杆的自由端可选地靠近或远离第二连接杆的自由端,且第一连接杆能全部或部分地隐藏于第二连接杆内。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,拧环的顶部的内壁设置有安装孔,第二连接杆固设于安装孔内。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,第二连接杆与拧环的内壁焊接。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,机盖内壁设置有第一绝热层,第一绝热层用于保持粉碎室内的温度。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,第一机身以及第二机身的侧壁均设置有第二绝热层,第二绝热层用于辅助第一绝热层保持粉碎室内的温度。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,第一机身与第二机身的连接部设置有支撑板,支撑板将粉碎机内的区域划分为粉碎室与驱动区域。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,粉碎装置包括粉碎刀片以及第一转轴,粉碎刀片安装于第一转轴上,第一转轴与支撑板连接。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,驱动装置包括设置于驱动区域内的驱动电机以及第二转轴,第二转轴穿过支撑板与第一转轴相连用于驱动第一转轴转动。
一种粉碎系统,包括待粉碎物供给装置、液氮供给装置以及粉碎机,待粉碎物供给装置用于为粉碎机供应待粉碎物,液氮供给装置用于为粉碎机供应液氮。
上述方案的有益效果:
本实用新型提供了一种粉碎机及粉碎系统。提供的粉碎机包括机器本体、粉碎装置、驱动装置。机器本体具有机座、第一机身、第二机身以及机盖。机座为各部件的平稳运行提供了保障,同时为电源提供了容置空间。第一机身为粉碎装置进行粉碎作业提供了足够的空间。第二机身为驱动装置进行驱动作业提供了足够的空间。机盖用于封闭机身,使得粉碎作业能安全地进行。其中,机盖与第一机身连接形成粉碎室,粉碎室用于在充入液氮的环境下进行粉碎作业。第二机身内具有驱动区域。机座内具有驱动电源容置空间。并且,机盖上设置有拧环以及与拧环匹配连接的转动杆。设置的拧环使得工作人员在打开或拧紧机盖时具有很好的着力点。转动杆穿过拧环且与拧环的内壁连接,拧环用于方便拧开机盖,转动杆用于辅助拧环拧开机盖。转动杆的设计利用了杠杆原理,大大减小了拧开机盖的用力,有效地解决粉碎机中加入液氮之后机盖无法打开的问题,有效地维持与保证粉碎物的性能指标,提高指标测定的准确度,进而提高工作效率。提供的粉碎系统,包括待粉碎物供给装置、液氮供给装置以及粉碎机,待粉碎物供给装置用于为粉碎机供应待粉碎物,液氮供给装置用于为粉碎机供应液氮。此粉碎系统可有效地解决粉碎机中加入液氮之后机盖无法打开的问题,有效地维持与保证粉碎物的性能指标,提高指标测定的准确度,进而提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的第一种粉碎机结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的第二种粉碎机的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的第三种粉碎机的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的第四种粉碎机的结构示意图。
图标:100-粉碎机;101-机器本体;103-机座;105-第一机身;107-第二机身;109-机盖;111-粉碎室;113-驱动区域;115-电源容置空间;117-拧环;119-转动杆;121-粉碎装置;123-驱动装置;125-第一连接杆;127-第二连接杆;129-安装孔;131-第一绝热层;133-第二绝热层;135-支撑板;137-驱动电机;139-第一转轴;141-第二转轴;143-粉碎刀片;145-转动杆存放孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参阅图1,本实施例提供了一种粉碎机100,包括:机器本体101、粉碎装置121、驱动装置123。粉碎装置121与驱动装置123均设置于机器本体101内。
在本实施例中,请再次参阅图1,机器本体101具有机座103、第一机身105、第二机身107以及机盖109。机座103为各部件的平稳运行提供了保障,同时为电源提供了电源容置空间115。第一机身105为粉碎装置121进行粉碎作业提供了足够的空间。第二机身107为驱动装置123进行驱动作业提供了足够的空间。机盖109用于封闭机身,使得粉碎作业能安全地进行。其中,机盖109与第一机身105连接形成粉碎室111,粉碎室111用于在充入液氮的环境下进行粉碎作业。当然,粉碎室111具有液氮进口与液氮出口,本实用新型不再赘述。第二机身107内具有驱动区域113。驱动装置123能在驱动区域113内进行驱动作业。当然,在本实施例中,机器本体101还具有一些链接部件,螺钉、螺母等,本实用新型不再赘述。
作为优选的方案,机盖109上设置有拧环117以及与拧环117匹配连接的转动杆119。设置的拧环117使得工作人员在打开或拧紧机盖109时具有很好的着力点。转动杆119穿过拧环117且与拧环117的内壁连接,拧环117用于方便拧开机盖109,转动杆119用于辅助拧环117拧开机盖109。转动杆119的设计利用了杠杆原理,大大减小了拧开机盖109的用力,有效地解决粉碎机100中加入液氮之后机盖109无法打开的问题,有效地维持与保证粉碎物的性能指标,提高指标测定的准确度,进而提高工作效率。
优选地,转动杆119还可以根据需求设置第一连接杆125以及第二连接杆127,第一连接杆125套设于第二连接杆127,第一连接杆125的自由端可选地靠近或远离第二连接杆127的自由端,且第一连接杆125能全部或部分地隐藏于第二连接杆127内。这样设计,一方面使得在不需要拧开机盖109的情况下,转动杆119的长度可以有效地被减小,从而避免了过长的转动杆119而影响其他组件或工作人员进行其他工作。另一方便,使得转动杆119的长度不够时,可以通过调节第一连接杆125与第二连接杆127相对长度来解决。当然,在本实用新型的其他实施例中,第一连接杆125与第二连接杆127也可以都设置为可以伸缩的,本实用新型不做限定。
可选地,参阅图2,拧环117的顶部的内壁设置有安装孔129,第二连接杆127固设于安装孔129内。这样设计,使得转动杆119不至于施力不稳。
作为优选的方案,请再次参阅图1与图2,由于转动杆119具有一定的长度,当机盖109无需打开或机盖109可以通过拧环117直接打开的情况下,转动杆119的设置使得粉粹作业受到干扰,不便于工作人员操作。因此,机座103还可以根据需求设置转动杆存放孔145,转动杆存放孔145为盲孔。转动杆存放孔145可以用于插放与收纳转动杆119,使得转动杆119在未使用时能合理地被安放,不至于影响工作人员的操作。
作为优选的方案,第二连接杆127与内壁焊接。焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。当然,在本实用新型的其他实施例中,第二连接杆127还可以与拧环117的顶部的内壁可拆卸连接,本实用新型不做限定。
在本实施例中,请参阅图3,由于粉碎的时间不确定,同时打开机盖109的时间也不确定,因此冷冻后的待粉碎物可能在此段时间内化掉。因此,机盖109内壁设置有第一绝热层131,第一绝热层131用于保持粉碎室111内的温度。第一绝热层131可以有效地避免温度过快的改变,从而进一步地保证待粉碎物的性能的完整性。
作为优选的方案,请参阅图4,第一机身105以及第二机身107的侧壁均设置有第二绝热层133,第二绝热层133用于辅助第一绝热层131保持粉碎室111内的温度。与第一绝热层131类似,第二绝热层133能进一步地避免粉碎室111内的待粉碎物或已经粉碎的原料的性能指标。
在本实施例中,请参阅图1、图3以及图4,第一机身105与第二机身107的连接部设置有支撑板135,支撑板135将粉碎机100内的区域划分为粉碎室111与驱动区域113。这样设计,能避免不同区域在进行粉碎作业时,不至于相互污染。
在本实施例中,请参阅图1、图3以及图4,粉碎装置121包括粉碎刀片143以及第一转轴139,粉碎刀片143安装于第一转轴139上,第一转轴139与支撑板135连接。当然,在本实用新型的其他实施例中,粉碎的工具还可以采用其他组件进行替代,本实用新型不做限定。
在本实施例中,请参阅图1、图3以及图4,驱动装置123包括设置于驱动区域113内的驱动电机137以及第二转轴141,第二转轴141穿过支撑板135与第一转轴139相连用于驱动第一转轴139转动。当然,在本实用新型的其他实施例中,驱动装置123还包括定子、转子、轴承等连接件,本实用新型不再赘述。
本实施例还提供了一种粉碎系统(图未示),包括待粉碎物供给装置(图未示)、液氮供给装置(图未示)以及粉碎机100,待粉碎物供给装置用于为粉碎机100供应待粉碎物,液氮供给装置用于为粉碎机100供应液氮。
本实用新型提供的一种粉碎机100及粉碎系统的工作原理及有益效果为:
提供的粉碎机100包括机器本体101、粉碎装置121、驱动装置123。机器本体101具有机座103、第一机身105、第二机身107以及机盖109。机座103为各部件的平稳运行提供了保障,同时为电源提供了容置空间。第一机身105为粉碎装置121进行粉碎作业提供了足够的空间。第二机身107为驱动装置123进行驱动作业提供了足够的空间。机盖109用于封闭机身,使得粉碎作业能安全地进行。其中,机盖109与第一机身105连接形成粉碎室111,粉碎室111用于在充入液氮的环境下进行粉碎作业。第二机身107内具有驱动区域113。机座103内具有电源容置空间115。并且,机盖109上设置有拧环117以及与拧环117匹配连接的转动杆119。设置的拧环117使得工作人员在打开或拧紧机盖109时具有很好的着力点。转动杆119穿过拧环117且与拧环117的内壁连接,拧环117用于方便拧开机盖109,转动杆119用于辅助拧环117拧开机盖109。转动杆119的设计利用了杠杆原理,大大减小了拧开机盖109的用力,有效地解决粉碎机100中加入液氮之后机盖109无法打开的问题,有效地维持与保证粉碎物的性能指标,提高指标测定的准确度,进而提高工作效率。提供的粉碎系统,包括待粉碎物供给装置、液氮供给装置以及粉碎机100,待粉碎物供给装置用于为粉碎机100供应待粉碎物,液氮供给装置用于为粉碎机100供应液氮。此粉碎系统可有效地解决粉碎机100中加入液氮之后机盖109无法打开的问题,有效地维持与保证粉碎物的性能指标,提高指标测定的准确度,进而提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。