脱硫塔的制作方法

技术特征：

1.一种脱硫塔，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有脱硫腔(11)以及分别与所述脱硫腔(11)连通的进气口结构(13)和出气口结构(12)；

减速防磨板组件(20)，所述减速防磨板组件(20)设置在所述脱硫腔(11)内并与所述壳体(10)的内壁连接，所述减速防磨板组件(20)用于阻挡由所述进气口结构(13)向所述出气口结构(12)流动的烟气，以降低烟气的流速。

2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述减速防磨板组件(20)包括第一减速防磨板(21)，所述第一减速防磨板(21)呈环状，呈环状的所述第一减速防磨板(21)设置在所述壳体(10)径向平面内。

3.根据权利要求2所述的脱硫塔，其特征在于，所述第一减速防磨板(21)由多块横向子板(211)拼接形成；

相邻两块横向子板(211)之间形成第一膨胀缝(212)；和/或

各所述横向子板(211)上具有至少一个第一膨胀缝(212)。

4.根据权利要求3所述的脱硫塔，其特征在于，所述第一膨胀缝(212)大于等于0.5mm且小于等于2mm。

5.根据权利要求2所述的脱硫塔，其特征在于，所述第一减速防磨板(21)为多块，所述多块第一减速防磨板(21)沿所述壳体(10)的轴向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的脱硫塔，其特征在于，相邻两块所述第一减速防磨板(21)之间具有间隔距离，相邻两个所述第一减速防磨板(21)之间的间隔距离沿所述进气口结构(13)至所述出气口结构(12)的方向逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的脱硫塔，其特征在于，所述间隔距离大于等于1.2m且小于等于2.5m。

8.根据权利要求2所述的脱硫塔，其特征在于，所述减速防磨板组件(20)还包括第二减速防磨板(22)，所述第二减速防磨板(22)设置在所述第一减速防磨板(21)的朝向所述进气口结构(13)的一侧和/或朝向所述出气口结构(12)的一侧，且所述第二减速防磨板(22)沿所述壳体(10)的轴向延伸。

9.根据权利要求8所述的脱硫塔，其特征在于，所述第二减速防磨板(22)为多块，多块所述第二减速防磨板(22)绕所述壳体(10)的周向等间隔设置，各所述第二减速防磨板(22)由多块纵向子板(221)拼接形成，其中，

相邻两块纵向子板(221)之间形成第二膨胀缝(222)；和/或

各所述纵向子板(221)上具有至少一个第二膨胀缝(222)；

其中，所述第二膨胀缝(222)大于等于0.5mm且小于等于2mm。

10.根据权利要求8所述的脱硫塔，其特征在于，

所述第一减速防磨板(21)由不锈钢制成，所述第一减速防磨板(21)的厚度大于等于3mm且小于等于5mm；和/或

所述第二减速防磨板(22)由不锈钢制成，所述第二减速防磨板(22)的厚度大于等于3mm且小于等于5mm。