新型分配解包破碎给料系统的制作方法

本实用新型涉及一种分配解包破碎给料系统，具体为一种新型分配解包破碎给料系统。

背景技术：

随着一次能源储量日益枯竭，以及矿物能源的无节制利用引发的环境污染问题日趋严重，以高新技术开发清洁、可再生的新能源逐渐替代煤炭、石油和天然气等不可再生能源，是解决能源危机和环境问题的有效途径，农林废弃物、秸秆和树皮等生物质能源，因为其储量丰富、低污染和可再生等特点，逐渐成为研究和利用的热点，近年来，生物质直燃发电技术在国内得到了快速的发展。

然而，在此类发电设备使用时，在对锅炉进行送料时，传统的送料系统在分料、解包和上料环节中储料量较少，并且现有的送料系统储料量低，现有的上料系统无破碎装置，物料直接落入破碎机内，容易造成破碎机功率瞬间增大，使其耗电量增大，再者，目前的给料系统的破碎机仅有一个，在将物料从原始状态切碎为65mm以下颗粒时，破碎机运转功率大，并且现有的与破碎机配套使用的输送带为单带传输，使用时，灵活性差，当输送设备出现故障时，无法继续进行物料输送。

技术实现要素：

为解决以上所述的技术问题，本实用新型提出了一种新型分配解包破碎给料系统，其技术方案如下：其包括一个皮带输送机，所述的皮带输送机的右侧设置有一个解包机，所述的解包机的下方为一个倾斜输送台，所述的倾斜输送台的右端为一级破碎机，倾斜输送台设置在一级破碎机箱体的上端，所述的一级破碎机的正下方为二级破碎机，所述的二级破碎机通过多根支撑柱支撑，二级破碎机的正下方为一个分料机；所述的分料机通过多根支撑柱支撑设置，其顶部和二级破碎机衔接的为分料仓，所述的分料仓下方为一个固定台，固定台的正下方的左右两侧通过护板封闭，固定台上设置有一个分料驱动电机，所述的分料驱动电机内部连接有两个拨料轮，所述的两个拨料轮自上向下，向两个拨料轮结合处转动，拨料轮的正下方为两个输料机；所述的二级破碎机设置在分料机的正上方，其包括一个水平固定台，所述的水平固定台通过多根支撑柱架设，所述的水平固定台上设有一个驱动电机，所述的驱动电机和变速箱连接，变速箱和破碎箱内的切断轮连接，所述的切断轮和反向轮切向设置，所述的反向轮和反向驱动电机连接，设置在切断轮和反向轮上方的为二级破碎机箱体，所述的破碎箱和破碎机箱体连接；所述的一级破碎机设置在二级破碎机箱体的正上方，如二级破碎机的结够描述，所述的一级破碎机的构造与二级破碎机的构造相同。

所述的一级破碎机上，其切断轮和反向轮的切断标准为200毫米，所述的二级破碎机的切断标准为65毫米。

所述的二级破碎机箱体的高度为1.5米。

所述的二级破碎机上，其反向驱动电机通过反向驱动电机立柱支撑；所述的一级破碎机上，其反向驱动电机通过底座支撑，所述的底座为一个由反向驱动电机立柱向上延伸并焊接而成的一个水平固定台。

所述的皮带输送机通过左右两组增高柱架设，所述的每个增高柱的顶部设有一个三角固定架，所述的三角固定架的顶部固定有一个辊筒，所有两端的辊筒架设有一个输送带。

所述的解包机固定在水平固定台上，所述的水平固定台是一个在增高柱上水平延伸焊接的一个水平台。

实用新型的有益效果：本实用新型通过以上设计，采用皮带输送机将打包物料导入到解包机上，经解包机开包后，物料经倾斜设置的倾斜输送台滑落到一级破碎机箱体内经一级破碎机将物料破碎至200毫米，再将物料落入二级破碎机内，由二级破碎机彻底将物料粉碎至65毫米，以上操作可有避免由于整包物料进入造成破碎机瞬间电流增大，解包机和一级破碎机将物料逐级破碎，减少了耗电量及对破碎机机体的损害，再者，本实用新型再由分料机将二级破碎机破碎的物料分为左右两侧输送，分料机为左右旋转分配，由于破碎机耗电量和投资成本较大，此处增加分料机可把来自于第二破碎机的物料均匀分配至左右输料机，可在任何一台输料机故障时通过停止运行分料机的驱动轴来停止故障输料机的给料量，通过单输料机继续工作，避免停机停产，综上，本实用新型在现有解包破碎给料的基础上进行有效的改善，是一种理想的新型分配解包破碎给料系统。

附图说明

本实用新型共有附图3幅，其中：

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型破碎机的俯视结构示意图。

图3是本实用新型分料机右视结构示意图。

附图中：1、皮带输送机，11、增高柱，12、三角固定架，13、辊筒，14、输送带，2、解包机，21、倾斜输送台，3、一级破碎机，31、一级破碎机箱体，32、破碎箱，33、反向驱动电机，34、水平固定台，35、驱动电机，36、变速箱，37、切断轮，38、反向轮，39、水平固定台，4、二级破碎机，41、二级破碎机箱体，5、分料机，51、分料驱动电机，52、护板，53、分料仓，54、拨料轮，55、输料机，56、固定台，6、反向驱动电机立柱，7、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如附图所示，一种新型分配解包破碎给料系统，其包括一个皮带输送机1，所述的皮带输送机1的右侧设置有一个解包机2，所述的解包机2的下方为一个倾斜输送台21，所述的倾斜输送台21的右端为一级破碎机3，倾斜输送台21设置在一级破碎机箱体31的上端，所述的一级破碎机3的正下方为二级破碎机4，所述的二级破碎机4通过多根支撑柱7支撑，二级破碎机4的正下方为一个分料机5。

进一步的描述，所述的分料机5通过多根支撑柱7支撑设置，其顶部和二级破碎机4衔接的为分料仓53，所述的分料仓53下方为一个固定台56，固定台56的正下方的左右两侧通过护板52封闭，固定台56上设置有一个分料驱动电机51，所述的分料驱动电机51内部连接有两个拨料轮54，所述的两个拨料轮54自上向下，向两个拨料轮54结合处转动，拨料轮54的正下方为两个输料机55，如图3所示，所述的两个拨料轮54各自对着一个输料机55；

所述的二级破碎机4设置在分料机5的正上方，其包括一个水平固定台39，所述的水平固定台39通过多根支撑柱7架设，所述的水平固定台39上设有一个驱动电机35，所述的驱动电机35和变速箱36连接，变速箱36和破碎箱32内的切断轮37连接，切断轮37和反向轮38切向设置，所述的反向轮38和反向驱动电机33连接，设置在切断轮和反向轮上方的为二级破碎机箱体41，如图1所示，所述的破碎箱32和两级破碎机箱体连接；所述的一级破碎机3设置在二级破碎机箱体41的正上方，如二级破碎机4的结够描述，所述的一级破碎机3的构造与二级破碎机4的构造相同，再次不再对一级破碎机3的结构进行赘述。

进一步的，所述的一级破碎机3上，其切断轮37和反向轮38的切断标准为200毫米，所述的二级破碎机4的切断标准为65毫米，物料经一级破碎机3的作用后，其目的是对物料初级破碎，避免物料集中处理时，瞬间大功率输出对设备造成损伤，一级破碎完毕后再通过二级破碎机4进行细化破碎。

所述的二级破碎机箱体41的高度为1.5米，此高度的箱体作为一个缓冲储料仓使用，使物料循序渐进的进入到二级破碎机箱体41内部。

如图1所示，所述的二级破碎机4上，其反向驱动电机通过反向驱动电机立柱6支撑；所述的一级破碎机3上，其反向驱动电机通过底座34支撑，所述的底座34为一个由反向驱动电机立柱6向上延伸并焊接而成的一个水平固定台。

所述的皮带输送机1通过左右两组增高柱11架设，所述的每个增高柱11的顶部设有一个三角固定架12，所述的三角固定架12的顶部固定有一个辊筒13，所述的两端的辊筒13架设有一个输送带14。

所述的解包机2固定在水平固定台22上，水平固定台22是一个在增高柱上水平延伸焊接的一个水平台。

本实用新型通过以上设计，其工作时，采用皮带输送机1将打包物料导入到解包机2上，经解包机2开包后，物料经倾斜设置的倾斜输送台21滑落到一级破碎机箱体31内经一级破碎机3将物料破碎至200毫米，再将物料落入二级破碎机4内，由二级破碎机4彻底将物料粉碎至65毫米，以上操作可有效减少由于整包物料进入造成破碎机瞬间电流增大，解包机2和一级破碎机3的作用是将物料逐级破碎，减少了耗电量及对破碎机机体的损害，再者，本实用新型再由分料机5将二级破碎机4破碎的物料分为左右两侧输送，分料机5为左右旋转分配，由于破碎机耗电量和投资成本较大，此处增加分料机5可把来自于第二破碎机的物料均匀分配至左右输料机55，可在任何一台输料机故障时通过停止运行分料机的驱动轴来停止故障输料机55的给料量，综上，本实用新型在现有解包破碎给料机的基础上进行有效的改善，是一种理想的新型分配解包破碎给料系统。