本发明属于化工设备技术领域，涉及一种刮板蒸发器，具体说涉及一种适用快速去除物料中的水分，可以对物料进行快速浓缩的刮板蒸发器。
背景技术：
传统的蒸发器通常采用单效、双效降膜蒸发器，可以达以浓缩物料的目的，但传统的蒸发器体积大，制造成本高，生产效率低。
现有技术中常用的一种刮板蒸发器，包括中空的罐体，所述罐体顶端设置有电机，罐体内沿竖直方向设置有转轴，电机的输出端与转轴相连，转轴远离电机的一端设置有刮板，罐体外设置有夹套，罐体内侧壁表面设置有若干加强筋，电机与刮板之间的转轴上设置有若干搅拌桨叶，所述搅拌桨叶沿竖直方向平行间隔设置；罐体下端设置有固定座；上述发明可以减缓茶渣的沉降速度，从而减少其对溶液在器内壁形成下旋的薄膜的影响，浓缩效果好。但上述的刮板蒸发器中物料在罐体内壁成膜效果还不够理想，由于不能在罐体内壁成较薄的液体膜，所以蒸发效率需要进一步提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种结构设计合理，使用操作方便，能够快速去除物料中水分，可以对物料进行快速浓缩的刮板蒸发器。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种刮板蒸发器，包括筒体，在筒体的顶部设置有机架，在机架上安装有减速电机，所述的减速电机与伸入在筒体内的转动主轴连接，所述的筒体上部侧壁设置有二次蒸汽出气口，在筒体上部的二次蒸汽出气口下方设置分布器，并在分布器的上方形成分离腔体，在所述分离腔体内安装有旋风式气液分离器；在筒体侧壁设置有物料进口，所述的物料进口的位置高于分布器下表面的位置；所述分布器下方的筒体形成蒸发腔体，在筒体的下部设置有物料出口；在筒体蒸发腔体内的转动主轴上通过转架固定安装有刮板，在筒体的蒸发腔体外壁设置有蒸汽夹套，所述的蒸汽夹套上设置蒸汽进口，在蒸汽夹套上还设置冷凝水出口。
作为优选：所述的转动主轴下端部固定在一底轴承上，所述筒体底部设置有料斗式物料出口；所述的物料进口切向设置在筒体侧壁上，并使物料切向进入分离筒体，且所述物料经过所述的分布器被连续均匀地分布于筒体蒸发腔体的内壁。
本发明属于对现有技术的改进，它具有结构设计合理，使用操作方便，能够快速去除物料中水分，可以对物料进行快速浓缩等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种刮板蒸发器，包括筒体1，在筒体1的顶部设置有机架2，在机架2上安装有减速电机3，所述的减速电机3与伸入在筒体1内的转动主轴4连接，所述的筒体1上部侧壁设置有二次蒸汽出气口5，在筒体1上部的二次蒸汽出气口5下方设置分布器6，并在分布器6的上方形成分离腔体7，在所述分离腔体7内安装有旋风式气液分离器8；在筒体1侧壁设置有物料进口9，所述的物料进口9的位置高于分布器6下表面的位置；所述分布器6下方的筒体1形成蒸发腔体10，在筒体1的下部设置有物料出口11；在筒体蒸发腔体10内的转动主轴4上通过转架12固定安装有刮板13，在筒体1的蒸发腔体10外壁设置有蒸汽夹套14，所述的蒸汽夹套14上设置蒸汽进口15，在蒸汽夹套14上还设置冷凝水出口16。
图中所示，所述的转动主轴4下端部固定在一底轴承17上，以便保证转动主轴4的轴心定位；所述筒体1底部设置有料斗式物料出口11；所述的物料进口9切向设置在筒体1侧壁上，并使物料切向进入分离腔体7，且所述物料经过所述的分布器6被连续均匀地分布于筒体蒸发腔体10的内壁。