一次性活性炭过滤网的制作方法

本实用新型涉及一种空气过滤器，特别是一种一次性活性炭过滤网。

背景技术：

活性炭过滤网一般安装于空调、通风设备的风道中，气体穿过活性炭过滤网的风阻较小，可广泛用于处理含有甲醛、苯类等有机气体，以及恶臭、含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。

现有公布号为CN105771460A的发明专利申请公开了一种新型嵌入式高效过滤网，包括边框、设置在边框内的基体，基体上开设有多个过滤孔，每个过滤孔内均设置有柱型活性炭。基体端面处一般胶接有纱网用于阻挡活性炭掉出，边框用于将纱网的边缘包住。过滤网在长期使用后需要换新，由于装有活性炭的过滤孔众多，则更换内部的活性炭步骤十分繁琐，所以市面上的活性炭过滤网一般为一次性过滤网。活性炭过滤网的边框一般由塑料或铝合金制成，作为一次性产品，其制造成本仍旧过高，浪费资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一次性活性炭过滤网，能降低边框的制造成本且节约资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一次性活性炭过滤网，包括长方体形的基体和覆盖在基体两侧的纱网，所述基体上开设有多个过滤孔，多个所述过滤孔中均放置有活性炭吸附体，还包括边框，所述边框由单张硬纸板剪裁而成且为一体式，所述边框包括底框、与所述底框四边分别相连的四个侧纸板、与四个所述侧纸板背离底框的边分别相连的四个收边条，所述底框、侧纸板和收边条绕其连接处折叠后，能将基体的侧壁和基体两个端面的边缘包裹，并将纱网的边缘遮盖，所述边框与基体通过胶接固定。

通过上述技术方案，将本活性炭过滤网安装于通风或空调设备的风道内，空气能穿过纱网进入过滤孔内，过滤孔内的活性炭吸附体吸附了空气中的甲醛等有害物质，空气经过净化后从过滤网的另一端面穿出，由于活性炭过滤网安装于风道内，而风道内几乎不会有液态水通过，则硬纸板材质的边框能够满足使用要求，且硬纸板的成本和用量较塑料和铝合金更低，且硬纸板易于降解，此方案对于边框的剪裁和组装也较为简单。

优选的，相邻所述侧纸板上相互抵触的边为抵接边，任一对向的两个所述侧纸板的抵接边上均一体连接有插接板，所述插接板能向边框内部折叠，所述插接板紧贴并胶接于相邻的侧纸板的内壁面。

通过上述技术方案，插接板能增加侧纸板之间的连接强度，人在触碰抵接边的过程中不易将侧纸板从基体上剥离。

优选的，所述边框上的可折叠位置均压印有方便折叠的虚线槽。

通过上述技术方案，边框上的可折叠位置压印虚线槽后，使侧纸板、插接板和收边条的折叠更加顺畅，且不易折错位置，可折叠的两个部件折叠后能形成较为标准的直角形，结构更加紧凑、美观。

优选的，多个所述过滤孔排列形成蜂窝状。

通过上述技术方案，蜂窝状的过滤孔在能保证有效利用基体的内部空间的同时，使基体拥有较高的结构强度，基体不易弯折变形。

优选的，所述纱网与基体的端面胶接。

通过上述技术方案，由于纱网一般为柔性材质，所以纱网在受到风力作用下容易从基体上分离，将纱网与基体的端面胶接后，纱网能可靠地紧贴于基体上，防止活性炭吸附体掉出过滤孔。

优选的，所述活性炭吸附体为球状的颗粒。

通过上述技术方案，由于活性炭吸附体为球状的颗粒，所以将活性炭吸附体堆叠在一起后的接触面积也较小，每个颗粒间都有较大的空间供空气通过，则活性炭吸附体净化空气的效果较佳。

优选的，所述活性炭吸附体的直径为3～4毫米。

通过上述技术方案，活性炭吸附体的颗粒过大则内部的活性炭利用率较低，活性炭吸附体的颗粒过小则制造难度增加，将活性炭吸附体的直径设置为3～4毫米能在上述两者之间取得较好的平衡。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本一次性活性炭过滤网能降低边框的制造成本，且边框的组装较为简单，对空气的过滤效果较好。

附图说明

图1为本一次性活性炭过滤网的立体图，主要突出本过滤网的外部结构；

图2为本一次性活性炭过滤网的爆炸图，主要突出本过滤网的内部结构；

图3为图1的A处放大图，主要突出实施例中的活性炭吸附体；

图4为实施例中边框的展开图，主要突出实施例中边框的结构。

附图标记：1、边框；2、基体；3、纱网；21、过滤孔；4、活性炭吸附体；11、底框；12、侧纸板；13、收边条；121、抵接边；14、插接板；15、虚线槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2和图3所示，一种一次性活性炭过滤网，包括边框1、设置在边框1内的基体2、分别设置在基体2的上下两个端面处的两片纱网3，基体2上密集开设有多个过滤孔21，多个过滤孔21中均放置有活性炭吸附体4。组装完成后的本一次性活性炭过滤网如图1所示。

如图2和图3所示，基体2为一体成型的长方体形塑料制品，多个过滤孔21均开设于基体2的端面上并贯穿于基体2，多个过滤孔21排列形成蜂窝状。活性炭吸附体4是直径为3～4毫米的球形颗粒，每个过滤孔21中均充满活性炭吸附体4。纱网3由化纤制成，纱网3的孔隙小于活性炭吸附体4的直径，纱网3的长宽与基体2端面的长宽相同，在过滤孔21中装填好活性炭吸附体4后，两片纱网3通过胶水粘贴在基体2的上下两个端面以阻挡活性炭吸附体4从过滤孔21中掉出。

如图4所示，边框1由单张硬纸板剪裁而成且为一体式。边框1包括矩形的底框11、与底框11四边分别相连的四个侧纸板12、与四个侧纸板12背离底框11的边分别相连的四个收边条13，相邻侧纸板12用于相互抵触的边为抵接边121，长度较短的两个侧纸板12的抵接边121上均一体连接有插接板14，插接板14也由同张硬纸板剪裁而成。底框11的中部开设有矩形的用于穿过空气的通孔，底框11的外框长宽与基体2端面的长宽相同，四个侧纸板12的板宽均与基体2端面间的距离相同。边框1上的可折叠位置均压印有方便折叠的虚线槽15。

组装时，先在边框1的所有内表面涂好胶水，然后将已胶接好纱网3的基体2对准于底框11并放置于底框11上，则底框11将位于底框11侧的纱网3的边缘遮盖。然后分别将四个侧纸板12绕其与底框11相连的虚线槽15向基体2方向折叠，折叠侧纸板12的过程中将插接板14向基体2方向折叠，同时将插接板14紧贴于相邻的侧纸板12的内壁面上，以完成侧纸板12的胶接。最后将收边条13向基体2方向折叠，收边条13将位于收边条13侧的纱网3的边缘遮盖。

待胶水干后，两片纱网3的边缘完全被边框1遮盖，则纱网3的边缘不易从基体2上脱开。插接板14能增加侧纸板12之间的连接强度，人在触碰抵接边121的过程中不易将侧纸板12从基体2上剥离。由于活性炭过滤网安装于风道内，而风道内几乎不会有液态水通过，则硬纸板材质的边框1能够满足使用要求。且硬纸板的成本较塑料和铝合金更低，且硬纸板易于降解，边框1的剪裁和组装也较为简单。

将本活性炭过滤网安装于通风或空调设备的风道内，空气能轻易地穿过纱网3进入过滤孔21内，活性炭吸附体4吸附了空气中的甲醛等有害物质，空气经过净化后从本活性炭过滤网的另一端面穿出。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。