本实用新型涉及化学反应附属装置的技术领域，特别是涉及一种化学生产用温控反应釜。
背景技术：
众所周知，化学生产用温控反应釜是一种用于化学生产过程中，对多组原料混合，使其发生化学反应，以便于更好加工生产的辅助装置，其在化学生产的领域中得到了广泛的使用；现有的化学生产用温控反应釜包括底板和工作箱，工作箱安装在底板上，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧壁连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，工作腔内顶侧壁设置有加热器，还包括控制面板，控制面板安装在工作箱顶端，控制面板底部温度感应端穿过工作箱顶端并伸入至工作腔内部，还包括上密封圈，上密封圈位于工作腔内，并且上密封圈套装在控制面板底部温度感应端的外侧，上密封圈的一侧与工作腔内底侧壁接触，加热器和控制面板电连接；现有的化学生产用温控反应釜使用时，多组原料在工作腔内部混合反应即可，且可以通过控制面板控制加热器加热，从而达到温控效果，且控制面板可以通过温度感应端显示工作腔内部温度；现有的化学生产用温控反应釜使用中发现，其工作箱角度不便于进行调节，导致其适应能力较差；并且无法方便的对工作腔内部反应情况进行，导致其实用性较差；而且工作箱无法方便进行移动，从而导致其使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作箱角度方便进行调节，提高其适应能力；并且可以方便的对工作腔内部反应情况进行，提高其实用性；而且工作箱能够方便进行移动，从而降低其使用局限性的化学生产用温控反应釜。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，包括底板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧壁连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，工作腔内顶侧壁设置有加热器，还包括控制面板，控制面板安装在工作箱顶端，控制面板底部温度感应端穿过工作箱顶端并伸入至工作腔内部，还包括上密封圈，上密封圈位于工作腔内，并且上密封圈套装在控制面板底部温度感应端的外侧，上密封圈的一侧与工作腔内底侧壁接触，加热器和控制面板电连接；底板包括上板体和下板体，还包括转轴、两组支柱和两组滑轮，下板体顶端设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，转轴底端插入至下滚珠轴承内部，转轴顶端与上板体底端连接，两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触，工作箱安装在上板体顶端；工作箱侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括把手、转动轴、带动轴、刷毛和下密封圈，把手位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转动轴的一端与把手连接，转动轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，下密封圈位于工作腔内，并且下密封圈套装在转动轴的外侧，下密封圈的一侧与透明挡板接触；还包括四组螺栓、四组螺母、四组支腿和四组转动柱，四组支腿的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮，四组转动柱另一端均设置有吸盘，四组支腿上均设置有第一通孔，四组转动柱上均设置有第二通孔，四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，还包括上支撑板、四组螺纹杆、四组螺纹管和下支撑板，下支撑板底端与工作腔内底侧壁接触，下支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有上放置槽，并在四组上放置槽内部均设置有上滚珠轴承，四组螺纹管的底端分别插入至四组上滚珠轴承内部，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与上支撑板底端连接。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，还包括两组固定板、两组卡簧和两组卡板，两组固定板的底端分别安装在上支撑板顶端左侧和右侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，下支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装孔。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，工作箱顶端连通设置有排气管，并在排气管上设置有排气阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过转动转轴使工作箱角度方便进行调节，提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮辅助转轴转动，提高可靠性；并且可以通过透明挡板方便的对工作腔内部反应情况进行，提高其实用性，并且当透明挡板脏污时，可以通过转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理，进一步提高实用性；而且可以通过四组滚轮使工作箱能够方便进行移动，并通过四组吸盘提高支撑效果，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，从而使底板既可以方便的进行移动，又能够提高稳定性，降低其使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、加热器；3、控制面板；4、上密封圈；5、上板体；6、下板体；7、转轴；8、支柱；9、滑轮；10、下放置槽；11、下滚珠轴承；12、透明挡板；13、把手；14、转动轴；15、带动轴；16、刷毛；17、下密封圈；18、螺栓；19、螺母；20、支腿；21、转动柱；22、滚轮；23、吸盘；24、上支撑板；25、螺纹杆；26、螺纹管；27、下支撑板；28、上滚珠轴承；29、固定板；30、卡簧；31、卡板；32、排气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，包括底板和工作箱1，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧壁连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，工作腔内顶侧壁设置有加热器2，还包括控制面板3，控制面板安装在工作箱顶端，控制面板底部温度感应端穿过工作箱顶端并伸入至工作腔内部，还包括上密封圈4，上密封圈位于工作腔内，并且上密封圈套装在控制面板底部温度感应端的外侧，上密封圈的一侧与工作腔内底侧壁接触，加热器和控制面板电连接；底板包括上板体5和下板体6，还包括转轴7、两组支柱8和两组滑轮9，下板体顶端设置有下放置槽10，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承11，转轴底端插入至下滚珠轴承内部，转轴顶端与上板体底端连接，两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触，工作箱安装在上板体顶端；工作箱侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板12，还包括把手13、转动轴14、带动轴15、刷毛16和下密封圈17，把手位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转动轴的一端与把手连接，转动轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，下密封圈位于工作腔内，并且下密封圈套装在转动轴的外侧，下密封圈的一侧与透明挡板接触；还包括四组螺栓18、四组螺母19、四组支腿20和四组转动柱21，四组支腿的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮22，四组转动柱另一端均设置有吸盘23，四组支腿上均设置有第一通孔，四组转动柱上均设置有第二通孔，四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部；通过上述设置，其可以通过转动转轴使工作箱角度方便进行调节，提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮辅助转轴转动，提高可靠性；并且可以通过透明挡板方便的对工作腔内部反应情况进行，提高其实用性，并且当透明挡板脏污时，可以通过转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理，进一步提高实用性；而且可以通过四组滚轮使工作箱能够方便进行移动，并通过四组吸盘提高支撑效果，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，从而使底板既可以方便的进行移动，又能够提高稳定性，降低其使用局限性。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，还包括上支撑板24、四组螺纹杆25、四组螺纹管26和下支撑板27，下支撑板底端与工作腔内底侧壁接触，下支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有上放置槽，并在四组上放置槽内部均设置有上滚珠轴承28，四组螺纹管的底端分别插入至四组上滚珠轴承内部，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与上支撑板底端连接；通过上述设置，其可以通过上支撑板和下支撑板将腔室分割，提高实用性，并通过旋转四组螺纹管使其带动四组螺纹杆上的上支撑板纵向移动，提高其适应能力。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，还包括两组固定板29、两组卡簧30和两组卡板31，两组固定板的底端分别安装在上支撑板顶端左侧和右侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接；通过上述设置，其可以通过两组卡板对两组卡板间的物料进行固定，通过两组卡簧使两组卡板对物料进行夹装，方便拆装，提高实用性且提高适应能力。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，下支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装孔；通过上述设置，其可以通过安装孔方便下支撑板安装或拆卸，提高实用性。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，工作箱顶端连通设置有排气管32，并在排气管上设置有排气阀；通过上述设置，其可以通过排气管对反应中的工作腔进行排气，提高使用可靠性。
本实用新型的一种化学生产用温控反应釜，其在工作时，可以通过转动转轴使工作箱角度方便进行调节，提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮辅助转轴转动，提高可靠性；并且可以通过透明挡板方便的对工作腔内部反应情况进行，提高其实用性，并且当透明挡板脏污时，可以通过转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理，进一步提高实用性；而且可以通过四组滚轮使工作箱能够方便进行移动，并通过四组吸盘提高支撑效果，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，从而使底板既可以方便的进行移动，又能够提高稳定性，降低其使用局限性；可以通过上支撑板和下支撑板将腔室分割，提高实用性，并通过旋转四组螺纹管使其带动四组螺纹杆上的上支撑板纵向移动，提高其适应能力；可以通过两组卡板对两组卡板间的物料进行固定，通过两组卡簧使两组卡板对物料进行夹装，方便拆装，提高实用性且提高适应能力；可以通过安装孔方便下支撑板安装或拆卸，提高实用性；可以通过排气管对反应中的工作腔进行排气，提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。