一种沥青生产装置的制作方法

本申请一般涉及一种沥青生产装置。

背景技术：

在沥青生产过程中，反应釜内常常需要清洗,现有技术在清洗反应釜时需要停止生产，效率不高。

技术实现要素：

本申请解决了常规反应釜不便清洗的技术问题，具有提高生产效率的优点。

附图说明

图1为本申请的沥青生产装置的总体结构示意图。

图2为本申请的反应装置俯视示意图。

图3为本申请的反应釜结构示意图。

具体实施方式

参考图1， 本申请的沥青生产装置包括原料罐5，原料罐5中的原料经原料泵6被泵送至反应装置，反应装置连接一沥青中转装置11，沥青中转装置11经过一沥青泵15连接到一冷却装置16，冷却装置16连接到一储存罐17。

其中反应装置14包括一圆柱形外壳，圆柱形外壳内设置有若干反应釜10，反应釜10上端开口下端封闭，这些反应釜10形状相同，都呈圆柱形，且所有反应釜10的轴线与圆柱形外壳的轴线的距离相等，圆柱形外壳左上角有连接原料泵6以及添加剂添加装置7的管道接口，圆柱形外壳的右上角设置有一开口13，开口13略大于反应釜的尺寸，开口13上方设置有一机械手12。当需要更换反应釜时，圆柱形外壳在一驱动电机（图未示）的驱动下沿其轴线旋转，直到按顺序的下一个反应釜10对准开口13，此时另一反应釜也对准连接原料泵6以及添加剂添加装置7的管道接口，可以继续进行反应，而机械手12则将对准开口13的反应釜10取出清洗并将清洗好的反应釜10放回圆柱形外壳内。

进一步地，原料罐5内设置有重量感应器2。

进一步地重量感应器2连接一控制器，输料管道通过一电磁阀1将原料输入原料罐5，当重量感应器检测到原料不足时，控制器控制电磁阀动作进行补料。

原料泵6以及添加剂添加装置7通过分别通过流量计8、9连接到反应装置，流量计8、9都与控制器连接。

进一步地，原料罐5内设置有温度控制装置。

进一步地，原料罐5设置有湿度控制装置。

进一步地，反应釜10内设置有搅拌装置15。

进一步地，搅拌装置15可拆卸地设置在反应釜10内。

进一步地，冷却装置16内设置有温度控制装置。

过一步地，冷却装置16内设置有湿度控制装置。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。