一种氧聚解NCCO专业处理工业废气VOCs设备的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理设备，具体为一种氧聚解NCCO专业处理工业废气VOCs设备，废气处理领域。

背景技术：

VOCs是工业废气的一种，并且是具有挥发性有机化合物, 而NCCO氧聚解净化技术是HEPA过滤网技术与活氧技术的结合体，适用于VOCs的处理，通过活氧发生器产生氧化物对有害物质进行分解，由纯天然无害材料制造的纳米滤芯转化清新空气和水，不会对空气造成污染。NCCO净化原理是五重过滤完成的净化器技术，去静电、杀菌、除臭、除甲醛、隔绝粉尘、吸附PM2.5等较小颗粒等物质并进行分解，释放优质无害空气。

但是现有的NCCO氧聚解VOCs处理设备在使用时仍然存在一定缺陷，废气在装置内部流通时往往会因为气体流通的速率过快而导致部分废气直接从排气单元流出，从而存在处理效率较低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氧聚解NCCO专业处理工业废气VOCs设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种氧聚解NCCO专业处理工业废气VOCs设备，包括进气箱、控制柜和NCCO氧聚解箱，所述进气箱一侧侧壁上设置进气口，且所述进气箱另一侧侧壁上设置连接口，所述进气箱通过所述连接口连通NCCO氧聚解箱，所述NCCO氧聚解箱顶部安装电机箱，所述电机箱一侧安装控制柜，所述NCCO氧聚解箱内部安装活氧产生器，所述活氧产生器一侧安装初级过滤网，所述初级过滤网一侧安装二次过滤网，所述二次过滤网一侧安装氧聚解反应层，所述氧聚解反应层一侧安装排气单元，所述排气单元内部安装若干组扇叶，所述扇叶两端均安装转杆，所述NCCO氧聚解箱外壁上连接排气口，所述排气口侧壁上安装风机。

优选的，为了使进入NCCO氧聚解箱内部的废气在狭小的连接口内部与活氧产生器产生的活氧物质充分接触，从而有效抑制细菌，达到充分杀菌消毒的作用，所述活氧产生器位于连接口内部，且活氧产生器规格与连接口相匹配。

优选的，为了使废气能够被两层过滤网充分过滤处理，所述二次过滤网上滤孔的直径大小小于初级过滤网上的滤孔。

优选的，为了使废气能够依次逐层经过NCCO氧聚解箱内部各个组件，从而被充分处理，所述初级过滤网、二级过滤网、氧聚解反应层、排气单元规格与NCCO氧聚解箱相匹配。

优选的，为了使废气在即将排出NCCO氧聚解箱时，被活动的扇叶带动活动，从而增加废气停留的时间，以此来提升处理效果，所述扇叶通过转杆与排气单元内壁之间呈活动连接。

优选的，为了使装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源，所述NCCO氧聚解箱以及控制柜均通过导线与电机箱内部的电机之间呈电性连接。

优选的，为了使废气的流通方向唯一，不会外泄，所述进气箱与NCCO氧聚解箱、排气口三者之间通过管道相连通。

优选的，为了使处理后的废气只能够从两组扇叶之间的间隙排出，所述排气单元内部的扇叶每两组之间无缝连接。

本实用新型的有益效果是：通过在NCCO氧聚解箱侧壁上连接进气箱，利用进气箱内部的过滤网对待处理的废气进行预处理，并且进气箱通过连接口与NCCO氧聚解箱相连通，在连接口内部安装活氧产生器，使得进入NCCO氧聚解箱内部的废气在狭小的连接口内部与活氧产生器产生的活氧物质充分接触，从而有效抑制细菌，达到充分杀菌消毒的作用，废气在NCCO氧聚解箱内部经过一系列处理后最终流向排气单元，由排气单元排出，而排气单元内部由若干组扇叶组成，在扇叶两端侧壁上安装有转杆，使得扇叶的角度可调，从而改变扇叶之间排气通道的形状、间隙大小，当每两个扇叶相互靠拢时，排气通道呈梯形结构，通过转杆带动扇叶来回摆动，带动气流活动，从而增加废气在NCCO氧聚解箱的停留时间，以此增加对废气的净化程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型进气箱结构示意图。

图3为本实用新型NCCO氧聚解箱内部结构示意图。

图4为本实用新型扇叶结构示意图。

图中：1、进气箱，2、电机箱，3、控制柜，4、NCCO氧聚解箱，5、排气口，6、风机，7、进气口，8、连接口，9、初级过滤网，10、二次过滤网，11、氧聚解反应层，12、排气单元，13、活氧产生器，14、扇叶，15、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种氧聚解NCCO专业处理工业废气VOCs设备，包括进气箱1、控制柜3和NCCO氧聚解箱4，进气箱1一侧侧壁上设置进气口7，且进气箱1另一侧侧壁上设置连接口8，进气箱1通过连接口8连通NCCO氧聚解箱4，NCCO氧聚解箱4顶部安装电机箱2，电机箱2一侧安装控制柜3，NCCO氧聚解箱4内部安装活氧产生器13，活氧产生器13一侧安装初级过滤网9，初级过滤网9一侧安装二次过滤网10，二次过滤网10一侧安装氧聚解反应层11，氧聚解反应层11一侧安装排气单元12，排气单元12内部安装若干组扇叶14，扇叶14两端均安装转杆15，NCCO氧聚解箱4外壁上连接排气口5，排气口5侧壁上安装风机6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活氧产生器13位于连接口8内部，且活氧产生器13规格与连接口8相匹配，进入NCCO氧聚解箱4内部的废气在狭小的连接口8内部与活氧产生器13产生的活氧物质充分接触，从而有效抑制细菌，达到充分杀菌消毒的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，二次过滤网10上滤孔的直径大小小于初级过滤网9上的滤孔，废气能够被两层过滤网充分过滤处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，初级过滤网9、二级过滤网10、氧聚解反应层11、排气单元12规格与NCCO氧聚解箱4相匹配，废气能够依次逐层经过NCCO氧聚解箱4内部各个组件，从而被充分处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，扇叶14通过转杆15与排气单元12内壁之间呈活动连接，废气在即将排出NCCO氧聚解箱4时，被活动的扇叶14带动活动，从而增加废气停留的时间，以此来提升处理效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，NCCO氧聚解箱4以及控制柜3均通过导线与电机箱2内部的电机之间呈电性连接，装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进气箱1与NCCO氧聚解箱4、排气口5三者之间通过管道相连通，废气的流通方向唯一，不会外泄。

作为本实用新型的一种技术优化方案，12排气单元12内部的扇叶14每两组之间无缝连接，处理后的废气只能够从两组扇叶14之间的间隙排出。

本实用新型在使用时，装置通过型号为PZ-30的控制柜3控制运作，通过在NCCO氧聚解箱4侧壁上连接进气箱1，利用进气箱1内部的过滤网对待处理的废气进行预处理，并且进气箱1通过连接口8与NCCO氧聚解箱4相连通，在连接口8内部安装型号为XC-001W的活氧产生器13，使得进入NCCO氧聚解箱4内部的废气在狭小的连接口8内部与活氧产生器13产生的活氧物质充分接触，从而有效抑制细菌，达到充分杀菌消毒的作用，废气在NCCO氧聚解箱4内部经过一系列处理后最终流向排气单元12，由排气单元12排出，而排气单元12内部由若干组扇叶14组成，在扇叶14两端侧壁上安装有转杆15，使得扇叶14的角度可调，从而改变扇叶14之间排气通道的形状、间隙大小，当每两个扇叶14相互靠拢时，排气通道呈梯形结构，通过转杆15带动扇叶14来回摆动，带动气流活动，从而增加废气在NCCO氧聚解箱4的停留时间，以此增加对废气的净化程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。