一种中药萃取分离装置的制作方法

本实用新型涉及中药萃取技术领域，更具体地说，涉及一种中药萃取分离装置。

背景技术：

目前使用的中药萃取大都采用药罐进行熬煮，熬煮好后需要用纱布等过滤药渣，操作极为不便，且易出现烫伤危险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种中药萃取分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种中药萃取分离装置，包括底板和加热容器；其中，所述底板上设置有加工座和带动所述加工座转动的旋转电机；所述加工座上设置有安装所述加热容器的凹槽；所述底板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有支撑板；所述支撑板上设置有倒L型吸管和带动所述吸管纵向运行的气缸；所述吸管上套设有与所述加热容器配合的盖体；所述盖体下表面上设置有加热棒；还包括套设于所述吸管外表面的金属滤网。

本实用新型所述的中药萃取分离装置，其中，所述加热棒在所述盖体下表面设置有多个，且多个所述加热棒围绕所述吸管均匀设置。

本实用新型所述的中药萃取分离装置，其中，多个所述加热棒均与所述金属滤网外表面固定连接。

本实用新型所述的中药萃取分离装置，其中，所述凹槽内壁固定有多个弹簧；所述弹簧在凹槽内呈环形。

本实用新型的有益效果在于：加热容器放入凹槽内，而后气缸运行带动吸管和加热棒下行伸入加热容器内，而后旋转电机运行，带动加工座转动，进而带动加热容器转动，加热棒加热的同时进行搅拌，熬煮完成后通过吸管吸出药液，金属滤网防止药渣进入吸管内，结构简单，加工方便，易于操作，不易发生危险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的中药萃取分离装置结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的中药萃取分离装置加工座俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的中药萃取分离装置如图1所示，同时参阅图2，包括底板1和加热容器2；底板1上设置有加工座10和带动加工座10转动的旋转电机11；加工座10上设置有安装加热容器2的凹槽100；底板1上设置有支撑架12，支撑架12上设置有支撑板13；支撑板13上设置有倒L型吸管14和带动吸管14纵向运行的气缸15；吸管14上套设有与加热容器2配合的盖体140；盖体140下表面上设置有加热棒141；还包括套设于吸管14外表面的金属滤网142；加热容器2放入凹槽100内，而后气缸15运行带动吸管14和加热棒141下行伸入加热容器2内，而后旋转电机11运行，带动加工座10转动，进而带动加热容器2转动，加热棒141加热的同时进行搅拌，熬煮完成后通过吸管14吸出药液，金属滤网142防止药渣进入吸管14内，结构简单，加工方便，易于操作，不易发生危险。

如图1所示，加热棒141在盖体140下表面设置有多个，且多个加热棒141围绕吸管14均匀设置；便于提高搅拌以及加热效率。

如图1所示，多个加热棒141均与金属滤网142外表面固定连接；提高强度的同时，金属滤网142传导热量，使得加热更加均匀。

如图1和图2所示，凹槽100内壁固定有多个弹簧101；弹簧101在凹槽100内呈环形；减少热量损失的同时，针对不同外径或不同形状的加热容器2固定适用性好。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。