一种新型叶轮搪玻璃搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种化工装置，尤其是涉及一种新型叶轮搪玻璃搅拌器。

背景技术：

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

精细化工生产中经常使用到的搅拌形式有锚式、桨式、叶轮及框式搅拌。叶轮式搅拌通常用于闭式搪玻璃反应釜，这类的搅拌用于非均相反应，特别是比重差距较大时，会导致物料接触不充分，反应速度慢等情况，对生产进度造成重大影响，同时也大幅度提高了生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新型叶轮搪玻璃搅拌器。

一种新型叶轮搪玻璃搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、设置在搅拌轴底部的第一搅拌桨、以及设置在搅拌轴中部的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨包括若干搅拌叶，每片搅拌叶上分别开设有一个以上通槽；所述第二搅拌桨上设有若干个耙钉，所述耙钉之间相互平行设置，耙钉与第二搅拌桨之间呈一定角度设置。

作为优选，所述第一搅拌桨为叶轮式搅拌桨。

作为优选，所述耙钉与第二搅拌桨之间的角度为75°。

作为优选，所述搅拌轴与第二搅拌桨之间通过固定螺栓固定。

作为优选，所述搅拌轴与第二搅拌桨交汇的中心位置设有定位螺栓。

作为优选，第一搅拌桨的搅拌叶数量为三片，相邻搅拌叶之间的夹角为120°。

作为优选，所述通槽形状为圆形、椭圆形、四方形或三角形。可以形成微漩涡反应体系，同时可以减少传质中的剪切和震动，提升传质和传热的效能。

作为优选，所述叶轮式搅拌桨的表面与水平面成40°角。

本实用新型结构简单，设计合理，利用耙式搅拌，在搅拌过程中搅拌下部形成漩涡，从而使底部物料能充分搅动，提高反应效率，提高产品质量；通槽的设计，可以形成微漩涡反应体系，减少流体对搅拌桨的冲击力，减少搅拌器的振动，提升了传质和传热的效能。本实用新型能够大幅度提高搅拌效果，从而提高反应速度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一搅拌桨的结构示意图；

图3是本实用新型第二搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型所要保护的范围并不限于此。

参照图1～3，一种新型叶轮搪玻璃搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴1、设置在搅拌轴底部的第一搅拌桨2、以及设置在搅拌轴中部的第二搅拌桨3，所述第一搅拌桨包括若干搅拌叶4，每片搅拌叶上分别开设有一个以上通槽5，所述通槽形状为椭圆形，可以形成微漩涡反应体系，同时可以减少传质中的剪切和震动，提升传质和传热的效能；所述第一搅拌桨为叶轮式搅拌桨，所述叶轮式搅拌桨的表面与水平面成40°角，第一搅拌桨的搅拌叶4数量为三片，相邻搅拌叶之间的夹角为120°。

所述第二搅拌桨上设有若干个耙钉6，所述耙钉之间相互平行设置，耙钉6与第二搅拌桨3之间呈一定角度设置，具体的，所述耙钉6与第二搅拌桨3之间的角度为75°。所述搅拌轴1与第二搅拌桨3之间通过固定螺栓固定7，所述搅拌轴1与第二搅拌桨3交汇的中心位置设有定位螺栓8。

本实用新型利用耙式搅拌，在搅拌过程中搅拌下部形成漩涡，从而使底部物料能充分搅动，提高反应效率，提高产品质量；通槽的设计，可以形成微漩涡反应体系，减少流体对搅拌桨的冲击力，减少搅拌器的振动，提升了传质和传热的效能。