一种胶体钛盐多级研磨装置的制作方法

本实用新型属于机械研磨技术领域，具体涉及一种胶体钛盐多级研磨装置。

背景技术：

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研磨的作用使得物体进行粉碎，多次研磨的效果变成粉末，或者进行精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，其中对于胶体钛盐的研磨采用多级研磨装置，通过研磨的粉末经过滤网进行筛选。

虽然目前市场上已经出现了多种多样的胶体钛盐多级研磨装置，但是它们普遍对于胶体钛盐多级研磨装置的设计过于简单，其中研磨装置只进行一步研磨装置，使得研磨不够充分，达不到胶体钛盐的研磨要求，而且现有的研磨装置设计中空间利用不合理，造成研磨不彻底，导致了胶体钛盐多级研磨装置的局限性，从而难以满足人们的需求，所以本实用新型提供了一种胶体钛盐多级研磨装置，来满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶体钛盐多级研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种胶体钛盐多级研磨装置，包括底座、外壳、第一研磨筒、主动轮、第二研磨筒和从动轮，所述底座的顶部设置有收集箱，所述外壳通过支撑柱与底座活动相连，且支撑柱设置在收集箱的外侧，所述外壳外的右侧壁上设置有控制器，所述外壳外的右侧壁上还设置有放置板，所述放置板设置在控制器的上方，所述放置板的顶部设置有电机，且电机与控制器之间为电性连接；

所述外壳内的上部设置有支撑架，所述第一研磨筒通过支撑架活动安装在外壳内的上部，所述第一研磨筒的顶部设置有进料管，且进料管的顶端延伸至外壳外的上方，所述第一研磨筒的内部设置有第一转轴，且第一转轴上设置有第一研磨齿，所述第一转轴的右端延伸至外壳的右侧与电机的输出端转动相连，所述主动轮与第一转轴的左端转动相连，且主动轮设置在外壳的左侧，所述第一研磨筒的底部设置有第一出料管，且第一出料管上设置有电控阀，所述电控阀与控制器之间为电性连接，所述外壳内的中间设置有第一滤网，且第一滤网设置在第一研磨筒的下方；

所述外壳内的底端设置有第二研磨筒，且第二研磨筒设置在第一滤网的下方，所述第二研磨筒的外侧壁与外壳的内侧壁之间设置有橡胶垫，所述第二研磨筒内设置有第二转轴，且第二转轴上设置有第二研磨齿，所述第二转轴的右端通过轴承与第二研磨筒活动相连，所述从动轮与第二转轴的左端转动相连，且从动轮设置在外壳的左侧，所述从动轮通过传送带与主动轮活动相连，所述第二研磨筒内设置有第二滤网，且第二滤网设置在第二研磨齿的下方，所述第二研磨筒的底部设置有第二出料管，且第二出料管的底端延伸至外壳的下方，所述第二出料管的底端设置有密封拉板，且密封拉板设置在外壳的外部。

优选的，所述底座设置为棱台结构。

优选的，所述控制器与外壳之间为可拆卸连接。

优选的，所述电机的外部设置有防护罩。

优选的，所述主动轮的直径大小大于从动轮的直径大小。

优选的，所述第一滤网的滤孔大小大于第二滤网的滤孔大小。

优选的，所述第二研磨筒的顶部设置为敞开结构。

本实用新型的有益效果：该胶体钛盐多级研磨装置结构简单合理、经济实用，通过底座的和支撑柱的设计，可以对研磨装置进行支撑，增大了装置与地面的面积，防止压坏地面，体现研磨装置设计的合理性，装置中通过第一研磨筒和第二研磨筒的设置，使得胶体钛盐在研磨过程中更加充分，并且第一研磨齿是经过初步对胶体钛盐进行研磨，然后通过第一滤网进行过滤，其中第二研磨齿采用双层结构，并且设计密集，使得胶体钛盐在初步研磨之后进行进一步研磨，从而使得胶体钛盐研磨更加彻底，不仅提高了胶体钛盐的研磨效率，还节约了成本，通过主动轮、从动轮和传送带的设置，使得第一转轴和第二转轴可以通过一个电机实现转动，不仅节约了成本，还带来更大的收益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、收集箱；3、外壳；4、支撑柱；5、第二出料管；6、密封拉板；7、进料管；8、控制器；9、放置板；10、电机；11、第一研磨筒；12、第一转轴；13、第一研磨齿；14、主动轮；15、第一出料管；16、电控阀；17、支撑架；18、第一滤网；19、第二研磨筒；20、橡胶垫；21、第二转轴；22、第二研磨齿；23、轴承；24、从动轮；25、传送带；26、第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶体钛盐多级研磨装置，包括底座1、外壳3、第一研磨筒11、主动轮14、第二研磨筒19和从动轮24，底座1设置为棱台结构，底座1的顶部设置有收集箱2，外壳3通过支撑柱4与底座1活动相连，且支撑柱4设置在收集箱2的外侧，外壳3外的右侧壁上设置有控制器8，控制器8与外壳3之间为可拆卸连接，外壳3外的右侧壁上还设置有放置板9，放置板9设置在控制器8的上方，放置板9的顶部设置有电机10，且电机10与控制器8之间为电性连接，电机10的外部设置有防护罩；

外壳3内的上部设置有支撑架17，第一研磨筒11通过支撑架17活动安装在外壳3内的上部，第一研磨筒11的顶部设置有进料管7，且进料管7的顶端延伸至外壳3外的上方，第一研磨筒11的内部设置有第一转轴12，且第一转轴12上设置有第一研磨齿13，第一转轴12的右端延伸至外壳3的右侧与电机10的输出端转动相连，主动轮14与第一转轴12的左端转动相连，且主动轮14设置在外壳3的左侧，第一研磨筒11的底部设置有第一出料管15，且第一出料管15上设置有电控阀16，电控阀16与控制器8之间为电性连接，外壳3内的中间设置有第一滤网18，且第一滤网18设置在第一研磨筒11的下方；

外壳3内的底端设置有第二研磨筒19，且第二研磨筒19设置在第一滤网18的下方，第二研磨筒19的外侧壁与外壳3的内侧壁之间设置有橡胶垫20，第二研磨筒19的顶部设置为敞开结构，第二研磨筒19内设置有第二转轴21，且第二转轴21上设置有第二研磨齿22，第二转轴21的右端通过轴承23与第二研磨筒19活动相连，从动轮24与第二转轴21的左端转动相连，且从动轮24设置在外壳3的左侧，从动轮24通过传送带25与主动轮14活动相连，主动轮14的直径大小大于从动轮24的直径大小，第二研磨筒19内设置有第二滤网26，且第二滤网26设置在第二研磨齿22的下方，第一滤网18的滤孔大小大于第二滤网26的滤孔大小，第二研磨筒19的底部设置有第二出料管5，且第二出料管5的底端延伸至外壳3的下方，第二出料管5的底端设置有密封拉板6，且密封拉板6设置在外壳3的外部。

工作原理：使用时，通过底座1将装置移动到合适位置，其中支撑柱4是用于支撑外壳3，再通过控制器8将电控阀16关闭，打开电机10，放置板9是用于支撑电机10，然后通过进料管7向第一研磨筒11中倒入胶体钛盐，电机10带动第一转轴12转动，从而第一研磨齿13转动，胶体钛盐在第一研磨筒11内进行研磨，其中支撑架17是用于对第一研磨筒11的支撑，然后打开电控阀16，胶体钛盐从第一出料管15通过第一滤网18进入第二研磨筒19内，橡胶垫20是与外壳3之间增加缓冲度，其中主动轮14通过传送带25带动从动轮24转动，从动轮24带动第二转轴21转动，使得第二研磨齿22对胶体钛盐进行进一步研磨，轴承23与第二转轴21转动连接，然后胶体钛盐通过第二滤网26，再打开密封拉板6，研磨完的胶体钛盐则从第二出料管5内出来，然后用收集箱2进行收集即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。