本实用新型涉及大米设备领域，具体而言，涉及一种新型冷却米仓。
背景技术：
工厂在加工大米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通白米，然后对白米抛光、色选、分级处理、配米，最后成品包装。其中，碾米工序出来的白米温度较高，如果此时直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成大米增碎率高、大米的外观不佳等缺点。因此需要在碾米后进行冷却处理。现有对大米的冷却设备普遍存在着保护差、冷却慢的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型冷却米仓，以解决现有存在的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种新型冷却米仓，包括仓体、风机，所述仓体顶部设有进料口，所述底部设有出料口，所述出料口内设有过滤网；所述仓体内下部设有收集斗；位于收集斗上方，所述仓体内设有若干相向倾斜向下的隔板，所述隔板与仓体内壁连接；所述风机设于收集斗下方的仓体外壁，所述风机的出风口伸入仓体内；所述仓体外壁为网状结构。
其中外壁的网状结构的网孔大小不大于大米的粒径，防止大米从网孔中溢出。
进一步地，所述仓体底部还设有4个支撑脚。
进一步地，所述隔板上还设有若干竖向的通孔。
进一步地，所述通孔横截面为圆型。
进一步地，位于隔板下方还设有加强肋。
进一步地，沿竖直方向，相邻隔板间呈错位分布。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在外壁采用网状结构，便于加工的大米散热，内部采用多级的隔板，延长大米从上部到底部的停留时间，相向倾斜设置起着缓冲作用，减少大米破损变碎，风机可以给大米降温，设于底部也避免直接风吹增强破碎率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了本实用新型提供的一种新型冷却米仓，包括仓体1、风机6，所述仓体1顶部设有进料口2，所述底部设有出料口3，所述出料口3内设有过滤网31；所述仓体1内下部设有收集斗4；位于收集斗4上方，所述仓体1内设有若干相向倾斜向下的隔板5，所述隔板5与仓体1内壁连接；所述风机6设于收集斗4下方的仓体外壁，所述风机6的出风口61伸入仓体内；所述仓体1外壁为网状结构。
仓体1底部还设有4个支撑脚7。
隔板5上还设有若干竖向的通孔52，便于部分大米从这些通孔52掉落到下方的隔板上，从而使不同的温度的大米混合在一起，加快散热。
通孔52横截面为圆型，直径为1cm。
隔板5下方还设有加强肋51，提高隔板5的稳定性，加强肋51两端分别与隔板5和仓体1内壁连接。
沿竖直方向，相邻隔板5间呈错位分布，隔板5与仓体内壁的夹角为30°。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。