一种用于创面保护的涂膜剂的检测装置的制作方法

本实用新型属于涂膜剂质量检测技术领域，具体涉及一种用于创面保护的涂膜剂的检测装置。

背景技术：

涂膜剂，是指用有机溶剂溶解成膜材料并与药物混溶而制成的一种外用制剂。用时涂于患处，溶剂挥发后形成薄膜以保护创面，同时逐渐释放所含药物而起治疗作用，并可以最大限度地减少在传统敷料和绷带使用及拆除过程中的痛苦。一般的在制备结束后，需要对涂膜剂进行检测，其中最重要的检测性能包括成膜性和延展性，一般的使用涂膜机对一定量的涂膜剂进行刮涂，检测涂膜剂的性能，现有的涂膜机只能涂膜一种厚度，或者通过更换刮刀调节，但是为一台涂膜机配备多个刮刀，会提高设备的成本，并且反复更换刮刀也不方便。

专利一种实验用自动涂膜器(公告号CN205628483U)公开了一种实验用自动涂膜器，包括箱体、涂膜台、导槽、导轨和涂膜机构，所述涂膜台设置在所述箱体的上表面，所述导槽设置在所述涂膜台两侧，在所述导槽的正下方设置有所述导轨，所述涂膜机构滑动连接所述导轨；在所述涂膜机构与所述导轨之间设置有高度调节机构，所述涂膜机构包括横跨涂膜台的横梁，在所述横梁两侧设置有测距传感器，还包括电机、控制装置，所述电机传动连接所述导轨，所述控制装置分别连接所述测距传感器和电机。该专利通过设有高度调节机构和增加测距传感器调节刮刀的高度，结构复杂运行成本高。

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单，运行成本低，同时能够调节刮刀高度的一种用于创面保护的涂膜剂的检测装置。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于创面保护的涂膜剂的检测装置，包括涂膜台和涂膜机构，

所述涂膜台两侧设有滑道；

所述涂膜机构包括支撑轴和与所述滑道连接的滑块，所述滑块上并列设有固定台和凹槽，所述支撑轴两端与所述固定台之间设有固定架，还包括与所述支撑轴水平的涂膜线棒，所述涂膜线棒两端与所述支撑轴两端之间分别连接有连接板，通过所述连接板，所述涂膜线棒以所述支撑轴为轴进行旋转，间接可以调节所述涂膜线棒与所述涂膜台之间的距离。

优选的，所述支撑轴的端部穿过所述连接板与所述固定架之间连接有挤压螺栓，所述挤压螺栓与所述支撑轴螺纹连接,所述挤压螺栓的端部与所述连接板抵压连接。

优选的，所述涂膜线棒端部穿过所述连接板连接有连接轴，所述连接轴一端与所述涂膜线棒连接，所述连接轴另一端连接有调节把手。

优选的，所述连接板上靠近所述涂膜线棒的一端设有定位孔，所述定位孔与所述凹槽的侧壁之间连接有定位螺栓。

优选的，所述涂膜台的一端还设有固定板，所述固定板底端与所述涂膜台连接，所述固定板顶端连接有支撑板，所述支撑板一端与所述固定板之间连接有扭力弹簧，所述支撑板另一端连接有与所述涂膜台水平的夹板，在所述扭力弹簧自然状态下，所述夹板与所述涂膜台抵触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先本实用新型通过支撑轴、连接板和调节把手可以调节涂膜线棒相对涂膜台的高度，而且全部是机械结构，通过手动调节，运行成本低，结构简单便于维修；当涂膜线棒调节到适当高度时，使用定位螺栓穿过定位孔，使连接板的一端被定位螺栓挤压在凹槽的侧壁上，间接固定涂膜线棒的位置，本实用新型采用了涂膜线棒而非刮刀，可以保证刮涂的流畅性，同时涂膜线棒与现有的刮涂刀相比，具有更薄的刮涂厚度，进一步扩大了本实用新型的可以刮涂膜剂厚度的范围；此外与传统涂膜机相比，本实用新型采用的夹板是通过固定板、扭力弹簧和支撑板配合，可以使涂膜板一面平放在涂抹台上，进一步保证刮涂效果，保证检测涂膜剂刮涂时的延展性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图2是本实用新型结构示意图，

图中标记为：1、涂膜台；11、滑道；2、涂膜机构；21、滑块；211、凹槽；212、固定台；22、支撑轴；221、固定架；222、挤压螺栓；23、涂膜线棒；231、连接轴；232、调节把手；233、定位孔；234、定位螺栓；3、固定板；31、夹板；32、支撑板；33、扭力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1-图2所示，一种用于创面保护的涂膜剂的检测装置，包括涂膜台1和涂膜机构2，

涂膜台1两侧设有滑道11；

涂膜机构2包括支撑轴22和与滑道11连接的滑块21，滑块21上并列设有固定台212和凹槽211，支撑轴22两端与固定台212之间设有固定架221，还包括与支撑轴22水平的涂膜线棒23，涂膜线棒23两端与支撑轴22两端之间分别连接有连接板24，通过连接板24，涂膜线棒24以支撑轴22为轴进行旋转，间接可以调节涂膜线棒23与涂膜台1之间的距离。

如图1-图2所示，支撑轴22的端部穿过连接板24与固定架221之间连接有挤压螺栓222，挤压螺栓222通过与支撑轴22螺纹连接与连接板24抵压连接。

如图1-图2所示，涂膜线棒23端部穿过连接板24连接有连接轴231，连接轴231一端与涂膜线棒23连接，连接轴231另一端连接有调节把手232。

如图1-图2所示，连接板24上靠近涂膜线棒23的一端设有定位孔233，定位孔233与凹槽211侧壁之间连接有定位螺栓234。

如图1-图2所示，涂膜台1的一端还设有固定板3，固定板3底端与涂膜台1连接，固定板3顶端连接有支撑板32，支撑板32一端与固定板3之间连接有扭力弹簧33，支撑板32另一端连接有与涂膜台1水平的夹板31，在扭力弹簧33自然状态下，夹板31与涂膜台1抵触连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。