一种真空罐盖涂胶装置的制作方法

文档序号:14017044阅读:522来源:国知局
一种真空罐盖涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及金属包装罐的涂胶设备,特别涉及一种真空罐盖涂胶装置。



背景技术:

由金属薄板材制取的包装用金属罐是目前普遍使用的物品包装容器的一 个门类,这种金属罐通常由罐身和接合于其上下口的罐盖构成,其中罐身由 金属薄板材弯曲后采用高频电阻缝焊机焊接其连接缝而成型,罐盖由金属薄 板材冲压并曲边而成型。为了保证罐盖与罐身接合后具有良好的密封性,一 般在罐盖的接合缘槽上喷涂、涂抹或注涂有一圈密封胶。

现有技术中的注胶装置一般设置为注胶头旋转或者罐盖旋转,这两种注胶过程,都存在着注胶槽与注胶头没有一直对准的情况,使得注胶头在注胶槽内并不能均匀的注胶。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种真空罐盖涂胶装置,能够将胶槽与注胶头的对齐,进而在一定程度上保证注胶槽内注胶均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种真空罐盖涂胶装置,包括输送架、以及设置在输送架上的托盘,其特征是,所述托盘中开设有用于与罐盖嵌合的卡槽,所述输送架于托盘上方设置有与托盘相对的定位盘、以及用于与托盘中罐盖的注胶槽相对的注胶头,所述输送架上设有用于驱使托盘上升以与定位盘相抵并进行旋转动作的升降旋转组件。

如此设置,在注胶头旋转或者罐盖旋转时,这两种注胶过程,都存在着注胶槽与注胶头没有一直对准的情况,使得注胶头在注胶槽内并不能均匀的注胶,通过罐盖与托盘中的卡槽相配合,实现一定的卡位固定,托盘再经过升降旋转组件的先升高,使得托盘上的罐盖与定位盘相抵触,并且注胶头与罐盖的注胶槽相对,能够使得注胶槽与注胶头的对齐,在罐盖与定位盘结合稳定后,升降旋转组件开始带动托盘旋转,注胶头对注胶槽开始注胶,在罐盖匀速旋转的过程中,注胶头一直位于注胶槽内且在同一直径圆上,能够在一定程度上保证注胶槽内注胶均匀。

进一步优选为:所述升降旋转组件包括驱动气缸、连接于驱动气缸输出杆上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接在托盘上。

如此设置,启动驱动气缸,使得驱动电机在驱动气缸的带动下能够上下移动,进而带动托盘以及位于托盘内的罐盖上下移动,实现罐盖与定位盘的配合定位作用,而驱动电机的启动,能够带动托盘旋转,旋转的过程中,注胶头一直位于注胶槽内且在同一直径圆上,在一定程度上保证注胶槽内注胶均匀。

进一步优选为:所述输送架上设置有用于调节定位盘高度的调节部。

如此设置,通过调节部调节定位盘的高度,能够使得定位盘适应不同高度的罐盖,并且,调高了定位盘的高度,能够在需要接触托盘时,提供更多的接触空间,在一定程度上提高了对于不同厚度罐盖的适应性,这个调节部的作用还有因为罐盖与定位盘抵接的过紧时,导致罐盖旋转困难,从而调节定位盘上升,起到方便罐盖转动的目的。

进一步优选为:所述调节部包括连接于输送架的支撑架、滑动安装在支撑架上的滑座,所述滑座上设置有与定位盘相连的第一固定杆,所述支撑架于滑座上方设置有固定座,所述滑座上设置有穿设于固定座的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有与固定座上表面相抵的螺母。

如此设置,转动螺母,带动螺纹杆转动,滑座在支撑架的限位作用下,滑座只能在上下移动,在上下移动的过程中,带动定位盘上下移动,实现了定位盘相对于输送架的高度的变化。

进一步优选为:所述螺纹杆上套接有第一弹力弹簧,所述第一弹力弹簧的一端与固定座下表面相抵且另一端与滑座的上表面相抵。

如此设置,滑座在螺纹杆带动下升高或者下降以后,能够通过第一弹力弹簧的回复力,使得滑座能够较轻松的回复到原先的高度上,在一定程度上提高了工作人员的工作效率。

进一步优选为:所述支撑架上安装有与螺纹杆端部相对的距离传感器。

如此设置,通过距离传感器的测量,能够得到距离传感器与螺纹杆顶端的距离,控制了螺纹杆与距离传感器的距离,能够控制定位与输送架的高度。

进一步优选为:所述托盘的表面设置有电磁铁,所述输送架上连接有弹性杆,所述弹性杆上安装有触发杆,所述触发杆的一端穿过定位盘且凸出于定位盘表面,所述输送架于弹性杆的上方设置有第二固定杆,所述第二固定杆的端部设置有可与触发杆相接触以用于触发电磁铁导通的触发开关。

如此设置,托盘拖着罐盖往上移动时,罐盖上的凸起顶到触发杆,顶着触发杆往上移动,在触发杆上的弹性杆顶到第二固定杆上的触发开关,触发开关开启,使得电磁铁通电具有磁性,吸附住位于托盘内的罐盖,使得罐盖更加稳固的卡设在托盘内,提高了罐盖与托盘的定位效果,方便罐盖在升降旋转组件的作用下沿着定位盘转动,从而保证了注胶头与注胶槽相对,以将胶水注入到注胶槽中。

进一步优选为:所述触发杆上套接有第二弹力弹簧。

如此设置,在触发杆往上被顶起时,可以通过第二弹力弹簧回复到起先的位置上,同时也能够保证触发杆凸出定位盘的长度不会发生变化。

进一步优选为:所述触发杆的端部开设有定位槽。

如此设置,通过罐盖上的凸起与定位槽结合,能够使得罐盖在托盘内不会发生滑动,在一定程度上能够提高注胶槽与注胶头的对齐,保证注胶槽的注胶均匀。

综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:

在卡槽与凸起的配合、以及电磁铁对于罐盖的磁力吸附作用,能够一定程度上提高注胶槽与注胶头的对齐,进而在一定程度上保证注胶槽内注胶均匀。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例部分的结构示意图;

图3为实施例中定位盘与开关的结构示意图;

图4为实施例中开关的结构示意图;

图5为实施例中罐盖正面的结构示意图;

图6为实施例中罐盖反面的结构示意图。

附图标记:1、注胶头;2、罐盖;21、凹槽;22、注胶槽;23、凸起;3、输送架;31、升降槽;32、输送平面;4、托盘;41、卡槽;5、定位盘;51、开孔;6、升降旋转组件;61、驱动气缸;62、输出杆;63、驱动电机;64、输出轴;7、调节部;71、支撑架;72、滑座;73、滑槽;74、第一固定杆;75、固定座;76、螺纹杆;77、螺母;78、第一弹力弹簧;8、距离传感器;9、电磁铁;91、弹性杆;92、触发杆;921、定位槽;93、第二固定杆;94、触发开关;95、第二弹力弹簧;10、输胶管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示,一种真空罐盖涂胶装置,包括输送架3,输送架3上设置有输送平面32,其中,输送架3两侧高于之间的输送平面32,并且输送架3上开设升降槽31,升降槽31内设置有托盘4,托盘4顶端开设有用于与罐盖2嵌合的卡槽41,其中,输送架3于托盘4上方设置有与托盘4相对的定位盘5、以及用于与托盘4中罐盖2的注胶槽22相对的注胶头1,注胶头1上连接有输胶管10。托盘4的上表面被打磨成粗糙表面,定位盘5的下表面被打磨成光滑表面,托盘4的底端连接有用于驱使托盘4上升以与定位盘5相抵并进行旋转动作的升降旋转组件6。

升降旋转组件6包括驱动气缸61,驱动气缸61的输出杆62上固定连接有驱动电机63,其中,驱动电机63的输出轴64与托盘4的底端固定连接。

参照图5和图6所示,罐盖2的正面上开设有凹槽21,位于罐盖2的反面上开设有注胶槽22以及在轴心处设置有凸起23,凸起23的形状呈圆锥形,将罐盖2与定位盘5接触后,罐盖2中间的凸起23与定位盘5的中心点相抵,从而方便在罐盖2与定位盘5相抵时进一步便于罐盖2的转动。其中,定位盘5上固定连接有用于调节定位盘5高度的调节部7。

参照图2所示,调节部7包括连接于输送架3的支撑架71,支撑架71上开设置有滑槽73,滑槽73内滑动安装有滑座72,滑座72上固定连接有第一固定杆74,第一固定杆74的另一端与定位盘5固定连接,其中,支撑架71于滑座72的上方设置有固定座75,滑座72上设置有穿设于固定座75的螺纹杆76,螺纹杆76上套接有第一弹力弹簧78,第一弹力弹簧78的一端与固定座75下表面相抵且另一端与滑座72的上表面相抵,螺纹杆76上螺纹连接有与固定座75上表面相抵的螺母77。

值得一提的是,支撑架71上安装有与螺纹杆76顶端相对的距离传感器8,距离传感器8与螺纹杆76同轴心放置。

值得说明的是,参照图1和图3所示,托盘4的表面设置有电磁铁9,输送架3上连接有弹性杆91,弹性杆91上安装有触发杆92,定位盘5开设有开孔51,开孔51位于定位盘5的中心位置,触发杆92穿过开孔51且凸出于定位盘5表面,触发杆92上套接有第二弹力弹簧95,而弹性杆91的上方的输送架3上设置有第二固定杆93,第二固定杆93的底端设置有可与触发杆92相接触以用于触发电磁铁9导通的触发开关94。

值得一提的是,参照图4所示,触发杆92的端部开设有定位槽921,定位槽921呈圆锥形,并且,定位槽921的槽深小于凸起23的高度。

工作原理:

将罐盖2置于托盘4的卡槽41中,启动驱动气缸61,使得驱动气缸61的输出杆62带动驱动电机63往上移动,进而带动托盘4与托盘4内的罐盖2往上移动,在罐盖2的凸起23进入到定位槽921中,在往上移动的过程中,凸起23会顶着触发杆92往上移动,在触发杆92与第二固定杆93上的触发开关94接触时,接通了与电磁铁9相连的电路,使得电磁铁9通电,进而使得电磁铁9具有磁性,在电磁铁9的磁性的吸附下,罐盖2紧紧的与托盘4贴合在一起,在触发杆92与触发开关94接触的时候,停止驱动气缸61,而启动驱动电机63,带动托盘4与罐盖2开始匀速转动,在转动的过程中,注胶头给罐盖2上的注胶槽22注胶,在转动三圈之后,驱动电机63停止以及输胶管10停止输胶。

启动驱动气缸61,带着托盘4与罐盖2往下移动,触发杆92与触发开关94分离,电磁铁9不具有磁性,而触发杆92在第二弹力弹簧95的复位作用下,回复到原先的高度上,在托盘4与输送架3齐平时,停止驱动气缸61。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1