一种方解石粉磨料装置的制作方法

本实用新型涉及新型材料技术领域，尤其涉及一种方解石粉磨料装置。

背景技术：

方解石粉即为重钙，是重质碳酸钙的简称，通常用作填料，广泛用于人造地砖、天然橡胶、合成橡胶、涂料、塑料、复合新型钙塑料、电缆、造纸、牙膏、化妆品、玻璃、医药、油漆、油墨、电缆、电力绝缘、食品、纺织、饲料、粘结剂、密封剂、沥青、建材、油毡建筑用品、防火天花板和日用化工等产品中作填充料。而在方解石磨粉的过程中，磨粉效率不高，而且磨制后的粉料粒径不易满足客户需求，磨制后未达到标准的粉料也不便于回收进行再次研磨，从而造成了一定的资源浪费，无形中增加了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方解石粉磨料装置，其操作简单，能对方解石进行有效的研磨，且研磨效果良好，且整个研磨过程处于封闭的机体内，降低了粉尘的飞散，有效改善了工人的生产环境，并能将未研磨合格的石料取出进行二次研磨，大大节约了原料的使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方解石粉磨料装置，包括机体，所述机体的内底部设有两伸缩油缸，两个所述伸缩油缸的上端共同设有磨台，所述磨台的侧壁与机体的内壁相抵，所述磨台的上端贯穿设有锥形圆腔，所述锥形圆腔的内壁设有第一研磨齿，所述机体的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁并延伸至其内部，所述驱动电机输出轴的末端设有传动轴，所述传动轴上设有破碎装置，所述传动轴远离驱动电机的一端设有与锥形圆腔相配合的锥形磨块，所述锥形模块的侧壁设有与第一研磨齿相配合的第二研磨齿，所述机体的上端设有进料斗，所述机体的侧壁设有环形槽，所述环形槽内螺旋有制冷铜管，所述环形槽内填充有保温材料。

优选地，所述机体的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有开口，所述开口相对的侧壁均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有减震装置。

优选地，所述减震装置包括导向杆和活动板，所述导向杆设置在滑槽内，所述导向杆的两端固定连接在滑槽的内壁上，所述活动板套接在导向杆上，所述活动板与导向杆活动连接，所述导向杆位于活动板与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个所述活动板之间转动连接有滚轮。

优选地，所述锥形圆腔的下端开口处设有滤网，所述滤网可拆卸连接在锥形圆腔的内壁上。

优选地，所述机体的表面涂覆有环氧富锌底漆。

优选地，所述破碎装置包括第一破碎刀和第二破碎刀，所述第一破碎刀和第二破碎刀均固定连接在传动轴的侧壁上，所述第一破碎刀的长度大于第二破碎刀的长度。

本实用新型中，使用时，操作员将原料通过进料斗加入机体内，然后将制冷铜管与外界制冷设备连接，打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动传动轴转动，传动轴转动带动第一破碎刀和第二破碎刀转动，进而将大块的原料进行分割，然后原料被第一研磨齿和第二研磨齿研磨，通过调整锥形磨块与磨台之间的距离来调整研磨的规格，磨好的石粉从滤网漏下。本实用新型结构设计合理，操作简单，能对方解石进行有效的研磨，且研磨效果良好，且整个研磨过程处于封闭的机体内，降低了粉尘的飞散，有效改善了工人的生产环境，并能将未研磨合格的石料取出进行二次研磨，大大节约了原料的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方解石粉磨料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方解石粉磨料装置磨台的结构示意图。

图中：1机体、2传动轴、3驱动电机、4进料斗、5第一破碎刀、6第二破碎刀、7第一研磨齿、8磨台、9伸缩油缸、10制冷铜管、11滤网、12锥形磨块、13支撑腿、14滚轮、15活动板、16导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方解石粉磨料装置，包括机体1，机体1的内底部设有两伸缩油缸9，两个伸缩油缸9的上端共同设有磨台8，磨台8的侧壁与机体1的内壁相抵，磨台8的上端贯穿设有锥形圆腔，锥形圆腔的内壁设有第一研磨齿7，机体1的上端设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿机体1的侧壁并延伸至其内部，驱动电机3输出轴的末端设有传动轴2，传动轴2上设有破碎装置，打开驱动电机3的开关，驱动电机3转动带动传动轴2转动，传动轴2转动带动第一破碎刀5和第二破碎刀6转动，进而将大块的原料进行分割，传动轴2远离驱动电机3的一端设有与锥形圆腔相配合的锥形磨块12，锥形模块12的侧壁设有与第一研磨齿7相配合的第二研磨齿，原料被第一研磨齿7和第二研磨齿研磨，通过调整锥形磨块12与磨台8之间的距离来调整研磨的规格，磨好的石粉从滤网11漏下，机体1的上端设有进料斗4，机体1的侧壁设有环形槽，环形槽内螺旋有制冷铜管10，将制冷铜管10与外界制冷设备连接，使机体1内的温度保持较低，环形槽内填充有保温材料。

本实用新型中，机体1的下端设有支撑腿13，支撑腿13的下端设有开口，开口相对的侧壁均设有滑槽，两个滑槽内均设有减震装置，减震装置包括导向杆16和活动板15，导向杆16设置在滑槽内，导向杆16的两端固定连接在滑槽的内壁上，活动板15套接在导向杆16上，活动板15与导向杆16活动连接，导向杆16位于活动板15与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个活动板15之间转动连接有滚轮14，锥形圆腔的下端开口处设有滤网11，滤网11可拆卸连接在锥形圆腔的内壁上，机体1的表面涂覆有环氧富锌底漆，破碎装置包括第一破碎刀5和第二破碎刀6，第一破碎刀5和第二破碎刀6均固定连接在传动轴2的侧壁上，第一破碎刀5的长度大于第二破碎刀6的长度。

本实用新型中，使用时，操作员将原料通过进料斗4加入机体1内，然后将制冷铜管10与外界制冷设备连接，打开驱动电机3的开关，驱动电机3转动带动传动轴2转动，传动轴2转动带动第一破碎刀5和第二破碎刀6转动，进而将大块的原料进行分割，然后原料被第一研磨齿7和第二研磨齿研磨，通过调整锥形磨块12与磨台8之间的距离来调整研磨的规格，磨好的石粉从滤网11漏下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。