本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种钢板轧制用油加工装置。
背景技术：
新式的钢板冷扎制用油以复合新戊基多元醇酯合成酯作为润滑性基础组份,通过添加含磷、含硫两类极压抗磨剂组配而成，由于该轧制油同时具备良好的润滑和和清净性能，因此适用于十二辊可逆轧机轧制极薄钢板。目前，在上述冷扎钢板轧制用油的工业化生产过程中，其生产系统结构很不合理，比如生产系统中的合成反应釜就存在着就升温速度慢、搅拌不均匀、反应速度慢等缺点，为此，我们提出了一种钢板轧制用油加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢板轧制用油加工装置，以解决上述背景技术中提出的生产系统中的合成反应釜就存在着就升温速度慢、搅拌不均匀、反应速度慢等缺点的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板轧制用油加工装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶部通过支架安装有电机，所述电机输出轴的底部连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴贯穿搅拌壳体的顶部，所述搅拌壳体的内壁均匀安装有加热管，所述搅拌壳体的顶部左侧安装有原料进口，所述搅拌壳体的外壁套接有纤维夹心保温壳，所述搅拌壳体的底部连接有出料管，所述出料管的右端连接有盘管，所述盘管的右端连接有倒料管，所述盘管的外壁套接有冷却箱，所述冷却箱的顶部右侧连接有回流管，所述回流管的底部连接有水箱，所述水箱的顶部通过支杆与冷却箱的底部通过螺钉连接，所述水箱的底部通过螺钉连接有散热翅片，所述散热翅片的底部设置有风扇，且风扇的左右两侧均通过连杆与水箱的侧壁连接，所述水箱的左侧壁底部通过管道连接有抽吸泵，所述抽吸泵通过管道与冷却箱的底部左侧连接，所述倒料管的右端连接有调配箱，所述调配箱的顶部插接有搅拌手柄，所述搅拌手柄的底部连接有搅拌桨，且搅拌桨位于调配箱的内腔，所述调配箱的左侧壁顶部连接有调配加注口，所述调配箱的右侧壁底部连接有出料口，所述调配箱的底部均匀焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部焊接有支撑座。
优选的，所述搅拌转轴与搅拌壳体的连接处安装有轴承。
优选的，所述出料管与搅拌壳体的连接处安装有阀门。
优选的，所述盘管的内径为出料管内径的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板轧制用油加工装置，通过纤维夹心保温壳对搅拌壳体的保温作用，减少热量的散失，通过盘管的设置，且盘管的内径为出料管内径的一半，增加物料与水的接触时间，通过手摇式调配润滑油，定量准确，搅拌时间方便控制，支撑弹簧起到缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1搅拌壳体、2电机、3搅拌转轴、4加热管、5原料进口、6纤维夹心保温壳、7出料管、8盘管、9倒料管、10冷却箱、11回流管、12水箱、13散热翅片、14风扇、15抽吸泵、16调配箱、17搅拌手柄、18调配加注口、19出料口、20支撑弹簧、21支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板轧制用油加工装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的顶部通过支架安装有电机2，电机2输出轴的底部连接有搅拌转轴3，搅拌转轴3贯穿搅拌壳体1的顶部，搅拌壳体1的内壁均匀安装有加热管4，搅拌壳体1的顶部左侧安装有原料进口5，搅拌壳体1的外壁套接有纤维夹心保温壳6，搅拌壳体1的底部连接有出料管7，出料管7的右端连接有盘管8，盘管8的右端连接有倒料管9，盘管8的外壁套接有冷却箱10，冷却箱10的顶部右侧连接有回流管11，回流管11的底部连接有水箱12，水箱12的顶部通过支杆与冷却箱10的底部通过螺钉连接，水箱12的底部通过螺钉连接有散热翅片13，散热翅片13的底部设置有风扇14，且风扇14的左右两侧均通过连杆与水箱12的侧壁连接，水箱12的左侧壁底部通过管道连接有抽吸泵15，抽吸泵15通过管道与冷却箱10的底部左侧连接，倒料管9的右端连接有调配箱16，调配箱16的顶部插接有搅拌手柄17，搅拌手柄17的底部连接有搅拌桨，且搅拌桨位于调配箱16的内腔，调配箱16的左侧壁顶部连接有调配加注口18，调配箱16的右侧壁底部连接有出料口19，调配箱16的底部均匀焊接有支撑弹簧20，支撑弹簧20的底部焊接有支撑座21。
其中，搅拌转轴3与搅拌壳体1的连接处安装有轴承，出料管7与搅拌壳体1的连接处安装有阀门，盘管8的内径为出料管7内径的一半。
工作原理：将原料通过原料进口5加入，电机2的输出轴带动搅拌转轴3转动，转动的搅拌转轴3将原料进行搅拌混合，加热管4带原料进行加热，增加原料的混合、反应速率，纤维夹心保温壳6对搅拌壳体1内的原料起到保温作用，搅拌完成后，出料管7上的阀门打开，高温的混合料通过出料管7进入盘管8中，抽吸泵15将水箱12内的水抽出并传输至冷却箱10的内腔，水对盘管8内的高温混合料进行吸热，水通过回流管11回流到水箱12的内腔，水中的热量通过散热翅片13散发，风扇14带动流动的空气加速散热翅片13表面热量的散失，盘管8内的混合料通过倒料管9进入调配箱16中，通过调配加注口18向调配箱16内加入调配料，手动转动搅拌手柄17，从而带动搅拌手柄17底部的搅拌桨搅动，使得混合料与调配料混合均匀，混合时，调配箱16会产生晃动，支撑弹簧20起到缓冲的作用，调配后的成品通过出料口19排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。