一种溶液浓缩回收装置的制作方法

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种溶液浓缩回收装置。

背景技术：

溶液蒸发浓缩常采用降膜或升膜蒸发，以及强制循环蒸发，蒸发水分，浓缩溶液。降膜或升膜蒸发方法具有循环量小、蒸汽消耗低、动力消耗少的特点，但随着水分蒸发浓度提高，溶液流动性变差会出现粘壁、干化、最终导致蒸发管堵塞，因此只适用于较低浓度或流动性好的溶液蒸发浓缩。

授权公告号为CN205516535U的中国专利公开了一种升膜蒸发器连接结构，包括衬套和管套，管套外设有凸起，衬套与凸起一侧之间设有密封圈，所述衬套与凸起另一侧之间设有密封垫，衬套顶部设有凸棱，凸棱的截面包括第一斜边和第二斜边，管套内设有管安装孔，管安装孔由顶部至底部依次由一级孔，二级孔和三级孔组成。该蒸发器虽然通过增大管口入口直径，减少结晶附着，但长期使用仍然会导致蒸发器堵塞，影响蒸发效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种溶液浓缩回收装置，其优点是防止浓溶液粘壁，提高装置浓缩回收效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种溶液浓缩回收装置，包括支撑架、用于蒸发浓缩溶液的蒸发罐、回收浓缩溶液的回收罐以及对所述蒸发罐加热的加热装置，所述蒸发罐内设置有对蒸发罐内壁刮除的刮除机构以及使刮除机构往复升降的提升机构，所述刮除机构包括与蒸发罐滑移连接且与蒸发罐内壁适配的活塞板，所述活塞板的上端面边缘固定设置有与所述蒸发罐滑移连接的环形刮板，所述提升机构包括穿过所述蒸发罐且一端与所述活塞板固定连接的升降杆。

通过上述技术方案，加热装置可将加热的水蒸气通过蒸汽管注入到蒸发罐的空腔里，并对蒸发罐里的溶液进行加热。活塞板可将上方浓缩的溶液推入储存罐，冷凝罐可将在蒸发罐里蒸发出来的蒸汽液化为液体回收。提升机构可使活塞板在蒸发罐里上下移动，环形刮板即可随活塞的上下移动对蒸发罐内壁进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述提升机构还包括一端与所述升降杆另一端连接的连杆、一端与所述升降杆另一端铰接的连杆、与所述连杆另一端转动连接的滚轮、固定设置在所述支撑架上的电机以及与所述电机的输出轴固定连接的凸轮，其中，所述连杆靠近所述滚轮的一端与所述支撑架铰接，所述滚轮与所述凸轮周向相切。

通过上述技术方案，电机可使凸轮转动，连杆可将凸轮的圆周运动转化为自身的上下摆动，升降杆可将连杆的上下摆动转化为自身的上下移动，进而使得升降杆带动活塞移动。

本实用新型进一步设置为：所述连杆靠近所述滚轮的一端固定设置有压缩弹簧。

通过上述技术方案，压缩弹簧的设置可使滚轮与凸轮周侧始终保持接触，使得提升机构能够稳定的运作。

本实用新型进一步设置为：凸轮包括升部和降部，且所述降部更靠近所述电机的输出轴。

通过上述技术方案，升部和降部相对电机的输出轴的距离不同，可实现连杆相对其与机架的铰接处上下摆动，进而实现活塞板的升降。

本实用新型进一步设置为：活塞板固定设置有穿过其上下端面的型号为RE-03的单向节流阀。

通过上述技术方案，单向节流阀的设置可使蒸发罐的溶液从活塞板下方进入上方，而不能反向进行。

本实用新型进一步设置为：蒸发罐包括外壁和内壁，且外壁和内壁之间留有空腔。

通过上述技术方案，外壁和内壁之间留有空腔可便于加热装置加热的水蒸气对蒸发罐进行加热，提高了加热效率。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置通过与所述蒸发罐的空腔连通的蒸汽管与蒸发罐连接。

通过上述技术方案，蒸汽管可将加热装置的产生的蒸汽传送到蒸发罐里，对蒸发罐进行加热。

本实用新型进一步设置为：外壁的外侧周向固定设置有保温板。

通过上述技术方案，保温板可减少蒸发罐的热量向外界发散，进一步提高对蒸发罐里的溶液加热效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该浓缩回收装置采用蒸汽法对溶液进行加热浓缩，最大程度提高加热效率的同时，蒸汽液化的液体也可回收重复利用，节约资源，降低了生产成本；

二、该浓缩回收装置设置有可升降的刮除机构，可防止浓溶液粘壁，提高装置浓缩回收效率。

附图说明

图1是该浓缩回收装置的轴测图；

图2是为了体现蒸发罐内部结构的结构示意图；

图3是为了体现提升机构工作流程的结构示意图。

图中，1、加热装置；11、蒸汽管；12、回流管；2、蒸发罐；21、进水管；22、出水管；23、提升机构；231、升降杆；232、连杆；2321、条形滑槽；233、滚轮；234、凸轮；2341、升部；2342、降部；235、压缩弹簧；236、电机；24、外壁；25、内壁；26、保温板；27、刮除机构；271、活塞板；272、单向节流阀；273、环形刮板；2731、出水孔；3、回收罐；4、冷凝罐；41、冷凝管；5、支撑架。

具体实施方式

一种溶液浓缩回收装置，如图1所示，包括支撑架5、用于蒸发浓缩溶液的蒸发罐2、回收浓缩溶液的回收罐3、对蒸发罐2加热的加热装置1以及用于使蒸汽液化的冷凝罐4。

结合图1和图2，其中，蒸发罐2包括外壁24和内壁25，且外壁24和内壁25之间留有空腔；冷凝罐4通过一端与内壁25顶部固定连接的冷凝管41与内壁25连接；回收罐3通过一端与内壁25中部的上半部分固定连接的出水管22与内壁25连接；加热装置1通过一端与蒸发罐2的空腔连通的蒸汽管11与蒸发罐2连接，且加热装置1固定设置有与蒸发罐2的空腔下方连通的回流管12；蒸发罐2的下方固定设置有进水管21；外壁24的外侧周向固定设置有保温板26。

结合图1和图2，蒸发罐2内设置有位于蒸发罐2内的刮除机构27以及使刮除机构27往复升降的提升机构23。刮除机构27包括与蒸发罐2滑移连接且与蒸发罐2内壁25适配的活塞板271。其中，活塞板271的上端面边缘固定设置有与蒸发罐2滑移连接的环形刮板273，且环形刮板273背离活塞板271的端面靠近蒸发罐2的一端向上倾斜；环形刮板273的另一端设置有出水孔2731、活塞板271固定设置有穿过其上下端面的型号为RE-03的单向节流阀272，且单向节流阀272的进水口一端朝向蒸发罐2的进水口。

结合图2和图3，提升机构23包括穿过蒸发罐2且一端与活塞板271固定连接的升降杆231、一端与升降杆231的另一端连接的连杆232、与连杆232另一端转动连接的滚轮233、固定设置在支撑架5上的电机236以及与电机236的输出轴固定连接的凸轮234。其中，连杆232一端设置有条形滑槽2321，且连杆232通过条形滑槽2321与升降杆231转动滑移连接；连杆232靠近滚轮233的一端与支撑架5铰接；滚轮233与凸轮234周向相切；连杆232靠近滚轮233的一端与支撑架5铰接；在连杆232与支撑架5铰接处与滚轮233之间固定设置有一端与支撑架5固定连接的压缩弹簧235；凸轮234包括升部2341和降部2342，且降部2342与升部2341相比更靠近电机236的输出轴，升部2341的圆弧半径大于降部2342的圆弧半径。这样连杆232在于升降杆231铰接的一端在下降的过程中会比较慢，致使活塞板271下降的时间就会加长，使得活塞板271下方的溶液有足够时间通过单向节流阀272流到活塞板271的上方。

该浓缩回收装置的工作流程如下：溶液通过进水管21进入蒸发罐2内，随之通过单向节流阀272流到活塞板271上方。加热装置1将加热的水蒸气通过蒸汽管11注入到蒸发罐2的空腔里，并对蒸发罐2里的溶液进行加热。活塞板271上方的溶液通过加热，其中的水分蒸发经过冷凝管41进入冷凝罐4液化为液体回收。启动电机236，连杆232通过凸轮234半径的变化带动活塞板271相对内壁25上下移动，在活塞板271上升的过程中，活塞板271将其上方的浓缩的溶液经过出水管22进入储存罐里，此时环形刮板273即可对内壁25的内侧进行清除，防止结晶附着。其中，当滚轮233位于升部2341的最顶端时，活塞板271上表面与蒸发罐2的出水口底端平齐；当滚轮233位于降部2342的最顶端时，活塞板271的下表面与内壁25底面重合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。