本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种氯钾复合肥生产用反应釜。
背景技术：
在复合肥的生产过程中，有时原材料需要在特定环境下进行反应，从而得到复合肥肥料，生产过程中需要用到反应釜，现有的反应釜只有一个搅拌主轴，反应釜内的原材料无法全部被搅拌主轴搅拌到，很容易搅拌不均匀导致反应不充分，对原材料加热时会浪费很多水资源且加热不均匀，由很多原材料产生反应时需要特定条件，反应釜无法加压或泵入某种特定的气体，导致资源浪费，增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氯钾复合肥生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的搅拌不均匀，反应不完全，资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯钾复合肥生产用反应釜，包括气罐，所述气罐的右端中部螺纹连接有增压机，所述增压机的右端螺纹连接有进气管道，所述进气管道的右部横向连接有反应釜，所述进气管道的右端延伸到反应釜的内腔，所述反应釜的上端右部设置有进料口，所述反应釜的右端上部设置有气压温度湿度计，所述气压温度湿度计的左端延伸到反应釜的内腔，所述反应釜的右端中部安装有电机，所述电机的输出外轴通过轴承连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴在反应釜的内腔，所述反应釜的外水腔右端下部焊接有出水管，所述出水管的左端连接有锅炉，所述锅炉的上端左部连接有进水管，所述进水管的下部安装有水泵，所述进水管的右端与反应釜的外水腔相焊接，所述反应釜的左端中部开有出料口。
优选的，所述反应釜的内壁电镀有惰性金属涂层。
优选的，所述进水管的外壁包裹有泡沫层。
优选的，所述搅拌主轴的上下轴螺旋环绕有搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料能够通过多轴上的搅拌叶搅拌充分，使得原料能够反应充分，加热用的水可以实现水循环，从而减少资源的浪费，此外，增压机可加压或泵入其它气体进行生产，方便各种类型的复合肥生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1气罐、2增压机、3进气管道、4反应釜、5进料口、6气压温度湿度计、7电机、8搅拌主轴、9出水管、10锅炉、11水泵、12进水管、13出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参与图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氯钾复合肥生产用反应釜，包括气罐1，所述气罐1的右端中部螺纹连接有增压机2，所述增压机2的右端螺纹连接有进气管道3，所述进气管道3的右部横向连接有反应釜4，所述进气管道3的右端延伸到反应釜4的内腔，所述反应釜4的上端右部设置有进料口5，所述反应釜4的右端上部设置有气压温度湿度计6，所述气压温度湿度计6的左端延伸到反应釜4的内腔，所述反应釜4的右端中部安装有电机7，所述电机7的输出外轴通过轴承连接有搅拌主轴8，所述搅拌主轴8在反应釜4的内腔，所述反应釜4的外水腔右端下部焊接有出水管9，所述出水管9的左端连接有锅炉10，所述锅炉10的上端左部连接有进水管12，所述进水管12的下部安装有水泵11，所述进水管12的右端与反应釜4的外水腔相焊接，所述反应釜4的左端中部开有出料口13。
其中，反应釜4的内壁电镀有惰性金属涂层，进水管12的外壁包裹有泡沫层，搅拌主轴8的上下轴螺旋环绕有搅拌叶。
工作原理：物料通过进料口5投入到反应釜4内，关闭进料口5，开启电机7、水泵11、增压机2的电源，搅拌主轴8转动带动搅拌叶的转动，热水被水泵11通过锅炉10泵入进水管12再进入到反应釜4的外水腔中，换热后的水从反应釜4的外水腔通过出水管9进入到锅炉10重新加热，增压机2压缩气罐1的气体通过进气管道3对反应釜4的内腔进行增压，待气压温度湿度计6达到要求后让原物料搅拌充分，反应完全后，通过出料口13取出成品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。