一种用于破碎油缸与破碎板连接的销轴的防松脱装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾压缩机领域，特别涉及一种用于破碎油缸与破碎板连接的销轴的防松脱装置。

背景技术：

现有的垃圾压缩机中的破碎油缸和破碎板的前端需要通过销轴进行连接，以使破碎板能够相对于破碎油缸进行转动。在破碎板对垃圾进行破碎的作业过程中，由于工况恶劣，且受扭和振动频繁，销轴会发生轴向窜动，长期作业容易导致销轴发生松脱，从而影响破碎板的使用寿命。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于破碎油缸与破碎板连接的销轴的防松脱装置，从而克服现有的用于破碎油缸与破碎板连接的销轴因会发生轴向窜动而容易松脱的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于破碎油缸与破碎板连接的销轴的防松脱装置，其中，包括：若干个固定块，若干个该固定块固定地设置于破碎板的前端；止动板，其与销轴的一端固定连接，该止动板设置有若干个各卡嵌于一个所述固定块上的卡位槽；以及盖板，其以能够拆卸的方式设置于破碎板的前端，且该盖板盖设于至少两个所述卡位槽上。

优选地，上述技术方案中，所述盖板盖设于所有的所述卡位槽上。

优选地，上述技术方案中，每个所述固定块均通过螺栓与所述盖板进行固定连接。

优选地，上述技术方案中，所述固定块的数量为两个。

优选地，上述技术方案中，还包括一固定于破碎板的前端的固定轴套，销轴的另一端套设于所述固定轴套内，且销轴的另一端与所述固定轴套通过开口销连接。

优选地，上述技术方案中，所述固定块通过焊接的方式固定于破碎板的前端，所述固定轴套通过焊接的方式固定于破碎板的前端，且所述止动板通过焊接的方式与销轴的一端进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的止动板通过卡位槽与固定块进行配合以使销轴不能相对于破碎板的前端进行转动，且盖板盖设在卡位槽上以防止销轴生发轴向窜动，从而使破碎板的前端与破碎油缸能够通过销轴进行稳定地连接，以避免破碎板在长期作业中因销轴发生松脱而影响使用寿命。

2、本实用新型在破碎板的前端还设置有固定轴套与销轴的另一端通过开口销连接，以与止动板共同防止销轴发生轴向窜动，从而进一步提高结构的牢固性和稳定性。

附图说明

图1是根据本实用新型用于破碎油缸与破碎板连接的销轴的防松脱装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型的图1的A-A向剖示图。

图3是根据本实用新型的图2的B向结构示意图。

图4是根据本实用新型的止动板的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-破碎板的前端，2-销轴，3-止动板，4-盖板，5-螺栓，6-破碎油缸，7-固定轴套，8-固定块，9-卡位槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图4显示了根据本实用新型优选实施方式的一种用于破碎油缸与破碎板连接的销轴的防松脱装置的结构示意图，该用于破碎油缸与破碎板连接的销轴的防松脱装置包括固定块8、止动板3以及盖板4，参考图1和图2，破碎油缸6与破碎板的前端1通过销轴2进行连接，具体连接可以为：破碎油缸6的轴头夹设在破碎板的前端1的两个夹板之间，销轴2穿过两个夹板和破碎油缸6的轴头，破碎油缸6的轴头能够绕着销轴2进行转动。为便于润滑，销轴2设置有一个L形状的油孔，油孔的一端贯穿销轴2的一端，且油孔的另一端贯穿销轴2的侧壁，并与破碎油缸6的轴头对应。

参考图3，若干个固定块8固定地设置于破碎板的前端1，其为直角梯形块体。优选地，固定块8的数量为两个。参考图4，止动板3设置有若干个卡位槽9，卡位槽9呈与固定块8对应的直角梯形状。继续参考图1至图3，止动板3与销轴2的一端固定连接，止动板3的若干个卡位槽各卡嵌于一个固定块8上，从而使止动板3不能相对于破碎板的前端1转动，由于销轴2的一端是与止动板3固定连接的，销轴2便也不能相对于破碎板的前端1转动。

继续参考图1和图2，盖板4以能够拆卸的方式设置于破碎板的前端1，且盖板4盖设于至少两个卡位槽9上，以把止动板3压紧在破碎板的前端1，从而通过盖板4限制止动板3沿销轴2的轴向的移动，以防止销轴2发生轴向窜动。盖板4盖设于至少两个卡位槽9上，从而通过以面接触的方式压紧止动板3，以增加作用面积，提高压紧效果，使结构更加牢固和稳定。优选地，盖板4盖设于所有的卡位槽9上。进一步优选地，每个固定块8均通过螺栓5与盖板4进行固定连接，从而既能便于对盖板4、止动板3及销轴2进行拆装，又能针对性地增加盖板4上与固定块8和卡位槽9对应的位置的作用力。固定块6上设置有螺孔，盖板4上对应于每个固定块6上的螺孔设置有过钉孔，螺栓5穿过盖板4的过钉孔后与固定块6上的螺孔进行啮合连接，且螺栓5上套设有垫圈。

本实用新型的止动板3通过卡位槽9与破碎板的前端1上的固定块8进行配合，以使销轴2不能相对于破碎板的前端1进行转动，且盖板4盖设在卡位槽9上以防止销轴2生发轴向窜动，从而使破碎板的前端1与破碎油缸6能够通过销轴2进行稳定地连接，破碎板的前端与销轴2之间不会发生任何相对的运动，以避免破碎板在长期作业中因销轴2发生松脱而影响使用寿命。

继续参考图2，进一步地，本实用新型还包括一固定于破碎板的前端1的固定轴套7，销轴2的另一端套设于固定轴套7内，且销轴2的另一端与固定轴套7通过开口销连接，开口销垂直于销轴2的轴线。可以在销轴2的另一端沿同一圆周均匀地设置有若干个销孔，并在固定轴套7上相应的位置沿周一圆周均匀地设置有若干个销孔，从而便于两者销孔的对正，以便于安装开口销。优选地，固定块8通过焊接的方式固定于破碎板的前端1，固定轴套7通过焊接的方式固定于破碎板的前端1，且止动板3通过焊接的方式与销轴2的一端进行固定连接。本实用新型在破碎板的前端1还设置有固定轴套7与销轴2的另一端通过开口销连接，以与止动板3共同防止销轴2发生轴向窜动，从而进一步提高结构的牢固性和稳定性。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。