本实用新型涉及化工产品生产技术领域，特别是涉及一种废气收集装置。
背景技术：
目前，在混凝土的搅拌过程中，需要向混凝土中加入混凝土助剂，其中，减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土助剂，其中，减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
通常的，在生产减水剂的过程中，需要预先对不同的原料分别进行磺化反应、缩合反应和中和反应，这些反应中会逸散出大量的废气，这些废气若直接排出外界，容易造成环境污染。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种能够更好地收集废气，能够减轻对环境污染的废气收集装置。
一种废气收集装置，包括：
反应组件，所述反应组件包括磺化反应釜、缩合反应釜及中和反应釜；
管道组件，所述管道组件包括磺化废气排气管、缩合废气排气管及中和废气排气管，所述磺化废气排气管的第一端、所述缩合废气排气管的第一端及所述中和废气排气管的第一端分别与所述磺化反应釜、所述缩合反应釜及所述中和反应釜连通；
冷却组件，所述冷却组件包括酸性废气进入管、废气排出管及冷却罐，所述酸性废气进入管的第一端分别与所述磺化废气排气管的第二端及所述缩合废气排气管的第二端连通，所述酸性废气进入管的第二端与所述冷却罐连通，所述废气排出管的第一端与所述冷却罐连通；及
废气聚集管，所述废气聚集管分别与所述废气排出管的第二端及所述中和废气排气管的第二端连通。
在其中一个实施例中，所述冷却罐包括罐体、夹套筒体、冷水进入管及冷水排出管，所述罐体分别与所述酸性废气进入管的第二端及所述废气排出管的第一端连通，所述夹套筒体套置于所述罐体外，所述冷水进入管及所述冷水排出管分别与所述夹套筒体连通。
在其中一个实施例中，所述酸性废气进入管的第二端伸入至所述罐体内。
在其中一个实施例中，所述酸性废气进入管伸入至所述罐体内的长度大于所述罐体二分之一的高度。
在其中一个实施例中，所述酸性废气进入管伸入至所述罐体内的长度与所述罐体的高度比例为1：(1.4～1.7)。
在其中一个实施例中，所述磺化废气排气管与所述缩合废气排气管相平行。
在其中一个实施例中，所述中和废气排气管设置有弯折结构。
在其中一个实施例中，所述酸性废气进入管具有“L”字形结构。
在其中一个实施例中，所述酸性废气进入管具有圆管状结构。
在其中一个实施例中，所述废气收集装置还包括喷淋塔，所述废气聚集管的与所述喷淋塔连通。
上述废气收集装置的废气聚集管分别与所述废气排出管的第二端及所述中和废气排气管的第二端连通，经过降温冷却和萘凝结后的酸性废气，以及中和废气能够更好地被废气聚集管进行集中收集，避免了废气直接逸散至环境的问题发生，如此，能够减轻对环境污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的废气收集装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如，一种废气收集装置，包括：反应组件、管道组件、冷却组件及废气聚集管，所述反应组件包括磺化反应釜、缩合反应釜及中和反应釜；所述管道组件包括磺化废气排气管、缩合废气排气管及中和废气排气管，所述磺化废气排气管的第一端、所述缩合废气排气管的第一端及所述中和废气排气管的第一端分别与所述磺化反应釜、所述缩合反应釜及所述中和反应釜连通；所述冷却组件包括酸性废气进入管、废气排出管及冷却罐，所述酸性废气进入管的第一端分别与所述磺化废气排气管的第二端及所述缩合废气排气管的第二端连通，所述酸性废气进入管的第二端与所述冷却罐连通，所述废气排出管的第一端与所述冷却罐连通；所述废气聚集管分别与所述废气排出管的第二端及所述中和废气排气管的第二端连通，这样，上述废气收集装置的废气聚集管分别与所述废气排出管的第二端及所述中和废气排气管的第二端连通，经过降温冷却和萘凝结后的酸性废气，以及中和废气能够更好地被废气聚集管进行集中收集，避免了废气直接逸散至环境的问题发生，如此，能够减轻对环境污染的问题。
为了进一步对上述废气收集装置进行详细说明，例如，请参阅图1，废气收集装置10包括：反应组件100、管道组件200、冷却组件300及废气聚集管400，反应组件100用于在反应时产生废气，这些废气通过管道组件200通入至冷却组件300内，经冷却后，再排出至废气聚集管400中，由废气聚集管400对废气进行集中收集，避免了废气直接散逸至环境的问题发生，如此，能够减轻对环境污染的问题，这些收集的废气可以由后续的废气处理设备进行处理，以起到净化废气的作用。
请参阅图1，反应组件100包括磺化反应釜110、缩合反应釜120及中和反应釜130，磺化反应釜110内用于发生磺化反应，产生的废气主要为酸性气体和萘，废气的温度为160摄氏度左右，例如，酸性气体主要为二氧化硫和三氧化硫。缩合反应釜120内用于发生缩合反应，产生的废气主要为酸性气体和萘，废气的温度为120摄氏度左右，例如，酸性气体主要为二氧化硫和三氧化硫。中和反应釜130内用于发生中和反应，产生的废气主要为中和气体，废气的温度为常温，即25摄氏度左右。
请参阅图1，管道组件200包括磺化废气排气管210、缩合废气排气管220及中和废气排气管230，所述磺化废气排气管210的第一端、所述缩合废气排气管220的第一端及所述中和废气排气管230的第一端分别与所述磺化反应釜110、所述缩合反应釜120及所述中和反应釜130连通，例如，所述磺化废气排气管210的第一端与所述磺化反应釜110连通，所述缩合废气排气管220的第一端与所述缩合反应釜120连通，所述中和废气排气管230的第一端与所述中和反应釜130连通；这样，磺化废气、缩合废气和中和废气能够分别通过磺化废气排气管210、缩合废气排气管220及中和废气排气管230排出。例如，所述磺化废气排气管与所述缩合废气排气管相平行；又如，所述中和废气排气管设置有弯折结构，这样，利于管道铺设。
请参阅图1，冷却组件300包括酸性废气进入管310、废气排出管320及冷却罐330，所述酸性废气进入管310的第一端分别与所述磺化废气排气管210的第二端及所述缩合废气排气管220的第二端连通，所述酸性废气进入管310的第二端与所述冷却罐330连通，所述废气排出管320的第一端与所述冷却罐310连通，由于磺化废气和缩合废气中含有大量的萘，且萘容易挥发的物质，通过酸性废气进入管310将磺化废气排气管210及所述缩合废气排气管220内的含有萘的酸性废气通入至冷却罐330内，能够对磺化废气和缩合废气进行降温冷却，使得废气中的萘凝结在冷却罐330的内侧壁上，便于后续对萘的回收操作，此外，还能对这些高温的酸性废气进行降温，利于后续对这些废气的处理。
一实施方式中，所述冷却罐包括罐体、夹套筒体、冷水进入管及冷水排出管，所述罐体分别与所述酸性废气进入管的第二端及所述废气排出管的第一端连通，所述夹套筒体套置于所述罐体外，所述冷水进入管及所述冷水排出管分别与所述夹套筒体连通，这样，能够对所述酸性废气更好地进行降温冷却操作；又如，所述酸性废气进入管的第二端伸入至所述罐体内；又如，所述酸性废气进入管伸入至所述罐体内的长度大于所述罐体二分之一的高度；又如，所述酸性废气进入管伸入至所述罐体内的长度与所述罐体的高度比例为1：(1.4～1.7)，这样，能够更充分地对酸性废气进行降温，以使酸性废气中的萘凝结在所述罐体的内侧壁上；又如，所述酸性废气进入管具有“L”字形结构；又如，所述酸性废气进入管具有圆管状结构，这样，能够提高整体结构的稳定性。
请参阅图1，废气聚集管400分别与所述废气排出管320的第二端及所述中和废气排气管230的第二端连通，这样，经过降温冷却和萘凝结后的酸性废气，以及中和废气能够更好地被废气聚集管400进行集中收集，避免了废气直接逸散至环境的问题发生，如此，能够减轻对环境污染的问题，这些收集的废气可以由后续的废气处理设备进行处理，以起到净化废气的作用。例如，所述废气收集装置还包括喷淋塔，所述废气聚集管的与所述喷淋塔连通，通过所述喷淋塔对后续的废气处理设备进行处理，以起到净化废气的作用。
上述废气收集装置10的废气聚集管400分别与所述废气排出管320的第二端及所述中和废气排气管230的第二端连通，经过降温冷却和萘凝结后的酸性废气，以及中和废气能够更好地被废气聚集管400进行集中收集，避免了废气直接逸散至环境的问题发生，如此，能够减轻对环境污染的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。