一种湿膜制备器的制作方法

本实用新型涉及湿膜制备领域，具体为一种湿膜制备器。

背景技术：

湿膜制备器主要用于涂布规定厚度的湿膜，以测定试样的遮盖力、色泽或制备样板等。目前，实验室所使用的湿膜制备器多为四面固定沟槽涂膜器，可以制备四个不同规格膜，精度较高，但是膜厚固定，工作效率低，而且对于不同材料其物性不同，同一类型湿膜制备器应用于不同材料时，精度有误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿膜制备器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种湿膜制备器，包括涂布辊及位于该涂布辊两端的涂布座，所述涂布辊及涂布座设置有联动的涂布辊升降装置，所述涂布辊具有一圆形涂布部及一棱形涂布部，所述圆形涂布部为圆形外轮廓的涂布结构，所述棱形涂布部具有一棱形涂布脊。

进一步，所述涂布辊升降装置包括设置于涂布辊两侧面的齿条及转动安装于所述涂布座并与该齿条啮合传动的齿轮。

进一步，所述棱形涂布脊由两倾角不等的涂布坡面相交而成，该涂布脊沿脊向设置圆角。

进一步，涂布辊升降装置处的涂布座设置透明玻璃，该透明玻璃设置有位置刻度，该透明玻璃内侧的涂布辊端面具有一位置指针。

通过涂布辊升降装置可调节涂布辊的高度，实现不同厚度膜的涂布，同一设备根据不同涂布材料的物性参数，可以选择圆形涂布部或棱形涂布部进行涂布，以提高涂布精度，节省购买新涂布设备的成本，而且圆形涂布部可以有效防止涂布器划损基材表面。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1、涂布座；2、齿轮；3、涂布辊；4、涂布脊；5、圆形涂布部；6、棱形涂布部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种湿膜制备器，包括涂布辊3及位于该涂布辊3两端的涂布座1，所述涂布辊3及涂布座1设置有联动的涂布辊升降装置，所述涂布辊3具有一圆形涂布部5及一棱形涂布部6，所述圆形涂布部5为圆形外轮廓的涂布结构，所述棱形涂布部6具有一棱形涂布脊4，所述涂布辊升降装置包括设置于涂布辊3两侧面的齿条及转动安装于所述涂布座1并与该齿条啮合传动的齿轮2。

所述棱形涂布脊4由两倾角不等的涂布坡面相交而成，该涂布脊4沿脊向设置圆角。

涂布辊升降装置处的涂布座设置透明玻璃，该透明玻璃设置有位置刻度，该透明玻璃内侧的涂布辊端面具有一位置指针。

通过涂布辊升降装置可调节涂布辊3的高度，实现不同厚度膜的涂布，同一设备根据不同涂布材料的物性参数，可以选择圆形涂布部5或棱形涂布部6进行涂布，以提高涂布精度，节省购买新涂布设备的成本，而且圆形涂布部可以有效防止涂布器划损基材表面。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。