一种立式钢瓶表面喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及钢瓶表面喷漆的技术领域，特别是一种立式钢瓶表面喷漆装置。

背景技术：

钢瓶是用于存储气体的罐子，方便气体的使用和长途运输，为了防止钢瓶表面生锈，通常会在钢瓶表面喷漆，以增加钢瓶的耐腐蚀性。传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，工作人员先将待喷漆钢瓶放入喷漆房内，然后使用喷枪对钢瓶进行喷漆，喷漆结束后，人工将钢瓶从喷漆房中取出。然而，该喷漆过程全由人工将钢瓶搬进和搬出喷漆房，这无疑是增大了工人的劳动强度，降低喷漆效率，且喷漆全由人工喷漆，效率非常低，喷漆不均匀，喷漆质量差。此外喷漆房内油漆味道大，对工人的身心健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高喷漆效率、提高喷漆质量、保护工人身心健康的立式钢瓶表面喷漆装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种立式钢瓶表面喷漆装置，它包括喷漆房、旋转机构以及设置于喷漆房内的喷漆机构，所述的喷漆房的侧壁上开设有开口，喷漆机构包括电机A，电机A的输出轴上安装有转盘，转盘上设置有支架，支架上旋转安装有垂直于转盘的丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母上设置有喷枪头，支架上还固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆连接，所述的旋转机构包括工作台、设置于工作台下方的减速箱和电机B，电机B的输出轴与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端连接有转轴，转轴向上贯穿工作台设置且旋转安装于工作台上，转轴的延伸部上固设有能够穿过开口的框形架，框形架的前后设置均固定安装有油缸，油缸活塞杆的作用端连接有凹形件，两个凹形件的凹槽相对立设置。

两个所述的油缸对称设置。

所述的螺母上固设有L板。

所述的喷枪头设置于L板上。

它还包括控制器，所述的控制器与电机A、电机B和伺服电机电连接。

本实用新型具有以下优点：(1)本实用新型通过旋转机构来实现钢瓶的搬运和搬出，极大减轻了工人的劳动强度，且不用进入喷漆房内，很好的保护了工人的身心健康，同时提高了喷漆效率。(2)本实用新型通过喷漆机构使喷枪头绕着钢瓶做旋转运动，喷枪头喷出的油漆均匀涂敷到钢瓶外表面，经过一段时间处理后，即可实现了钢瓶表面的均匀喷漆，因此无需人工手持喷枪进行喷漆，进一步的提高了喷漆效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中省略喷漆机构的A-A剖视图；

图中，1-喷漆房，2-开口，3-电机A，4-转盘，5-支架，6-丝杆，7-喷枪头，8-伺服电机，9-工作台，10-减速箱，11-电机B，12-转轴，13-框形架，14-油缸，15-凹形件，16-钢瓶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1～2所示，一种立式钢瓶表面喷漆装置，它包括喷漆房1、旋转机构以及设置于喷漆房1内的喷漆机构，所述的喷漆房1的侧壁上开设有开口2，喷漆机构包括电机A3，电机A3的输出轴上安装有转盘4，转盘4上设置有支架5，支架5上旋转安装有垂直于转盘4的丝杆6，丝杆6上螺纹连接有螺母，螺母上设置有喷枪头7，支架5上还固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与丝杆6连接。

如图1～2所示，所述的旋转机构包括工作台9、设置于工作台9下方的减速箱10和电机B11，电机B11的输出轴与减速箱10的输入端连接，减速箱10的输出端连接有转轴12，转轴12向上贯穿工作台9设置且旋转安装于工作台9上，转轴12的延伸部上固设有能够穿过开口2的框形架13，框形架13的前后设置均固定安装有油缸14，两个所述的油缸14对称设置，油缸14活塞杆的作用端连接有凹形件15，两个凹形件15的凹槽相对立设置。初始状态下，油缸14位于喷漆房1的外部。

本实施例中，所述的螺母上固设有L板，所述的喷枪头7设置于L板上。它还包括控制器，所述的控制器与电机A3、电机B11和伺服电机8电连接，通过控制器能够控制电机A3、电机B11和伺服电机8的启动或关闭，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。

本实用新型的工作过程为：S1、待喷漆钢瓶的工装，将钢瓶16直立的吊装于两个凹形件15之间，随后控制两个油缸14的活塞杆伸出，钢瓶16被夹紧于两个凹形件15之间，从而实现了钢瓶的工装；S2、钢瓶的输送，控制电机B11的启动，电机B11的转矩经减速箱10减速后带动框形架13旋转180度，从而使钢瓶穿过开口2进入喷漆房1内，且钢瓶16刚好处于转盘4的正上方，从而实现了钢瓶的输送；S3、钢瓶的喷漆，控制伺服电机8和电机A3启动，电机A3带动转盘均匀转动，而伺服电机8带动螺母上的喷枪头7做上下往复运动，进一步的使喷枪头7绕着钢瓶16做旋转运动，喷枪头7喷出的油漆均匀涂敷到钢瓶外表面，经过一段时间处理后，即可实现了钢瓶表面的均匀喷漆，因此无需人工手持喷枪进行喷漆，极大的提高了喷漆效率；S4、喷漆结束后，控制电机B11做反向转动，从而使成品钢瓶穿过开口2挪到喷漆房1外部，无需人工搬运和搬出钢瓶，极大减轻了工人的劳动强度，且不用进入喷漆房内，很好的保护了工人的身心健康，同时提高了喷漆效率。