一种石墨粉碎挤压装置的制作方法

本实用新型涉及石墨加工装置技术领域，尤其是涉及一种石墨粉碎挤压装置。

背景技术：

石墨块是一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨是元素碳的一种同素异形体，我们上学的时候就学过了，石墨块每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。

现有的石墨粉碎装置，在粉碎石墨块时粉碎不彻底，需要进行二次粉碎或者多次粉碎，才能达到使用效果，增加劳动强度，降低工作效率，粉碎的石墨中经常含有小的石墨块，给加工造成不便，影响石墨的使用效果，石墨粉碎时，灰尘飞扬，容易造成空气污染和材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石墨粉碎挤压装置，通过设置的挤压辊，提高粉碎效率，设置的振动器，回收材料，节约资源，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉碎挤压装置，包括机体、第一驱动电机、粉碎装置，所述机体顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过自带的电机轴转动连接有粉碎装置，所述机体内设置有开合板，所述开合板两端均设置有开合板电机，所述机体内设置有粉碎室、挤压室，所述粉碎室一侧设置有进料口，所述粉碎室、挤压室外侧壁均固定设置有振动器，所述挤压室内设置有第一挤压辊、第二挤压辊，所述第一挤压辊、第二挤压辊两端均通过焊接设置有连接轴，所述挤压室一侧设置有出料口，所述第一驱动电机一侧设置有智能电机控制器，所述开合板底部固定设置有重量传感器，所述第一挤压辊通过电机轴转动连接有第二驱动电机，所述第一驱动电机、开合板电机、振动器、重量传感器、第二驱动电机均通过导线与智能电机控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开合板的宽度等于机体一半的宽度，所述开合板和开合板电机均设置两个，且对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挤压辊和第二挤压辊的宽度和挤压室的宽度相等，所述第一挤压辊和第二挤压辊均由金属材料制成，所述第二挤压辊通过第二驱动电机带动齿轮转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动器通过螺钉固定安装在粉碎室和挤压室的外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机和第二驱动电机内均设置有阻尼材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎装置由转动轴和螺旋刀片组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一挤压辊和第二挤压辊，对粉碎的石墨进行挤压，防止小石墨块的产生，提高石墨的粉碎效率，提高石墨粉的使用性，加快工作效率，设置的振动器，回收机体内壁的石墨粉末，节约材料，防止石墨粉造成空气污染，设置的开合板和开合板电机，提高装置的方便性，降低工作的劳动强度，设置的智能电机控制器，提高装置的自动化程度，该装置结构简单，操作方便，设计合理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种石墨粉碎挤压装置结构示意图；

图2为本实用新型所述第一挤压辊俯视图。

图中：1、机体；2、第一驱动电机；3、粉碎装置；4、进料口；5、开合板；6、开合板电机；7、振动器；8、第一挤压辊；9、出料口；10、智能电机控制器；11、重量传感器；12、第二驱动电机；13、第二挤压辊；14、粉碎室；15、挤压室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨粉碎挤压装置，包括机体1、第一驱动电机2、粉碎装置3，机体1顶部设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2通过自带的电机轴转动连接有粉碎装置3，机体1内设置有开合板5，开合板5两端均设置有开合板电机6，机体1内设置有粉碎室14、挤压室15，粉碎室14一侧设置有进料口4，粉碎室14、挤压室15外侧壁均固定设置有振动器7，挤压室15内设置有第一挤压辊8、第二挤压辊13，第一挤压辊8、第二挤压辊13两端均通过焊接设置有连接轴，挤压室15一侧设置有出料口9，第一驱动电机2一侧设置有智能电机控制器10，开合板5底部固定设置有重量传感器11，第一挤压辊8通过电机轴转动连接有第二驱动电机12，第一驱动电机2、开合板电机6、振动器7、重量传感器11、第二驱动电机12均通过导线与智能电机控制器10电性连接。通过设置的第一挤压辊8和第二挤压辊13，对粉碎的石墨进行挤压，防止小石墨块的产生，提高石墨的粉碎效率，提高石墨粉的使用性，加快工作效率。

开合板5的宽度等于机体1一半的宽度，开合板5和开合板电机6均设置两个，且对称设，提高装置的方便性，降低工作的劳动强度，第一挤压辊8和第二挤压辊13的宽度和挤压室15的宽度相等，第一挤压辊8和第二挤压辊13均由金属材料制成，第二挤压辊13通过第二驱动电机12带动齿轮转动，振动器7通过螺钉固定安装在粉碎室14和挤压室15的外侧壁上，节约材料，防止石墨粉造成空气污染，第一驱动电机2和第二驱动电机12内均设置有阻尼材料，粉碎装置3由转动轴和螺旋刀片组成。

具体原理：使用时，通过进料口4把石墨材料放进粉碎室14，达到重力传感器11的设定值时，传递信号给智能电机控制器10，控制第一驱动电机2工作，通过电机轴带动粉碎装置3工作，对石墨材料进行粉碎，智能电机控制器10控制开合板电机6工作，带动开合板5打开，粉碎的石墨落入挤压室15内的同时，打开第二驱动电机12，通过电机轴和齿轮的啮合带动第一挤压辊8和第二挤压辊13工作，对粉碎的石墨进行挤压，彻底粉碎石墨，通过智能电机控制器10打开振动器7的开关，把粉碎室14和挤压室15侧壁的石墨粉末震动下来，节约材料，粉碎的石墨粉末进过出料口9进行收集。

通过设置的第一挤压辊8和第二挤压辊13，对粉碎的石墨进行挤压，防止小石墨块的产生，提高石墨的粉碎效率，提高石墨粉的使用性，加快工作效率，设置的振动器7，回收机体1内壁的石墨粉末，节约材料，防止石墨粉造成空气污染，设置的开合板5和开合板电机6，提高装置的方便性，降低工作的劳动强度，设置的智能电机控制器10，提高装置的自动化程度，该装置结构简单，操作方便，设计合理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。