本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种过滤装置和具有其的净水机。
背景技术:
净水机是对水进行过滤和净化的家用电器。净水机中通过过滤装置过滤水中的杂质和有害物质。
净水机中的过滤装置的过水口朝下设置,在更换过滤装置时,过滤装置内部的水会在重力作用下从过水口漏出,洒到净水机内部或者地面上,给用户带来不便。因此,一些过滤装置中设置了防漏结构。现有技术中,为了防止防漏结构在更换过滤装置的过程中掉落,在过滤装置的连接口处设置压板,将压板通过紧固件与过滤装置连接以限定防漏结构的位置。上述过滤装置结构复杂,装配效率低。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种过滤装置和具有其的净水机,以解决现有技术中过滤装置结构复杂,装配效率低的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种过滤装置,过滤装置包括:筒体,筒体具有过滤腔和与过滤腔连通的至少两个过水口,筒体的远离过滤腔的一端具有与过水口连通的容纳腔;防漏结构,可转动地设置在容纳腔内,防漏结构具有至少两个第一过水孔,第一过水孔与过水口一一对应设置;其中,筒体的内壁上具有用于防止防漏结构从容纳腔中脱落的至少一个凸起。
进一步地,筒体包括:第一筒段,第一筒段的内部腔体形成过滤腔;第二筒段,与第一筒段连接,凸起设置在第二筒段的内壁上;分隔板,设置在第二筒段内,过水口设置在分隔板上,容纳腔由分隔板的远离第一筒段的壁面和第二筒段的内壁围成,防漏结构位于分隔板和凸起之间,防漏结构的远离分隔板的表面与凸起抵接。
进一步地,防漏结构的外周壁上具有与凸起相适配的至少一个缺口,在防漏结构装入筒体的过程中,缺口与对应的凸起在垂直于筒体的中心线的平面上的投影重合,防漏结构装入筒体后,缺口与对应的凸起在垂直于筒体的中心线的平面上的投影至少部分错开。
进一步地,筒体包括多个凸起,多个凸起沿第二筒段的周向间隔设置,防漏结构包括多个缺口,多个缺口与多个凸起一一对应地适配。
进一步地,多个凸起的形状不同和/或相邻两个凸起之间的间隔不同。
进一步地,防漏结构为筒状结构,防漏结构包括:底壁,第一过水孔设置在底壁上;周向侧壁,与底壁连接;环状凸缘,与周向侧壁的远离底壁的一端连接,环状凸缘的外径大于周向侧壁的外径,缺口形成在环状凸缘上。
进一步地,周向侧壁的外周套设有第一密封圈以密封周向侧壁与第二筒段的内壁之间的间隙。
进一步地,第二筒段的外壁上设有螺旋凸起。
根据本实用新型的另一个方面,提供了一种净水机,包括底座和与底座可拆卸连接的过滤装置,过滤装置为前述的过滤装置,底座具有与过滤装置的过水口一一对应设置的至少两个第二过水孔,过滤装置的防漏结构具有过水位置和封堵位置,当过滤装置与底座连接时,防漏结构处于过水位置,防漏结构的第一过水孔导通对应的第二过水孔和过水口,当过滤装置与底座分离时,防漏结构处于封堵位置,第一过水孔与各过水口均错开,防漏结构的朝向过水口的表面封堵过水口。
进一步地,过滤装置为前述的过滤装置,防漏结构还包括与防漏结构的第一过水孔一一对应设置的至少两个凸台,凸台与防漏结构的底壁连接并向底座所在的方向凸出,凸台具有与第一过水孔连通的通孔,凸台伸入对应的第二过水孔中以使筒体相对于底座转动时防漏结构在过水位置和封堵位置之间切换。
应用本实用新型的技术方案,通过筒体的内壁上的至少一个凸起可以防止更换过滤装置时防漏结构从容纳腔中脱落,过滤装置无需额外设置压紧防漏结构的元件,简化了过滤装置的结构,提高了过滤装置的装配效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的净水机的实施例的过滤装置和底座连接的结构示意图;
图2示出了图1的爆炸图;
图3示出了图1的过滤装置与底座分离的结构示意图;
图4示出了图1的过滤装置的局部结构示意图;以及
图5示出了图4的过滤装置的防漏结构的示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、筒体;11、过滤腔;12、过水口;13、容纳腔;14、第一筒段;15、第二筒段;16、分隔板;17、凸起;18、密封垫;19、螺旋凸起;20、防漏结构;21、缺口;22、第一过水孔;23、底壁;24、周向侧壁;25、环状凸缘;26、第一密封圈;27、凸台;28、第一防呆结构;29、第二密封圈;30、底座;31、第二过水孔;32、第二防呆结构;33、螺旋凹槽;40、滤芯。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种过滤装置和具有其的净水机。
本实用新型及本实用新型的实施例中,为了解决现有技术中过滤装置结构复杂,装配效率低的问题,对过滤装置的结构进行了改进,下面进行具体说明:
如图1至图4所示,本实用新型的实施例中,过滤装置包括筒体10和防漏结构20。筒体10具有过滤腔11和与过滤腔11连通的至少两个过水口12。筒体10的远离过滤腔11的一端具有与过水口12连通的容纳腔13。防漏结构20可转动地设置在容纳腔13内。防漏结构20具有至少两个第一过水孔22,第一过水孔22与过水口12一一对应设置。其中,筒体10的内壁上具有用于防止防漏结构20从容纳腔13中脱落的至少一个凸起17。
通过上述设置,筒体10的内壁上的至少一个凸起17可以防止更换过滤装置时防漏结构20从容纳腔13中脱落,过滤装置无需额外设置压紧防漏结构20的元件,简化了过滤装置的结构,可以提高过滤装置的装配效率。
进一步地,防漏结构20可转动地设置在筒体10的容纳腔13内,当防漏结构20上的第一过水孔22与过水口12一一对应地连通时,过滤装置可以正常使用,使水流能够进出过水口12实现过滤功能;当各第一过水孔22与各过水口12均错开时,防漏结构20可以封堵过水口12,从而防止筒体10内的水从过水口12漏出,提高了用户更换过滤装置时的使用体验。与现有技术中采用柱塞、弹簧封堵进出水口相比,本实用新型的过滤装置不但结构简单,而且不会因弹簧复位不畅而出现卡死问题,因此更加可靠。
具体地,当防漏结构20上的第一过水孔22与过水口12一一对应地连通时,防漏结构20处于过水位置。当各第一过水孔22与各过水口12均错开时,防漏结构20的朝向过水口12的表面封堵过水口12,防漏结构20处于封堵位置。
优选地,凸起17与筒体10为一体成型结构。
这样,凸起17与筒体10的连接强度高,可靠性好,加工效率高,可以简化过滤装置的结构。
本实用新型的实施例中,滤芯40设置在过滤腔11内,并将过滤腔11分隔为进水腔和出水腔。过水口12中的至少一个为进水口,其他为出水口,进水口与进水腔连通,出水口与出水腔连通。
具体地,如图2所示,过滤装置具有两个过水口12,其中一个为进水口,另一个为出水口。
如图1所示,本实用新型的实施例中,筒体10包括第一筒段14、第二筒段15和分隔板16。第一筒段14的内部腔体形成过滤腔11。第二筒段15与第一筒段14连接,凸起17设置在第二筒段15的内壁上。分隔板16设置在第二筒段15内,过水口12设置在分隔板16上。容纳腔13由分隔板16的远离第一筒段14的壁面和第二筒段15的内壁围成。防漏结构20位于分隔板16和凸起17之间,防漏结构20的远离分隔板16的表面与凸起17抵接。
上述设置中,防漏结构20位于分隔板16和凸起17之间,防漏结构20的朝向分隔板16的一端可以封堵设置在分隔板16上的过水口12。防漏结构20的远离分隔板16的表面与凸起17抵接,这样,凸起17可以防止防漏结构20向远离分隔板16的方向移动,从而防止防漏结构20从容纳腔13中脱落。
如图4所示,本实用新型的实施例中,防漏结构20的外周面上具有与凸起17相适配的至少一个缺口21。在防漏结构20装入筒体10的过程中,缺口21与对应的凸起17在垂直于筒体10的中心线的平面上的投影重合。防漏结构20装入筒体10后,缺口21与对应的凸起17在垂直于筒体10的中心线的平面上的投影至少部分错开。
通过上述设置,防漏结构20的外周面上具有与凸起17相适配的至少一个缺口21,这样,缺口21与对应的凸起17在垂直于筒体10的中心线的平面上的投影重合时,可以将防漏结构20装入筒体10内或者从筒体10内拆卸下来,便于更换防漏结构20。防漏结构20出现问题时能够更换,不需要报废过滤装置,从而降低维修成本。防漏结构20装入筒体10后,缺口21与对应的凸起17在垂直于筒体10的中心线的平面上的投影至少部分错开,这样,防漏结构20不会从容纳腔13中脱出。
优选地,如图4所示,筒体10包括多个凸起17,多个凸起17沿第二筒段15的周向间隔设置。防漏结构20包括多个缺口21,多个缺口21与多个凸起17一一对应地适配。
通过上述设置,多个凸起17能够更加可靠地防止防漏结构20从容纳腔13中脱落,提高过滤装置的可靠性。
具体地,如图4所示,筒体10包括三个凸起17,防漏结构20包括三个缺口21,三个缺口21与三个凸起17一一对应设置。
可选地,多个凸起17的形状不同和/或相邻两个凸起17之间的间隔不同。
由于多个缺口21与多个凸起17一一对应地适配,当多个凸起17的形状不同时,只有一个能使防漏结构20装入筒体10或者从筒体10拆卸出来的位置,当防漏结构20装入筒体10后不容易在转动过程中从容纳腔13中脱出。相邻两个凸起17之间的间隔不同也可以起到相同的作用。
具体地,如图5所示,防漏结构20为筒状结构,防漏结构20包括底壁23、周向侧壁24和环状凸缘25。第一过水孔22设置在底壁23上,周向侧壁24与底壁23连接。环状凸缘25与周向侧壁24的远离底壁23的一端连接,环状凸缘25的外径大于周向侧壁24的外径,缺口21形成在环状凸缘25上。
上述设置中,环状凸缘25的外径大于周向侧壁24的外径,缺口21形成在环状凸缘25上,这样可以降低防漏结构20的安装难度,便于将防漏结构20装入容纳腔13中。
优选地,如图5所示,周向侧壁24的外周套设有第一密封圈26以密封周向侧壁24与第二筒段15的内周面之间的间隙。
通过上述设置,能够防止筒体10中的水从防漏结构20与第二筒段15之间的环形间隙漏出,提高防漏水性能和过滤装置的可靠性。
如图2所示,过滤装置还包括设置在过水口12处的密封垫18。密封垫18与分隔板16连接,密封垫18的至少一部分位于分隔板16的朝向底壁23的表面与底壁23的朝向分隔板16的表面之间。
这样,密封垫18能够封堵过水口12和对应的第一过水孔22之间的间隙,防止筒体10内的水从防漏结构20与分隔板16的相对设置的表面之间的间隙流出,提高防漏水性能。
在本实用新型的替代实施例中,防漏结构20的至少一部分具有弹性。这样,安装防漏结构20时,可以挤压防漏结构20使其发生预定程度的变形以避让凸起17,从而将防漏结构20顺利装入容纳腔13中。当挤压防漏结构20的外力撤销后,防漏结构20的变形恢复,与凸起17可靠抵接,从而防止防漏结构20从容纳腔13中脱出。此时,防漏结构20上不用设置缺口21。
本实用新型还提供了一种净水机。如图1所示,净水机包括底座30和与底座30可拆卸连接的过滤装置。底座30具有与过滤装置的过水口12一一对应设置的至少两个第二过水孔31。当过滤装置与底座30连接时,防漏结构20处于过水位置,防漏结构20的第一过水孔22导通对应的第二过水孔31和过水口12。当过滤装置与底座30分离时,防漏结构20处于封堵位置,第一过水孔22与各过水口12均错开,防漏结构20的朝向过水口12的表面封堵过水口12。
上述设置中,底座30与筒体10可拆卸地连接,便于更换过滤装置或者防漏结构20。当过滤装置的防漏结构20处于过水位置时,第二过水孔31与对应的过水口12连通,实现净水机的过滤功能。当过滤装置与底座30分离时,防漏结构20切换到封堵位置,过滤装置不会漏水。
可选地,本实用新型的实施例中,底座30与筒体10卡接配合。
这样便于使筒体10与底座30分离,方便更换过滤装置。
具体地,如图4所示,筒体10的外壁上具有间隔设置的多个螺旋凸起19。如图3所示,底座30的内壁上具有与螺旋凸起19相适配的螺旋凹槽33。底座30相对于筒体10转动以使螺旋凸起19与螺旋凹槽33卡接配合。
通过上述设置,筒体10相对于底座30转动即可实现卡接配合。
如图5所示,本实用新型的实施例中,防漏结构20还包括与第一过水孔22一一对应设置的至少两个凸台27。凸台27与防漏结构20的底壁23连接并向底座30所在的方向凸出。凸台27具有与第一过水孔22连通的通孔,凸台27伸入对应的第二过水孔31中以使底座30驱动防漏结构20在过水位置和封堵位置之间切换。
通过上述设置,防漏结构20上的凸台27伸入第二过水孔31中,能够连通第二过水孔31与第一过水孔22,并使防漏结构20相对于底座30的位置固定。这样,筒体10相对于底座30转动时,防漏结构20也相对于筒体10转动,从而可以通过筒体10相对于底座30的转动使防漏结构20在过水位置和封堵位置之间切换,无需额外设置驱动防漏结构20转动的元件,可以简化防漏装置的结构。进一步地,只要筒体10与底座30连接到位时,第二过水孔31与过水口12对中,就可以确保第一过水孔22与过水口12对中。
优选地,如图5所示,防漏结构20还包括设置在底壁23的朝向底座30的表面上的加强筋,加强筋与凸台27连接。
通过设置加强筋可以提高底壁23和凸台27的强度,避免底壁23和凸台27发生变形。
如图5所示,本实用新型的实施例中,防漏结构20还包括套设在凸台27外周的第二密封圈29以密封凸台27和第二过水孔31之间的间隙。
通过上述设置,能够防止水从底座30和防漏结构20之间的间隙漏出,提高过滤装置的可靠性。
如图5所示,底壁23的朝向底座30的表面上还设有第一防呆结构28。如图3所示,底座30的朝向防漏结构20的表面上设有与第一防呆结构28相适配的第二防呆结构32。
通过第一防呆结构28与第二防呆结构32配合,能够在安装时防止防漏结构20装错方向。
具体地,第一防呆结构28为柱状结构,第二防呆结构32为圆形凹槽,当筒体10与底座30连接时,柱状结构插入圆形凹槽中。
在安装过滤装置时,先将防漏结构20的凸台27一一对应地插入底座30的第二过水孔31中,将防漏结构20放置在底座30上,然后再安装筒体10。转动筒体10,当筒体10转动到凸起17与对应的缺口21在垂直于筒体10的中心线的平面上的投影重合时,筒体10能够向底座30移动,继续转动筒体10即可使筒体10与底座30卡接配合。在筒体10向底座30移动的过程中,放置在底座30上的防漏结构20进入筒体10的容纳腔13中。当底座30卡接到位时,过水口12与第二过水孔31对中,从而使第一过水孔22与过水口12对中,防漏结构20处于过水位置,净水机可以正常使用。
在拆卸过滤装置时,使筒体10相对与底座30转动,在此过程中,防漏结构20相对于筒体10转动,当筒体10与底座30分离时,防漏结构20相对于筒体10转动至封堵位置,各第一过水孔22与各过水口12均错开,底壁23的朝向分隔板16的表面封堵过水口12,防止筒体10内的水漏出。此时,各缺口21与对应的凸起17在垂直于筒体10的中心线的平面上的投影至少部分错开,各凸起17与防漏结构20的远离分隔板16的表面抵接,防漏结构20受到凸起17的止挡不会从容纳腔13中脱落,使防漏结构20能够可靠封堵过水口12,防止筒体10中的水漏出。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过设置在筒体的内壁上的至少一个凸起可以防止更换过滤装置时防漏结构从容纳腔中脱落,过滤装置无需额外设置压紧防漏结构的元件,简化了过滤装置的结构,提高了过滤装置的装配效率。进一步地,防漏结构可转动地设置在筒体的容纳腔内,当防漏结构上的第一过水孔与过水口一一对应地连通时,过滤装置可以正常使用,使水流能够进出过水口实现过滤功能;当需要更换过滤装置时,当各第一过水孔与各过水口均错开时,防漏结构可以封堵过水口,从而防止筒体内的水从过水口漏出,提高了用户更换过滤装置时的使用体验。与现有技术中,采用柱塞、弹簧封堵进出水口相比,本实用新型的过滤装置不但结构简单,而且不会因弹簧复位不畅而出现卡死问题,因此更加可靠。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。