一种零气耗再生吸附式干燥机用喷射器的制作方法

本实用新型涉及压缩空气干燥机技术领域，特别涉及一种零气耗再生吸附式干燥机用喷射器。

背景技术：

喷射器又名射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器、真空喷射器。它是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。

目前，公开号为CN204170864U的中国专利公开了一种喷射器，它包括，包括喷射器本体和压紧螺母；喷射器本体的出水口端设有连接部和锥形部；连接部设有第一外螺纹，锥形部设置有轴向凸齿；压紧螺母内设有第一内螺纹和压接凸台，压接凸台上设有压接斜面。在喷灌系统中使用本实用新型的喷射器，在调节水流量大小时，旋拧锁紧螺母，使轴向凸齿在压接凸台抵压下向中心轴线方向收缩，以使喷射器本体的出水口缩小，从而将水流量调小；反之将水流量调大时，通过旋拧锁紧螺母，使其向外退，这样一来，轴向凸齿受压接凸台的限制减小，轴向凸齿在自身回弹力及水冲击力的作用下向外扩张，使喷射器本体的出水口扩大，从而即可将水流量调大。

这种喷射器虽然结构较为简单，同时造价低廉，但是其无法使用在压缩空气再生吸附式干燥机中，无法根据干燥机进口气体工况变化时进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种零气耗再生吸附式干燥机用喷射器，其具有运用在零气耗再生吸附式干燥机中，有效的将再生气流引流回到干燥机的进口气流中并对再生气流流量进行有效调节，以实现零气耗目的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种零气耗再生吸附式干燥机用喷射器，包括壳体，所述壳体顶端设有用于通入气体的气体管道，所述气体管道出口处还设有与气体管道固定连接的固定喷嘴所述壳体内设有包裹气体管道出口的接收室，所述接收室远离气体管道一端设有混合气体出口，所述气体管道上还设有调节装置，所述调节装置包括贯穿气体管道至气体管道出口端的贯穿杆、位于气体管道外的贯穿杆顶端设有的线性气缸或步进电机及位于贯穿杆远离线性气缸或步进电机一端设有用于改变固定喷嘴出口大小的圆锥头。

通过采用上述技术方案，圆锥头位于气体管道靠近出口一端，通过线性气缸或步进电机带动贯穿杆前后运动，从而改变调节圆锥相对于固定喷嘴出口的位置，由此可改变固定喷嘴出口实际排出的气流的流量，当圆锥头越靠近固定喷嘴出口则越遮挡固定喷嘴的气流横截面积，也改变了气流的速度。根据伯努利方程原理，流体速度的变化将影响流体压力的变化。这样就改变了喷射器接受室内引射气体的压力值，用做再生气体的部分出口干燥气体至接收室的压力差值也会变化，由此即可改变干燥机的再生气体流量。

作为优选：一种零气耗再生吸附式干燥机用喷射器，包括壳体，所述壳体顶端设有用于通入气体的气体管道，所述气体管道出口处还设有与气体管道固定连接的固定喷嘴，所述壳体内设有包裹气体管道出口的接收室，所述接收室远离气体管道一端设有混合气体出口，所述气体管道上还设有调节装置，所述调节装置包括贯穿气体管道至气体管道出口端且与气体管道内壁螺纹连接的丝杠、位于气体管道外的丝杠顶端设有的转动手轮及位于丝杆远离转动手轮一端设有用于改变固定喷嘴出口大小的圆锥头。

通过采用上述技术方案，使用转动手轮与丝杠的配合从而带动圆锥头移动，整体成本较低，结构简单。

进一步设置：所述接收室上还设有与接收室连通的引射气体管口，所述接收室远离气体管道一端设有用于混合气体的混合室。

通过采用上述技术方案，通过设有的引射气体管口从而引入由干燥机出口产生的干燥再生气体，与进口的气体进行混合，从而准备再次进入到干燥机内进行干燥。

进一步设置：所述混合室与混合气体出口之间通过扩散器连接。

通过采用上述技术方案，通过扩散器增加气流通过的横截面积，减小流速，回复压力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可改变零气耗再生吸附式干燥机的再生气量，以适应干燥机进口工况变化而改变再生气量的需求。

附图说明

图1是零气耗再生吸附式干燥机用喷射器使用线性气缸结构示意图；

图2是零气耗再生吸附式干燥机用喷射器使用步进电机结构示意图；

图3是零气耗再生吸附式干燥机用喷射器使用转动手轮结构示意图。

图中，1、壳体；2、气体管道；3、接收室；4、混合气体出口；5、调节装置；51、贯穿杆；52、线性气缸；53、圆锥头；54、步进电机；55、丝杠；56、转动手轮；6、固定喷嘴；7、引射气体管口；8、混合室；9、扩散器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种零气耗再生吸附式干燥机用喷射器，如图1及图2所示，包括壳体1，壳体1顶端设有用于通入气体的气体管道2，气体管道2出口处还设有与气体管道2固定连接的固定喷嘴6，壳体1内设有包裹固定喷嘴6的接收室3，接收室3远离气体管道2一端设有用于混合气体的混合室8，混合室8的出口处连接有扩散器9，而扩散器9的出口则设有混合气体出口4。

气体管道2上还设有调节装置5，调节装置5包括贯穿气体管道2至固定喷嘴6出口端的贯穿杆51，在贯穿杆51位于气体管道2外一端上固定连接有线性气缸52或步进电机54，而在贯穿杆51另一端上则设有圆锥头53。气体管道2的后端、接收室3、固定喷嘴6、混合室8、扩散器9、混合气体出口4中流经的气流中心处于同一轴线上，而通过线性气缸来操控贯穿杆51，从而沿着轴线方向移动，从而进行调节气流的流量。

其主要工作原理如下：进口工作气体流通过气体管道2经过固定喷嘴6孔口，由于孔口结构尺寸变小，气流截面积变小，流速变大。根据伯努利方程原理，气体速度变大，气体压力就变小。因此在固定喷嘴6出口的接收室3内部产生一个相对于干燥机出口气体压力转小的压力环境，即引射压力值，再生气流就会由干燥机出口流入接收室3，再生气流同进口工作气流混合后进入混合室8，再通过扩散器9增压后经混合气体出口4进入干燥机吸附。

固定喷嘴6孔口的气流截面积越小，气体流速越大，形成的引射压力值就越小，则由干燥机出口流入的再生气量就会越大，反之亦然。调节圆锥头53沿气流轴线方向的前后移动，即可改变固定喷嘴6孔口的实际气流截面积。

调节圆锥头53顺着气流方向移动，固定喷嘴6孔口截面积减小，引射压力值随之变小，再生气量变大；调节圆锥头53逆着气流方向移动，固定喷嘴6孔口截面积增大，引射压力值随之变大，再生气量变小。

实施例2：与实施例1不同之处在于，如图3所示，使用的调节装置5包括贯穿气体管道2至固定喷嘴6出口端的丝杆55，在丝杆55位于气体管道2外一端上固定连接有转动手轮56，而在丝杆55另一端上则设有圆锥头53。通过使用转动手轮转动，从而带动丝杠55进行前后移动，从而带动圆锥头53移动，整体结构简单，成本较低，方便使用。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。