一种具有粉碎粒度可调功能的鱼饲料用粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及鱼饲料加工技术领域，具体涉及一种具有粉碎粒度可调功能的鱼饲料用粉碎设备。

背景技术：

随着水产养殖业的发展，制作方法简单、配料价格低廉、饲养效果好的鱼饲料越来越受到人们的欢迎，然而，用于饲养鱼的饲料属于特种饲料，要求饲料的粉碎粒度较细，同时还要能够提供鱼成长所需的各种营养成分。

目前养殖鱼用的饲料要么通过人工进行简单的粉碎或者购买粉碎机进行粉碎，人工进行粉碎不仅粉碎效率低，而且粉碎效果不理想，现有技术的鱼饲料粉碎机为了满足饲料颗粒度小的要求，加大了粉碎刀头的质量和线速度，因此增加了动力消耗，而且设备容易磨损；此外，鱼在不同的生长阶段，其对饲料粒度大小的需求是不同的，而现有的饲料粉碎机粉碎粒度无法调节。因此急需一种结构简单、使用方便、粉碎效果好，能够快速有效的对饲料进行粉碎，工作效率高，同时成本较低的饲料粉碎机，以满足生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎粒度可调功能的鱼饲料用粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有粉碎粒度可调功能的鱼饲料用粉碎设备，包括壳体，所述壳体内侧壁上固定连接有滤网，滤网呈圆弧状，且滤网上侧中间处固定连接有第一套筒，第一套筒外侧壁上均匀布置有若干第二粉碎齿，第一套筒底部侧壁上开设有若干通孔，且第一套筒内部设置有第一转轴，第一转轴竖直设置，且第一转轴穿过壳体上部向上延伸，所述第一转轴顶端与位于壳体上侧的第一电机输出轴固定连接，第一转轴上布置有螺旋绞龙；所述第一转轴上部对称固定连接有两个圆板，圆板下侧固定连接有第二套筒，所述第一套筒外径小于第二套筒内径，所述第二套筒内侧壁上均匀布置有若干第二粉碎齿；所述滤网下方的壳体内部设置有导流板，导流板通过连接杆与壳体内侧壁固定连接；所述导流板下方的壳体内部设置有第二转轴，第二转轴竖直设置，且第二转轴底端穿过壳体向下延伸，且第二转轴底端固定连接有第二电机输出轴，所述第二转轴上部对称固定连接有两个粉碎粒度调节装置，与粉碎粒度调节装置相同高度的壳体内侧壁上固定连接有第一粉碎板，第一粉碎板上设置有若干第一粉碎凸起；所述第二转轴下部固定连接有两个水平杆，水平杆下侧布置有若干粉碎装置。

作为本实用新型进一步的方案是：所述第一粉碎齿和第二粉碎齿交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述导流板截面呈伞状。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述粉碎粒度调节装置包括安装柱，安装柱水平设置，且安装柱的一端与第二转轴侧壁固定连接，安装柱上开设有凹槽，凹槽内端固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接有调节杆，调节杆外端固定连接有第二粉碎板，所述第二粉碎板上均匀布置有若干第二粉碎凸起。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第一粉碎凸起和第二粉碎凸起均呈半球形状。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述凹槽内侧壁上对称开设有两个限位槽，限位槽内设置有限位杆，限位杆另一端与调节杆侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述粉碎装置包括铰链，铰链设置在水平杆下侧，且铰链上活动铰接有转动杆，转动杆上均匀布置有若干粉碎刀片。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述壳体顶部设置有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述壳体底部设置有排料通道，排料通道上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是第一电机带动第一转轴转动，第一转轴上的螺旋绞龙带动物料向上运动，以便能够进行再次的粉碎处理；第一转轴通过圆板来带动第二套筒的转动，第一粉碎齿和第二粉碎齿对物料进行再次的粉碎处理；当需要减小粉碎粒度时，使第二转轴的转速增加，则调节杆受到的离心力增加，则第一粉碎板与第二粉碎板之间的间距减小，由此实现了粉碎粒度的减小；当需要增加粉碎粒度时，使第二转轴的钻速降低，则调节杆受到的离心力减小，第二粉碎板与第一粉碎板之间的间距增加，则粉碎粒度增加，如此便可以根据需要来实现粉碎粒度的改变，适应范围更广；水平杆下侧的转动杆在受到阻力以及离心力时会绕铰链转动，从而改变了粉碎刀片的角度，实现了对物料的最后粉碎处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎粒度调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种具有粉碎粒度可调功能的鱼饲料用粉碎设备，包括壳体1，所述壳体1内侧壁上固定连接有滤网2，滤网2呈圆弧状，且滤网2上侧中间处固定连接有第一套筒3，第一套筒3外侧壁上均匀布置有若干第二粉碎齿7，第一套筒3底部侧壁上开设有若干通孔4，且第一套筒3内部设置有第一转轴5，第一转轴5竖直设置，且第一转轴5穿过壳体1上部向上延伸，所述第一转轴5顶端与位于壳体1上侧的第一电机8输出轴固定连接，第一转轴5上布置有螺旋绞龙6，物料落到滤网2上后，满足要求的物料从滤网2上滤出，不满足要求的物料通过通孔4进入到第一套筒3内部，然后启动第一电机8，第一电机8带动第一转轴5转动，第一转轴5上的螺旋绞龙6带动物料向上运动，以便能够进行再次的粉碎处理；

所述第一转轴5上部对称固定连接有两个圆板9，圆板9下侧固定连接有第二套筒10，所述第一套筒3外径小于第二套筒10内径，所述第二套筒10内侧壁上均匀布置有若干第二粉碎齿11，物料被提升上去后落到第一套筒3和第二套筒10之间的区域，第一转轴5通过圆板9来带动第二套筒10的转动，第一粉碎齿7和第二粉碎齿11对物料进行再次的粉碎处理；

所述滤网2下方的壳体1内部设置有导流板13，导流板13通过连接杆12与壳体1内侧壁固定连接；所述导流板13下方的壳体1内部设置有第二转轴14，第二转轴14竖直设置，且第二转轴14底端穿过壳体1向下延伸，且第二转轴14底端固定连接有第二电机20输出轴，所述第二转轴14上部对称固定连接有两个粉碎粒度调节装置15，与粉碎粒度调节装置15相同高度的壳体1内侧壁上固定连接有第一粉碎板16，第一粉碎板16上设置有若干第一粉碎凸起17，所述粉碎粒度调节装置15包括安装柱151，安装柱151水平设置，且安装柱151的一端与第二转轴14侧壁固定连接，安装柱151上开设有凹槽152，凹槽152内端固定连接有弹簧153，弹簧153另一端固定连接有调节杆154，调节杆154外端固定连接有第二粉碎板155，所述第二粉碎板155上均匀布置有若干第二粉碎凸起156，当需要调节物料的粉碎粒度时，启动第二电机20，第二电机20带动第二转轴14转动，第二转轴14带动粒度调节装置15的转动，当需要减小粉碎粒度时，使第二转轴14的转速增加，则调节杆154受到的离心力增加，则第一粉碎板16与第二粉碎板155之间的间距减小，由此实现了粉碎粒度的减小；当需要增加粉碎粒度时，使第二转轴14的转速降低，则调节杆154受到的离心力减小，第二粉碎板155与第一粉碎板16之间的间距增加，则粉碎粒度增加，如此便可以根据需要来实现粉碎粒度的改变，适应范围更广。

所述第一粉碎凸起17和第二粉碎凸起156均呈半球形状。

所述凹槽152内侧壁上对称开设有两个限位槽157，限位槽157内设置有限位杆158，限位杆158另一端与调节杆154侧壁固定连接。

所述第二转轴14下部固定连接有两个水平杆18，水平杆18下侧布置有若干粉碎装置19，所述粉碎装置19包括铰链191，铰链191设置在水平杆18下侧，且铰链191上活动铰接有转动杆192，转动杆192上均匀布置有若干粉碎刀片193，当物料落到壳体1内底部后，第二转轴14带动水平杆18转动，水平杆18下侧的转动杆192在受到阻力以及离心力时会绕铰链192转动，从而改变了粉碎刀片193的角度，实现了对物料的最后粉碎处理。

所述第一粉碎齿7和第二粉碎齿11交错设置。

所述导流板13截面呈伞状。

所述壳体1顶部设置有进料斗21，所述壳体0底部设置有排料通道22，排料通道22上设置有阀门23。

本实用新型的工作过程是：物料落到滤网2上后，满足要求的物料从滤网2上滤出，不满足要求的物料通过通孔4进入到第一套筒3内部，然后启动第一电机8，第一电机8带动第一转轴5转动，第一转轴5上的螺旋绞龙6带动物料向上运动，以便能够进行再次的粉碎处理；物料被提升上去后落到第一套筒3和第二套筒10之间的区域，第一转轴5通过圆板9来带动第二套筒10的转动，第一粉碎齿7和第二粉碎齿11对物料进行再次的粉碎处理；当需要调节物料的粉碎粒度时，启动第二电机20，第二电机20带动第二转轴14转动，第二转轴14带动粒度调节装置15的转动，当需要减小粉碎粒度时，使第二转轴14的转速增加，则调节杆154受到的离心力增加，则第一粉碎板16与第二粉碎板155之间的间距减小，由此实现了粉碎粒度的减小；当需要增加粉碎粒度时，使第二转轴14的转速降低，则调节杆154受到的离心力减小，第二粉碎板155与第一粉碎板16之间的间距增加，则粉碎粒度增加，如此便可以根据需要来实现粉碎粒度的改变，适应范围更广；当物料落到壳体1内底部后，第二转轴14带动水平杆18转动，水平杆18下侧的转动杆192在受到阻力以及离心力时会绕铰链192转动，从而改变了粉碎刀片193的角度，实现了对物料的最后粉碎处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。