一种易于材料反应的精馏塔塔釜的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种易于材料反应的精馏塔塔釜。

背景技术：

塔釜是化工上的词汇。釜和塔都是化工厂的设备，釜像煮饭的锅，塔像一般的塔，塔釜就是两种结合体，是一种高度较高，各级塔结构基本相同，具备塔和釜的双重功能。一般是做分离用，根据物料沸点不同分离原料，沸点不同也就是蒸发温度不同，所以温度很重要，塔釜温度是塔釜各个点不同的温度，一般分塔底塔中进料温度，塔顶出料温度。

塔釜内的溶液经过加热管的加热蒸发，通过连接管进入精馏塔进行冷凝精馏，但在蒸馏过程中，釜体顶部会冷凝大量的水蒸气，水蒸气会在釜体顶部以水滴的形式滴落在釜体内设置的筛板上，而水滴较密集，长期的滴落会对筛板和筛板上的反应材料造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述提出的现有釜体顶部由水蒸气冷凝成的水滴在掉落过程中比较集中，会影响釜体内筛板上反应物充分的问题，本实用新型提供一种易于材料反应的精馏塔塔釜。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种易于材料反应的精馏塔塔釜，包括釜体、进料管、出料管、设置在釜体顶部的连接管以及设置在釜体底部的加热管，所述釜体内部水平设置有呈网格状的筛板，釜体顶部向下凹陷形成若干个均匀分布的导流槽，导流槽为向下开口逐渐减小的弧形槽，导流槽的顶部设有与釜体顶部处于同一水平面的支撑板，支撑板上设有转动装置，转动装置的转杆向下穿过导流槽的底部伸入釜体内部，转杆的底部连接有旋转叶片。

本塔釜的工作原理为：

塔釜内的溶液经过加热管的加热蒸发，通过连接管进入精馏塔进行冷凝精馏，釜体设置的网格状筛板一方面可以起到预冷凝作用，还可以在筛板内放置反应材料，在蒸馏的同时进行二次反应，但在蒸馏过程中，釜体顶部会冷凝大量的水蒸气，水蒸气会在釜体顶部以水滴的形式滴落在筛板上，而水滴较密集，长期的滴落会对筛板和筛板上的反应材料造成破坏，而本新型设置的导流槽可以把釜体顶部冷凝后的水滴集中引流到导流槽底部，然后流到转杆上，在通过旋转叶片的旋转作用将水滴打散成水雾，均匀掉落到筛板上，使落到筛板上的水滴由原来的滴状转变为雾状，既可以减少对筛板的冲击破坏，又可以使落在筛板上的水更加均匀，与反应材料的反应更完全。

进一步的，所述转动装置包括设置在支撑板上部的电机，电机通过转杆带动旋转叶片转动，转杆与导流槽底部通过橡胶圈密封，电机上设有电机开关。

进一步的，所述转杆包括设置在外层与支撑板和导流槽底部密封连接的转杆壳，转杆壳内部设有顶部与电机连接的转动轴，转动轴底部穿过转杆壳底面与旋转叶片连接。转杆设置为内外两层，若转动轴直接与导流槽连接，由于转动轴需要转动，密封性会很差，采用转杆壳与导流槽进行外部密封，转动轴只需与转杆壳的底部密封，而转动轴与转杆壳底部密封更加容易，可以更好地防止釜体内的蒸汽外漏，密封性更好。

进一步的，所述旋转叶片的个数为3-5个，旋转叶片水平均匀设置在转动轴的四周。旋转叶片的作用为通过旋转将水滴打散呈雾状，使其掉落的更加均匀。

进一步的，所述转杆壳的底部为封闭结构，转动轴与转杆壳底部的连接处设有密封圈。

进一步地，所述筛板与釜体内壁固定连接，筛板设置在旋转叶片下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的导流槽可以把釜体顶部冷凝后的水滴集中引流到导流槽底部，然后流到转杆上，在通过旋转叶片的旋转作用将水滴打散成水雾，均匀掉落到筛板上，使落到筛板上的水滴由原来的滴状转变为雾状，既可以减少对筛板的冲击破坏，又可以使落在筛板上的水更加均匀，与反应材料的反应更完全；

2.本实用新型采用转杆壳与导流槽进行外部密封，转动轴只需与转杆壳的底部密封，而转动轴与转杆壳底部密封更加容易，可以更好地防止釜体内的蒸汽外漏，密封性更好；

3.本实用新型旋转叶片的作用为通过旋转将水滴打散呈雾状，使其掉落的更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导流槽以及转动装置的结构示意图。

其中，其中：1-釜体，2-进料管，3-出料管，4-连接管，5-加热管，6-筛板，7-导流槽，8-支撑板，9-转杆，10-旋转叶片，11-电机，12-电机开关，91-转杆壳，92-转动轴，93-密封圈。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施例1：

如图1，图2所示，一种易于材料反应的精馏塔塔釜，包括釜体1、进料管2、出料管3、设置在釜体1顶部的连接管4以及设置在釜体1底部的加热管5，所述釜体1内部水平设置有呈网格状的筛板6，釜体1顶部向下凹陷形成若干个均匀分布的导流槽7，导流槽7为向下开口逐渐减小的弧形槽，导流槽7的顶部设有与釜体1顶部处于同一水平面的支撑板8，支撑板8上设有转动装置，转动装置的转杆9向下穿过导流槽7的底部伸入釜体1内部，转杆9的底部连接有旋转叶片10。

本塔釜的工作原理为：

塔釜内的溶液经过加热管5的加热蒸发，通过连接管4进入精馏塔进行冷凝精馏，釜体1设置的网格状筛板6一方面可以起到预冷凝作用，还可以在筛板6内放置反应材料，在蒸馏的同时进行二次反应，但在蒸馏过程中，釜体1顶部会冷凝大量的水蒸气，水蒸气会在釜体1顶部以水滴的形式滴落在筛板6上，而水滴较密集，长期的滴落会对筛板6和筛板6上的反应材料造成破坏，而本新型设置的导流槽7可以把釜体1顶部冷凝后的水滴集中引流到导流槽7底部，然后流到转杆9上，在通过旋转叶片10的旋转作用将水滴打散成水雾，均匀掉落到筛板6上，使落到筛板6上的水滴由原来的滴状转变为雾状，既可以减少对筛板6的冲击破坏，又可以使落在筛板6上的水更加均匀，与反应材料的反应更完全。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述转动装置包括设置在支撑板8上部的电机11，电机11通过转杆9带动旋转叶片10转动，转杆9与导流槽7底部通过橡胶圈密封，电机11上设有电机开关12。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，转杆9包括设置在外层与支撑板8和导流槽7底部密封连接的转杆壳91，转杆壳91内部设有顶部与电机11连接的转动轴92，转动轴92底部穿过转杆壳91底面与旋转叶片10连接。转杆9设置为内外两层，若转动轴92直接与导流槽7连接，由于转动轴92需要转动，密封性会很差，采用转杆壳91与导流槽92进行外部密封，转动轴92只需与转杆壳91的底部密封，而转动轴92与转杆壳91底部密封更加容易，可以更好地防止釜体1内的蒸汽外漏，密封性更好。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，旋转叶片10的个数为3-5个，旋转叶片10水平均匀设置在转动轴92的四周。旋转叶片10的作用为通过旋转将水滴打散呈雾状，使其掉落的更加均匀。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，转杆壳91的底部为封闭结构，转动轴92与转杆壳91底部的连接处设有密封圈93，筛板6与釜体1内壁固定连接，筛板6设置在旋转叶片10下方。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。